节能降膜蒸发系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品生产设备，特别是豆浆用的降膜蒸发设备。
【背景技术】
[0002]降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。但是，现有的降膜蒸发器耗能大，不利于企业的节能减排。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种能耗更低的降膜蒸发系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题的解决方案是:节能降膜蒸发系统，包括罐体，所述罐体内设有循环管路、换热装置，所述循环管路包括入口与出口，还包括蒸汽发生器、增压栗、连通管，所述连通管一端与连通罐体连接，另外一端与蒸汽发生器连接，所述增压栗位于连通管的管路上。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进，所述连通管的内壁覆盖有保温层。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，本实用新型还包括回收罐，所述回收罐与罐体连接；所述回收罐的前端设有冷却装置。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过一个蒸汽发生器给降膜蒸发提供热能，而为了进一步提高效率，蒸汽在通入罐体前先经过增压栗增压，使得蒸汽的密度更大，效率更高。本实用新型用于豆浆生产过程中的浓缩。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0011]参照图1，节能降膜蒸发系统，包括罐体I，所述罐体I内设有循环管路、换热装置，所述循环管路包括入口与出口，还包括蒸汽发生器2、增压栗3、连通管4，所述连通管4一端与连通罐体I连接，另外一端与蒸汽发生器2连接，所述增压栗3位于连通管4的管路上。
[0012]进一步作为优选的实施方式，所述连通管4的内壁覆盖有保温层。
[0013]进一步作为优选的实施方式，本实用新型还包括回收罐5，所述回收罐5与罐体I连接；所述回收罐5的前端设有冷却装置。
[0014]以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.节能降膜蒸发系统，包括罐体(I)，所述罐体(I)内设有循环管路、换热装置，所述循环管路包括入口与出口，其特征在于:还包括蒸汽发生器(2)、增压栗(3)、连通管(4)，所述连通管(4) 一端与连通罐体(I)连接，另外一端与蒸汽发生器(2)连接，所述增压栗(3)位于连通管(4)的管路上。2.根据权利要求1所述的节能降膜蒸发系统，其特征在于:所述连通管(4)的内壁覆盖有保温层。3.根据权利要求2所述的节能降膜蒸发系统，其特征在于:还包括回收罐(5)，所述回收罐(5)与罐体(I)连接；所述回收罐(5)的前端设有冷却装置。
【专利摘要】本实用新型公开了节能降膜蒸发系统，包括罐体，所述罐体内设有循环管路、换热装置，所述循环管路包括入口与出口，还包括蒸汽发生器、增压泵、连通管，所述连通管一端与连通罐体连接，另外一端与蒸汽发生器连接，所述增压泵位于连通管的管路上。本实用新型通过一个蒸汽发生器给降膜蒸发提供热能，而为了进一步提高效率，蒸汽在通入罐体前先经过增压泵增压，使得蒸汽的密度更大，效率更高。本实用新型用于豆浆生产过程中的浓缩。
【IPC分类】A23C11/10, B01D1/22
【公开号】CN204865025
【申请号】CN201520547006
【发明人】曾兴源
【申请人】广东碧泉食品科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月24日