一种多功能粉碎机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种粉碎装置，特别是涉及一种多功能粉碎机。
【背景技术】
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[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎之目的。
[0003]根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为大型粉碎机、小型粉碎机、粗碎机、超微粉碎机。大型粉碎机主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉碎加工，小型粉碎机主要适用于食品、化工、医药、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理，粗碎机主要用于各行业的粉碎预处理作业，其作用主要是将直径较大的物料加工至直径较小的颗粒状物料，超微粉碎机主要用于大部分行业的超微粉碎作业，是将粉碎作业后的物料再次粉碎以达到需要的物料直径，主要用于高端产品的原材料加工。
[0004]在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业，冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎，碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业，研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。
[0005]目前市场上的粉碎机不能在粉碎后得到不同颗粒大小的产品，不能满足产品多样化的要求。
【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的是提供一种多功能粉碎机，它经过多次滚压，多层过滤，能同时得到颗粒大小不同的产品，能满足产品多样化的要求，实用且结构简单，方便及时清除粉碎后的物料，避免由于物料堆积影响设备的正常使用。
[0007]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:它包括进料口、上粉碎辊、居中粉碎辊、下粉碎辊、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网、出料口、挡板、增滑垫、缸体；所述进料口设置在缸体的上表面，在进料口下方设有上粉碎辊，所述居中粉碎辊有两个，两个居中粉碎辊对称分布在上粉碎辊的下方左右两侧，所述下粉碎辊在居中粉碎辊的下方，在上粉碎辊的正下方，上粉碎辊、居中粉碎辊、下粉碎辊均通过电机带动，所述第一过滤网和第二过滤网分别安装在下粉碎辊的下方左右侧，所述第三过滤网和第四过滤网分别在第一过滤网和第二过滤网的下方位置，所述出料口在缸体侧壁，出料口有六个，所述挡板一端位于缸体底部垂直方向，另一端与第三过滤网和第四过滤网的接头处相连，所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网的上表面均有增滑垫，利于粉碎后物料的排出，增滑垫的表面也有网孔，所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网的孔径不一致，可根据需求更换。
[0008]本实用新型与已有技术相比较的优点是:它经过多次滚压，多层过滤，能同时得到颗粒大小不同的产品，能满足产品多样化的要求，实用且结构简单，方便及时清除粉碎后的物料，避免由于物料堆积影响设备的正常使用。
【附图说明】
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[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为增滑垫的结构示意图。
[0011]附图标记:进料口 1、上粉碎辊2、居中粉碎辊3、下粉碎辊4、第一过滤网5、第二过滤网6、第三过滤网7、第四过滤网8、出料口 9、挡板10、增滑垫11、缸体12。
【具体实施方式】
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[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]本【具体实施方式】如图1和图2所示，其主要结构包括进料口 1、上粉碎辊2、居中粉碎辊3、下粉碎辊4、第一过滤网5、第二过滤网6、第三过滤网7、第四过滤网8、出料口 9、挡板10、增滑垫11、缸体12 ;所述进料口 I设置在缸体12的上表面，在进料口 I下方设有上粉碎辊2，所述居中粉碎辊3有两个，两个居中粉碎辊3对称分布在上粉碎辊2的下方左右两侧，所述下粉碎辊4在居中粉碎辊3的下方，在上粉碎辊2的正下方，上粉碎辊2、居中粉碎辊3、下粉碎辊4均通过电机带动，所述第一过滤网5和第二过滤网6分别安装在下粉碎辊4的下方左右侧，所述第三过滤网7和第四过滤网8分别在第一过滤网5和第二过滤网6的下方位置，所述出料口 9在缸体12侧壁，出料口 9有六个，所述挡板10 —端位于缸体12底部垂直方向，另一端与第三过滤网7和第四过滤网8的接头处相连，所述第一过滤网5、第二过滤网6、第三过滤网7和第四过滤网8的上表面均有增滑垫11，利于粉碎后物料的排出，增滑垫11的表面也有网孔，所述第一过滤网5、第二过滤网6、第三过滤网7和第四过滤网8的孔径不一致，可根据需求更换。
[0014]粉碎时，电机带动上粉碎辊2、居中粉碎辊3和下粉碎辊4运转，物料通过进料口 I进入缸体12，经上粉碎辊2和居中粉碎辊3粉碎后再经居中粉碎辊3和下粉碎辊4粉碎，落入第一过滤网5和第二过滤网6，一部分经出料口 9排出，另一部分再经过滤进入第三过滤网7和第四过滤网8，粉碎后的物料再分成两部分，一部分从出料口 9排出，一部分经第三过滤网7和第四过滤网8过滤后分别落入挡板10两侧的储存空间，从出料口 9排出。
[0015]本【具体实施方式】经过多次滚压，多层过滤，能同时得到颗粒大小不同的产品，能满足产品多样化的要求，实用且结构简单，方便及时清除粉碎后的物料，避免由于物料堆积影响设备的正常使用。
[0016]以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种多功能粉碎机，其特征在于它包括进料口(I)、上粉碎辊(2)、居中粉碎辊(3)、下粉碎辊(4)、第一过滤网(5)、第二过滤网(6)、第三过滤网(7)、第四过滤网(8)、出料口(9)、挡板(10)、增滑垫(11)、缸体(12);所述进料口 (I)设置在缸体(12)的上表面，在进料口(I)下方设有上粉碎辊(2)，所述居中粉碎辊(3)有两个，两个居中粉碎辊(3)对称分布在上粉碎辊(2)的下方左右两侧，所述下粉碎辊(4)在居中粉碎辊(3)的下方，在上粉碎辊(2)的正下方，上粉碎辊(2)、居中粉碎辊(3)、下粉碎辊(4)均通过电机带动，所述第一过滤网(5)和第二过滤网(6)分别安装在下粉碎辊(4)的下方左右侧，所述第三过滤网(7)和第四过滤网(8)分别在第一过滤网(5)和第二过滤网￠)的下方位置，所述出料口(9)在缸体(12)侧壁，出料口(9)有六个，所述挡板(10) —端位于缸体(12)底部垂直方向，另一端与第三过滤网(7)和第四过滤网(8)的接头处相连。2.根据权利要求1所述的一种多功能粉碎机，其特征在于所述第一过滤网(5)、第二过滤网(6)、第三过滤网(7)和第四过滤网⑶的上表面均有增滑垫(11)，增滑垫(11)的表面也有网孔。3.根据权利要求1或2所述的一种多功能粉碎机，其特征在于所述第一过滤网(5)、第二过滤网￠)、第三过滤网(7)和第四过滤网(8)的孔径不一致，可更换。
【专利摘要】一种多功能粉碎机，它涉及一种粉碎装置，特别是涉及一种多功能粉碎机。它的进料口设置在缸体的上表面，在进料口下方设有上粉碎辊，居中粉碎辊有两个，两个居中粉碎辊对称分布在上粉碎辊的下方左右两侧，下粉碎辊在居中粉碎辊的下方，在上粉碎辊的正下方，第一过滤网和第二过滤网分别安装在下粉碎辊的下方左右侧，第三过滤网和第四过滤网分别在第一过滤网和第二过滤网的下方位置，出料口在缸体侧壁，挡板位于缸体底部垂直方向，第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网的上表面均有增滑垫。本实用新型与已有技术相比较的优点是：它经过多次滚压，多层过滤，能同时得到颗粒大小不同的产品，能满足产品多样化的要求，实用且结构简单。
【IPC分类】B02C23/08, B02C4/02, B07B1/46
【公开号】CN204865942
【申请号】CN201520363614
【发明人】王国萍
【申请人】王国萍
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年5月29日