一种压缩空气干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及干燥机领域，尤其涉及一种压缩空气干燥机。
【背景技术】
[0002]随着人们环境保护意识逐渐增强，压缩空气而产生动力的技术被广泛使用，压缩空气技术具有清晰透明、无害无污染易输送等特点，具有很好的应用性能。压缩空气技术在工业生产以及科学实验中都被广泛应用，而与其配备的压缩空气干燥机设备也也受到了人们的青睐。
[0003]压缩空气的干燥处理方法一般有三种:1、利用吸附剂对压缩空气中的水蒸气具有选择性吸附的特性进行脱水干燥；2、利用某化学物质的潮解特性进行脱水干燥；3、利用压缩空气中水蒸气分压再由压缩空气温度的高低的特性进行降温脱水干燥，如冷冻式压缩空气干燥机。
[0004]现有冷冻式压缩空气干燥机中，压缩空气直接进入热交换器中被强制冷却，其中大部分水蒸汽冷却而凝结成液态水排出机外，从而使得压缩空气得到干燥。然而，现有的压缩空气干燥机中，由于环境温度的原因，压缩空气的温度可能比较高，所以进入热交换器后，使得热交换器需要进行较大功率的运作才能使得压缩空气冷却成液态，这样，使得冷却效果不佳，无法充分对压缩空气进行冷却，干燥不彻底；另外，由于现有压缩空气干燥机直接将冷却压缩空气后所形成的液体排出机外，无法进行按需排放，可能造成周边环境的污染。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例提供了一种压缩空气干燥机，可实现用充分对压缩空气冷却，使得干燥更彻底，同时回收排除的废水，防止环境污染。
[0006]本实用新型所提供的一种压缩空气干燥机，包括:
[0007]热交换器、冷却器、冷却塔以及气液分离器；
[0008]所述热交换器连接所述冷却器，所述冷却器上设置有压缩空气进口，所述热交换器上设置有压缩空气出口、冷却水进口以及冷却水出口，所述压缩空气出口连接所述气液分离器，所述气液分离器连接所述热交换器；所述冷却塔的出水口通过进水管与所述冷却水进口相连，所述冷却塔的进水口通过所述回水管与所述冷却水出口相连，所述进水管上设置有给水栗，所述给水栗上设置有两个消声器；所述气液分离器还连接有自动排水器，所述自动排水器还连接有废水回收装置；
[0009]所述压缩空气干燥机还包括压力表，用于显示压缩空气的压力；所述气液分离器为旋风分离器；所述进水管与所述回水管为光滑内壁的铜管。
[0010]所述的压缩空气干燥机，其中，所述自动排水器设置有计时排放装置，使得所述自动排水器根据所述计时排放装置按需求排放废水。
[0011]本实用新型实施例所提供的压缩空气干燥机中，包括:热交换器、冷却器、冷却塔以及气液分离器；所述热交换器连接所述冷却器，所述冷却器上设置有压缩空气进口，所述热交换器上设置有压缩空气出口、冷却水进口以及冷却水出口，所述压缩空气出口连接所述气液分离器，所述气液分离器连接所述热交换器；所述冷却塔的出水口通过进水管与所述冷却水进口相连，所述冷却塔的进水口通过所述回水管与所述冷却水出口相连，所述进水管上设置有给水栗，所述给水栗上设置有两个消声器；所述气液分离器还连接有自动排水器，所述自动排水器还连接有废水回收装置；所述压缩空气干燥机还包括压力表，用于显示压缩空气的压力；所述气液分离器为旋风分离器；所述进水管与所述回水管为光滑内壁的铜管。这样，压缩空气进入所述热交换器之前，先经过所述冷却器进行冷却，使得所述压缩空气的温度降低，减少了热交换器对所述压缩空气冷却时所产生的功率，也使得所述热交换器冷却所述压缩空气更彻底，使得干燥也更彻底；所述给水栗上设置有两个消声器，这样，减少了所述给水栗工作时所产生的噪音；气液分离器还连接有自动排水器，能够将所述气液分离器所分离出来的废水进行按需求排放，所述自动排水器还连接有废水回收装置，使得所述自动排水器所排放的废水得到回收，不会污染环境。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例中一种压缩空气干燥剂的一个实施例示意图。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型实施例提供了一种压缩空气干燥机，可实现用充分对压缩空气冷却，使得干燥更彻底，同时回收排除的废水，防止环境污染。
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]结合图1所示，本实用新型实施例中种压缩空气干燥机的一个实施例包括:热交换器11、冷却器12、冷却塔13以及气液分离器14 ；
[0016]所述热交换器11连接所述冷却器12，所述冷却器12上设置有压缩空气进口 15，所述热交换器11上设置有压缩空气出口 16、冷却水进口 17以及冷却水出口 18，所述压缩空气出口 16连接所述气液分离器14，所述气液分离器14连接所述热交换器11 ;所述冷却塔13的出水口 19通过进水管与所述冷却水进口 17相连，所述冷却塔13的进水口 21通过所述回水管与所述冷却水出口 18相连，所述进水管上设置有给水栗23，所述给水栗23上设置有两个消声器24 ;所述气液分离器14还连接有自动排水器25，所述自动排水器25还连接有废水回收装置26 ；
[0017]所述压缩空气干燥机还包括压力表27，用于显示压缩空气的压力；所述气液分离器14为旋风分离器；所述进水管与所述回水管为光滑内壁的铜管。
[0018]所述自动排水器25设置有计时排放装置28，使得所述自动排水器25根据所述计时排放装置28按需求排放废水。
[0019]这样，压缩空气进入所述热交换器之前，先经过所述冷却器进行冷却，使得所述压缩空气的温度降低，减少了热交换器对所述压缩空气冷却时所产生的功率，也使得所述热交换器冷却所述压缩空气更彻底，使得干燥也更彻底；所述给水栗上设置有两个消声器，这样，减少了所述给水栗工作时所产生的噪音；气液分离器还连接有自动排水器，能够将所述气液分离器所分离出来的废水进行按需求排放，所述自动排水器还连接有废水回收装置，使得所述自动排水器所排放的废水得到回收，不会污染环境。
[0020]以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种压缩空气干燥机，其特征在于，包括:热交换器、冷却器、冷却塔以及气液分离器; 所述热交换器连接所述冷却器，所述冷却器上设置有压缩空气进口，所述热交换器上设置有压缩空气出口、冷却水进口以及冷却水出口，所述压缩空气出口连接所述气液分离器，所述气液分离器连接所述热交换器；所述冷却塔的出水口通过进水管与所述冷却水进口相连，所述冷却塔的进水口通过回水管与所述冷却水出口相连，所述进水管上设置有给水栗，所述给水栗上设置有两个消声器；所述气液分离器还连接有自动排水器，所述自动排水器还连接有废水回收装置； 所述压缩空气干燥机还包括压力表，用于显示压缩空气的压力；所述气液分离器为旋风分离器；所述进水管与所述回水管为光滑内壁的铜管。2.根据权利要求1所述的压缩空气干燥机，其特征在于，所述自动排水器设置有计时排放装置，使得所述自动排水器根据所述计时排放装置按需求排放废水。
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种压缩空气干燥机，用于充分对压缩空气冷却，使得干燥更彻底，同时回收排除的废水，防止环境污染。包括：热交换器、冷却器、冷却塔以及气液分离器；热交换器连接冷却器，冷却器上设置有压缩空气进口，热交换器上设置有压缩空气出口、冷却水进口以及冷却水出口，压缩空气出口连接气液分离器，气液分离器连接热交换器；冷却塔的出水口通过进水管与冷却水进口相连，冷却塔的进水口通过回水管与冷却水出口相连，进水管上设置有给水泵，给水泵上设置有两个消声器；气液分离器还连接有自动排水器，自动排水器还连接有废水回收装置。
【IPC分类】B01D53/26, B01D45/12
【公开号】CN204911176
【申请号】CN201520533122
【发明人】梁力, 刘浪
【申请人】深圳市中电联合科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月22日