一种铁塔用防锈油漆生产设备的制造方法

文档序号:10001904阅读:287来源:国知局
一种铁塔用防锈油漆生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产设备,特别涉及一种铁塔油漆生产设备。
【背景技术】
[0002]随着现代工业的迅猛发展,对电网供电的可靠性要求越来越高,而铁塔是电网供电的主要设备。铁塔的结构通常都是采用钢材构成的,而钢材表面容易与空气或雨水中的酸性物质发生反应,腐蚀铁塔,降低铁塔的使用寿命,通常人们都会在铁塔的表面图上一层油漆,防止钢材与空气接触发生反应。而铁塔的油漆生产设备已经成为人们注重的目标。
[0003]随着现有技术的发展,目前,现有的油漆生产设备已经不能满足人们的需求。传统的铁塔生产设备采用单轴搅拌机进行搅拌,搅拌的速度较慢,油漆搅拌的过程中搅拌不均匀,且单轴式搅拌机搅拌过程中搅拌的负荷过大,折损搅拌机体的使用寿命;传统的铁塔油漆生产设备生产出来的油漆质量通产较差,通常在市场上都难以销售;传统的铁塔油漆生产设备结构简单,设计不合理。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种铁塔用防锈油漆生产设备,使用双轴搅拌提高搅拌的效率,检测装置提高油漆的生产质量,可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型提供一种铁塔用防锈油漆生产设备,包括机体以及设置在机体内的搅拌室,所述搅拌室内设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴,所述第一搅拌轴伸出搅拌室一端连接第一齿轮,所述第一齿轮连接搅拌机;所述第二搅拌轴伸出搅拌室一端连接第三齿轮,所述第一齿轮与第三齿轮通过第二齿轮连接接;所述机体一端设置有检测装置、另一端设置有齿轮轴。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机体一侧设置有入料管、另一侧设置有回料管,所述入料管一端连接机体、另一端连接配料箱,所述回料管一端连接机体、另一端连接检测装置,所述检测装置底端设置有出料口。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿轮轴一端固定在机体上、另一端活动连接第三齿轮;所述第一搅拌轴与第二搅拌轴上均设置有搅拌叶;所述第二齿轮的顶面与底面分别设置有齿牙。
[0009]与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型搅拌机转动带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第三齿轮转动,通过第二齿轮的连接,第一搅拌轴与第二搅拌轴分别顺着同一方向进行转动,搅拌叶可进行交叉搅拌,使得搅拌更加的快速便捷,提高了搅拌效率,加大搅拌力度,增加使用寿命,解决了传统单轴铁塔油漆生产设备的一些问题;油漆搅拌后进入检测装置进行检测,检测合格从出料口放出,若检测不合格有回料管在放回到搅拌室内搅拌,通过检测装置提高了油漆的生产质量,获得了广阔的市场前进;结构简单,设计合理。
【附图说明】
[0010]附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
[0011]在附图中:
[0012]图1是本实用新型一种铁塔用防锈油漆生产设备的结构示意图;
[0013]图2是本实用新型第二搅拌轴侧面示意图;
[0014]图3是本实用新型第二搅拌轴正面示意图;
[0015]图中标号:1、机体;2、第一搅拌轴;3、第一齿轮;4、搅拌机;5、齿轮轴;6、第二齿轮;7、第三齿轮;8、第二搅拌轴;9、入料管;10、配料箱;11、出料口 ;12、检测装置;13、回料管;14、搅拌室;15、搅拌叶;16、齿牙。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0017]实施例:如图1-3所示,本实用新型提供一种铁塔用防锈油漆生产设备,包括机体I以及设置在机体I内的搅拌室14,所述搅拌室14内设置有第一搅拌轴2和第二搅拌轴8,所述第一搅拌轴2伸出搅拌室14 一端连接第一齿轮3,所述第一齿轮3连接搅拌机4 ;所述第二搅拌轴8伸出搅拌室14 一端连接第三齿轮7,所述第一齿轮2与第三齿轮7通过第二齿轮6连接接;所述机体I 一端设置有检测装置12、另一端设置有齿轮轴5。
[0018]首先机体I以及设置在机体I内的搅拌室14,所述搅拌室14内设置有第一搅拌轴2和第二搅拌轴8,所述第一搅拌轴2伸出搅拌室14 一端连接第一齿轮3,所述第一齿轮3连接搅拌机4,所述齿轮轴5 —端固定在机体I上、另一端活动连接第三齿轮7,所述第二齿轮6的顶面与底面分别设置有齿牙16,搅拌机4转动带动第一齿轮3转动,第一齿轮3带动第二齿轮6转动,第二齿轮6带动第三齿轮7转动,通过第二齿轮7的连接,第一搅拌轴2与第二搅拌轴8分别顺着同一方向进行转动,搅拌叶15可进行交叉搅拌,使得搅拌更加的快速便捷,提高了搅拌效率,加大搅拌力度,解决了传统单轴铁塔油漆生产设备的一些问题。
[0019]所述机体I 一端设置有检测装置12,所述机体I 一侧设置有入料管9、另一侧设置有回料管13,所述入料管9 一端连接机体1、另一端连接配料箱10,所述回料管13 —端连接机体1、另一端连接检测12装置,所述检测装置12底端设置有出料口 11,首先油漆原料在配料箱10内配好之后,通过入料管9抽入搅拌室14内,所述第一搅拌轴2与第二搅拌轴8上均设置有搅拌叶15,搅拌后的油漆进入检测装置12,检测装置12进行检测,检测合格从出料口 11放出,检测不合格通过回料管13在抽入搅拌室14内进行搅拌,直到合格从出料口 11抽出,通过检测装置12提高了油漆的生产质量,获得了广阔的市场前进
[0020]本实用新型搅拌机4转动带动第一齿轮3转动,第一齿轮3带动第二齿轮6转动,第二齿轮6带动第三齿轮7转动,通过第二齿轮6的连接,第一搅拌轴2与第二搅拌8轴分别顺着同一方向进行转动,搅拌叶可进行交叉搅拌,使得搅拌更加的快速便捷,提高了搅拌效率,加大搅拌力度,解决了传统单轴铁塔油漆生产设备的一些问题;油漆搅拌后进入检测装置12进行检测,检测合格从出料口 9放出,若检测不合格有回料管13在放回到搅拌室14内搅拌,通过检测装置12提高了油漆的生产质量,获得了广阔的市场前进;结构简单,设计合理。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铁塔用防锈油漆生产设备,包括机体(I)以及设置在机体(I)内的搅拌室(14),其特征在于,所述搅拌室(14)内设置有第一搅拌轴(2)和第二搅拌轴(8),所述第一搅拌轴(2)伸出搅拌室(14) 一端连接第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)连接搅拌机(4);所述第二搅拌轴(8)伸出搅拌室(14) 一端连接第三齿轮(7),所述第一齿轮(2)与第三齿轮(7)通过第二齿轮(6)连接接;所述机体(I)一端设置有检测装置(12)、另一端设置有齿轮轴(5) ο2.根据权利要求1所述的一种铁塔用防锈油漆生产设备,其特征在于,所述机体(I)一侧设置有入料管(9)、另一侧设置有回料管(13),所述入料管(9) 一端连接机体(I)、另一端连接配料箱(10),所述回料管(13) —端连接机体(I)、另一端连接检测(12)装置,所述检测装置(12)底端设置有出料口(11)。3.根据权利要求1所述的一种铁塔用防锈油漆生产设备,其特征在于,所述齿轮轴(5)一端固定在机体(I)上、另一端活动连接第三齿轮(7);所述第一搅拌轴(2)与第二搅拌轴(8)上均设置有搅拌叶(15);所述第二齿轮(6)的顶面与底面分别设置有齿牙(16)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种铁塔用防锈油漆生产设备,包括机体以及设置在机体内的搅拌室,所述搅拌室内设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴,所述第一搅拌轴伸出搅拌室一端连接第一齿轮,所述第一齿轮连接搅拌机;所述第二搅拌轴伸出搅拌室一端连接第三齿轮,所述第一齿轮与第三齿轮通过第二齿轮连接;所述机体一端设置有检测装置、另一端设置有齿轮轴。本实用新型第一搅拌轴与第二搅拌轴分别顺着同一方向进行转动,搅拌叶可进行交叉搅拌,使得搅拌更加的快速便捷,提高了搅拌效率,加大搅拌力度,解决了传统单轴铁塔油漆生产设备的一些问题,通过检测装置提高了油漆的生产质量,获得了广阔的市场前进,结构简单,设计合理。
【IPC分类】B01F7/16, B01F15/02
【公开号】CN204911309
【申请号】CN201520618867
【发明人】李站尚, 李群豹, 李国瑞
【申请人】衡水图腾通讯设备有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月11日
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