一种微动力除尘系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带式输送机粉尘控制技术领域，尤其涉及一种除尘系统。
【背景技术】
[0002]带式输送机具有结构简单、输送物料范围广泛、输送量大、能耗低可靠性高、效率高等特点，被广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工、矿山等各行各业。但在实际应用中受到皮带设计长度及输送空间的影响，需要多级布袋转运，同时应企业对原料粒度的要求，需设计破碎或者筛分等装置，为了消除或者减少各级转运或者破碎筛分等过程中产生的粉尘，目前大多数企业采用惯性除尘系统、旋风除尘系统、布袋除尘系统等，但是这些除尘系统都具有占地面积大，需建立单独的除尘间，一次性投资费用大，日常运行、维护及定期检修费用极高。一般系统运行一段时间后除尘效果明显降低，清灰时往往存在二次扬尘，且该除尘系统检查和更换滤袋时，需要进入箱体，存在维护不便，工作条件较差等问题。
[0003]现有技术中，也有部分企业采用微动力除尘系统，微动力除尘系统直接对转运点输料下落时扬起的粉尘进行综合治理，改变了以往在皮带转运站附近设独立除尘设备的方式，具有体积小、能耗低、无管道、投资小、运行成本低、易检修等优点，但微动力除尘系统中都将驱动装置、振打电机设置在除尘布袋顶端的固定板上，清灰时通过击打固定板带动除尘布袋抖动，清除布袋上粘附的粉尘，在运行过程中存在清灰不彻底，使部分粉尘粘附在布袋表面，运行一段时间就会造成除尘布袋糊死，频繁更换等问题，达不到理想除尘效果。
【发明内容】
[0004]本实用新型的发明目的在于提供一种除尘效果好，且可长时间运行的微动力除尘系统，该系统适合各类物料在运输过程中的粉尘收集和环境改善。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种微动力除尘系统，包括除尘器箱体、引风机、固定板、骨架、布袋、吊耳、连杆、清灰装置、驱动装置组成，固定板联接在除尘箱体内腔上端形成一个通道，固定板上设置若干个孔，孔与除尘布袋联接相通；除尘箱体内壁下端两侧对应位置设置吊耳，吊耳联接振打连杆，振打连杆底部设置若干清灰装置；驱动连杆一端联接振打连杆，另一端联接驱动装置。
[0007]上述的一种微动力除尘系统，其固定板上开孔为方形呈矩阵型排布，除尘布袋扁平式嵌入孔中；可有效增加除尘布袋的过滤面积，进一步提高净化效果。
[0008]上述的一种微动力除尘系统，其除尘布袋设有导电材料与箱体联接；防止除尘器在运行过程中物料与除尘布袋或除尘器胶帘摩擦产生静电，消除安全隐患。
[0009]上述的一种微动力除尘系统，其清灰装置上装有保护套；进一步减少清灰装置的震动，同时减小清灰装置与布袋间的摩擦，延长布袋的使用寿命。
[0010]上述的一种微动力除尘系统，其除尘箱体两端设置缓冲室，安装在皮带机上，缓冲室的一端与除尘箱体相互联接一端设置胶帘。
[0011]上述的一种微动力除尘系统，其根据输送物料的性质不同，可选用不同类型的风机及不同材质的除尘布袋及除尘器胶帘。
[0012]本实用新型的发明原理:利用分割原理，设置多个除尘布袋，增加除尘布袋的数量及增加吸附面积，减小阻力用更小的引风机动力，能使尽可能多的粉尘吸附在除尘布袋上，当灰尘粘附到一定的量时或运行一段时间后，使除尘布袋震动，震落粘附的灰尘。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型的微动力除尘系统，通过设计吊耳、连杆、清灰装置，在运行过程中使布袋清灰更加彻底，除尘系统达到理想的除尘效果，同时延长除尘布袋的使用寿命；除尘布袋采用扁平式布袋在一定限空间内有效增加了除尘布袋的过滤面积，使粉尘进一步得到控制，大大改善了现场操作人员的工作环境，实现了低能耗除尘。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的微动力除尘室内部结构示意图。
[0015]图2是本实用新型的微动力除尘器内部结构俯视图。
[0016]图3是本实用新型的微动力除尘器的缓冲室正视图。
[0017]图中:I除尘器箱体，2振打连杆，3清灰装置，4吊耳，5引风机，6固定板，7骨架，8除尘布袋，9驱动装置，10驱动连杆，11缓冲室，12胶帘。
【具体实施方式】
[0018]为能更清楚说明本方案的技术特点，下面结合附图，通过具体实施例对本实用新型做进一步描述。
[0019]本实用新型提供的一种微动力除尘系统，由除尘箱体1，振打连杆2，清灰装置3，吊耳4，引风机5，固定板6，骨架7，除尘布袋8，驱动装置9，驱动连杆10，缓冲室11，胶帘12联接组成，其除尘器箱体I的顶部安装引风机5，除尘器箱体I的内壁上端安装有固定板6，固定板6上设置有若干矩形孔，弹性骨架7装入除尘布袋8中，再将装有弹性骨架7的除尘布袋8垂直安装在固定板6的矩形孔中，在除尘器箱体I内壁中部两侧对应的位置设置吊耳4，吊耳4联接振打连杆2，振打连杆2底部焊接清灰装置3，驱动装置9联接驱动连杆10，驱动连杆10穿过除尘器箱体I联接振打连杆2，驱动连杆10与除尘器箱体I之间的空隙采用密封材料进行密封，除尘箱体I的两端设置缓冲室11，缓冲室11联接密封胶帘12。
[0020]实施例1:微动力除尘系统安装在输送皮带机上，当皮带机启动时微动力除尘系统开始运行，除尘箱体I顶部安装的引风机5启动，大量含尘气体进入除尘箱体I中，其中颗粒大、比重大的粉尘在重力作用下沉降下来，颗粒小的粉尘在气流通过除尘布袋8时被吸附在布袋表面，使除尘布袋8的透气性变差，此时引风机5停止工作，除尘布袋表面吸附的粉尘在重力作用下降落至输送皮带机上，但仍有部分粉尘吸附在除尘布袋8的表面，启动驱动装置9，驱动装置9通过驱动连杆10带动振打连杆2及清灰装置3开始震动，清灰装置3设置保护套直接作用于除尘布袋8，除尘布袋8与骨架7发生振动，使除尘布袋8表面吸附的粉尘掉落在输送皮带机上，由皮带机输送下一工段；由于物料在下落至皮带机时，会有部分粉尘及物料向后方喷溅，因此在除尘器两端设置缓冲室11及密封胶帘12，使粉尘在缓冲室11经过相互碰撞及重力作用沉降下来，并经过密封胶帘的阻挡，阻挡粉尘的向外扩散，当驱动装置9停止工作数秒后，除尘系统引风机5开始运行，微动力除尘系统进入下一个循环阶段。
[0021]实施例2:与实施例1的不同之处在于，当除尘器箱体I较大时，除尘器箱体I内部设置不少于两组吊耳4，两组吊耳4分别联接两组振打连杆2，振打连杆2采用连杆将两组振打连杆底部联接呈四边形，驱动装置9联接驱动连杆10，驱动连杆10穿过除尘器箱体I与连杆的中部位置联接，当启动驱动装置9后，驱动装置9通过驱动连杆10作用于连杆，连杆带动两组振打连杆2及清灰装置3振动，清灰装置3设置保护套直接作用于除尘布袋8，除尘布袋8与骨架7发生振动，使除尘布袋8表面吸附的粉尘掉落在输送皮带机上，由皮带机输送下一工段，当驱动装置9停止工作数秒后，除尘系统引风机5开始运行，微动力除尘系统进入下一个循环阶段。
【主权项】
1.一种微动力除尘系统，包括除尘器箱体、引风机、固定板、骨架、布袋、吊耳、连杆、清灰装置、驱动装置组成，固定板联接在除尘箱体内腔上端形成一个通道，除尘箱体内壁下端两侧对应位置设置吊耳，吊耳联接振打连杆，振打连杆底部设置若干清灰装置；驱动连杆一端联接振打连杆，另一端联接驱动装置，其特征在于固定板上设置若干个孔，孔与除尘布袋联接相通。2.根据权利要求书I所述的一种微动力除尘系统，其特征在于固定板上开孔为方形呈矩阵型排布，除尘布袋扁平式嵌入孔中。3.根据权利要求书I所述的一种微动力除尘系统，其特征在于除尘布袋设有导电材料与箱体联接。4.根据权利要求书I所述的一种微动力除尘系统，其特征在于清灰装置上装有保护套。5.根据权利要求书I所述的一种微动力除尘系统，其特征在于其除尘箱体两端设置缓冲室，缓冲室一端设有胶帘。
【专利摘要】一种微动力除尘系统，包括除尘器箱体、引风机、固定板、布袋、吊耳、振打连杆、驱动连杆、清灰装置、驱动装置，微动力除尘系统其除尘器箱体的顶端设置引风机，内腔设置固定板、除尘布袋、吊耳，固定板设置在除尘器箱体内壁上端，将装有弹性骨架的除尘布袋安装在固定板上，除尘箱体内侧对应位置设置吊耳，吊耳联接振打连杆，振打连杆底部联接有若干清灰装置，清灰装置位于除尘布袋空隙位置，驱动装置穿过除尘器箱体与振打连杆联接，控制系统控制除尘系统与清灰系统的运行。本实用新型提供的一种微动力除尘系统除尘效果好，可长时间运行。
【IPC分类】B01D46/04, B01D46/02
【公开号】CN204865301
【申请号】CN201520480635
【发明人】张立, 陈涛, 张新程, 彭江伟, 刘哲, 刘万峰, 沈勇, 蔡雪融, 张全民, 宋斌
【申请人】新疆天业（集团）有限公司, 天能化工有限公司, 天伟化工有限公司, 天辰化工有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月7日