一种新型扁布袋除尘器反吹系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型扁布袋除尘器反吹系统，属除尘设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前在一切高粉尘污染行业中，为了有效对粉尘污染物进行质量，最常用的设备均为布袋式除尘器，但布袋式除尘器在使用的过程中，另需定时对其内部的过滤袋进行必要的清灰处理，从而以提高除尘器的工作效率，目前对过滤袋常用的清灰方法一般为机械振动清灰、压缩空气反吹清灰和气环反吹清灰三种方法，但在使用中发现，这三种方法在使用时，虽然可以一定程度上满足对过滤袋进行清灰作业的需要，但同时存在着清灰工作效率低下，运行能耗高，设备结构复杂，生产及维护成本高且运行稳定性差等缺点，且在清灰过程中对过滤袋往往还会造成加大振动冲击和机械磨损，从而也造成了过滤袋的使用寿命缩短的弊端，于此同时，传统的压缩空气反吹清灰和气环反吹清灰，在设备运行时，另不具备对清灰气流进行有效调节的能力，从而进一步降低了清灰工作效率，并加剧了对过滤袋造成的损伤，为了克服传统清灰方式存在的弊端，因此，针对这一现状，为了满足布袋式除尘设备使用的需要，迫切需要开发一种新型的除尘器过滤袋除尘设备。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种新型扁布袋除尘器反吹系统，该新型结构简单，使用方便，通过除尘室内外的气体压力差实现在线通过气流清灰作业，且清灰设备结构强度大，抗疲劳性及抗老化性能好，在有效的简化了设备结构的同时，还提高了设备的使用稳定性及延长了设备的使用寿命，降低了设备生产及维护成本，于此同时在灰尘清理过程中，还可有效的减小了清灰作业对过滤袋造成振动及摩擦损伤，提高过滤袋的使用寿命，同时另可对气流的流量及频率进行灵活调节，且清灰工作密封性能，从而极大的提高了清灰工作的工作效率及工作质量，并降低了设备运行能耗及运行成本。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
[0005]一种新型扁布袋除尘器反吹系统，包括除尘器室体、压差仪、导气管、反吹管、脉冲阀及反吹车，导气管及压差仪均安装在除尘器室体上，且压差仪与除尘器室体连通，导气管一端与外部气源连通，另一端与脉冲阀连通，除尘器室体内另设若干过滤袋，且所述过滤袋呈矩形整列排布，反吹车至少一个，包括车体、驱动马达、链轮、绳轮、传动链条及传动绳，其中所述的驱动马达、链轮和绳轮均安装于除尘器室体外侧，车体嵌于除尘器室体内且两端均与除尘器室体滑动连接，车体另与过滤袋端面平行分布，且间距为0.1—3厘米，其中车体的一端与传动链条和传动绳连接，传动链条、传动绳分别与链轮及绳轮连接，链轮及绳轮另与驱动马达连接，车体另通过弯头轴承与反吹管连通，反吹管另一端与脉冲阀连通，反吹管包括连接软管、连接卡箍及管体，其中管体至少两根，两根管体间通过连接卡箍铰接，并通过连接软管连通。
[0006]进一步的，所述的反吹车当为两个或两个以上时，则两个相邻的反吹车的车体间由至少两根连接杆连接。
[0007]进一步的，一个脉冲阀仅与一个反吹车通过反吹管连通。
[0008]进一步的，所述的传动绳为钢丝绳。
[0009]本新型结构简单，使用方便，通过除尘室内外的气体压力差实现在线通过气流清灰作业，且清灰设备结构强度大，抗疲劳性及抗老化性能好，在有效的简化了设备结构的同时，还提高了设备的使用稳定性及延长了设备的使用寿命，降低了设备生产及维护成本，于此同时在灰尘清理过程中，还可有效的减小了清灰作业对过滤袋造成振动及摩擦损伤，提高过滤袋的使用寿命，同时另可对气流的流量及频率进行灵活调节，且清灰工作密封性能，从而极大的提高了清灰工作的工作效率及工作质量，并降低了设备运行能耗及运行成本。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0011 ] 图1为本新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1所述的一种新型扁布袋除尘器反吹系统，包括除尘器室体1、压差仪2、导气管3、反吹管4、脉冲阀5及反吹车，导气管3及压差仪2均安装在除尘器室体I上，且压差仪2与除尘器室体I连通，导气管3 —端与外部气源连通，另一端与脉冲阀5连通，除尘器室体I内另设若干过滤袋6，且过滤袋6呈矩形整列排布，反吹车至少一个，包括车体7、驱动马达8、链轮9、绳轮10、传动链条11及传动绳12，其中驱动马达8、链轮9和绳轮10均安装于除尘器室体I外侧，车体7嵌于除尘器室体I内且两端均与除尘器室体I滑动连接，车体7另与过滤袋6端面平行分布，且间距为0.1-3厘米，其中车体7的一端与传动链条11和传动绳12连接，传动链条11、传动绳12分别与链轮9及绳轮10连接，链轮9及绳轮10另与驱动马达8连接，车体7另通过弯头轴承13与反吹管4连通，反吹管4另一端与脉冲阀5连通。
[0014]本实施例中，所述的反吹管4包括连接软管41、连接卡箍42及管体43，其中管体43至少两根，两根管体43间通过连接卡箍42铰接，并通过连接软管41连通。
[0015]本实施例中，所述的反吹车当为两个或两个以上时，则两个相邻的反吹车的车体7间由至少两根连接杆连接。
[0016]本实施例中，一个脉冲阀5仅与一个反吹车通过反吹管4连通。
[0017]本实施例中，所述的传动绳12为钢丝绳。
[0018]本新型结构简单，使用方便，通过除尘室内外的气体压力差实现在线通过气流清灰作业，且清灰设备结构强度大，抗疲劳性及抗老化性能好，在有效的简化了设备结构的同时，还提高了设备的使用稳定性及延长了设备的使用寿命，降低了设备生产及维护成本，于此同时在灰尘清理过程中，还可有效的减小了清灰作业对过滤袋造成振动及摩擦损伤，提高过滤袋的使用寿命，同时另可对气流的流量及频率进行灵活调节，且清灰工作密封性能，从而极大的提高了清灰工作的工作效率及工作质量，并降低了设备运行能耗及运行成本。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种新型扁布袋除尘器反吹系统，其特征在于:所述的新型扁布袋除尘器反吹系统包括除尘器室体、压差仪、导气管、反吹管、脉冲阀及反吹车，所述的导气管及压差仪均安装在除尘器室体上，且压差仪与除尘器室体连通，所述的导气管一端与外部气源连通，另一端与脉冲阀连通，所述的除尘器室体内另设若干过滤袋，且所述过滤袋呈矩形整列排布，所述的反吹车至少一个，包括车体、驱动马达、链轮、绳轮、传动链条及传动绳，其中所述的驱动马达、链轮和绳轮均安装于除尘器室体外侧，所述的车体嵌于除尘器室体内且两端均与除尘器室体滑动连接，所述的车体另与过滤袋端面平行分布，且间距为0.1—3厘米，其中所述车体的一端与传动链条和传动绳连接，所述的传动链条、传动绳分别与链轮及绳轮连接，所述的链轮及绳轮另与驱动马达连接，所述的车体另通过弯头轴承与反吹管连通，所述的反吹管另一端与脉冲阀连通，所述的反吹管包括连接软管、连接卡箍及管体，其中所述的管体至少两根，两根管体间通过连接卡箍铰接，并通过连接软管连通。2.根据权利要求1所述的一种新型扁布袋除尘器反吹系统，其特征在于，所述的反吹车当为两个或两个以上时，则两个相邻的反吹车的车体间由至少两根连接杆连接。3.根据权利要求1所述的一种新型扁布袋除尘器反吹系统，其特征在于，所述的一个脉冲阀仅与一个反吹车通过反吹管连通。4.根据权利要求1所述的一种新型扁布袋除尘器反吹系统，其特征在于，所述的传动绳为钢丝绳。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型扁布袋除尘器反吹系统，包括除尘器室体、压差仪、导气管、反吹管、脉冲阀及反吹车，导气管及压差仪均安装在除尘器室体上，导气管一端与外部气源连通，另一端与脉冲阀连通，除尘器室体内另设若干过滤袋，反吹车包括车体、驱动马达、链轮、绳轮、传动链条及传动绳，车体通过弯头轴承与反吹管连通，反吹管另一端与脉冲阀连通，反吹管包括连接软管、连接卡箍及管体。本新型通过除尘室内外的气体压力差实现在线通过气流清灰作业，且清灰设备结构强度大，抗疲劳性及抗老化性能好，提高了设备的使用稳定性及延长了设备的使用寿命，从而极大的提高了清灰工作的工作效率及工作质量，并降低了设备运行能耗及运行成本。
【IPC分类】B01D46/04, B01D46/02
【公开号】CN204911055
【申请号】CN201520176066
【发明人】宋有军, 张川宇, 李永铸, 黄文强, 苏强
【申请人】尼欧迪克（青岛）除尘设备有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年3月26日