一种平衡气压的连通机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种平衡气压的连通机构。
【背景技术】
[0002]目前，化工企业在生产卸料环节采取直接卸料，半成品(成品)从反应釜通过管道直接卸料至调整槽，此过程会使设备容积及气压产生明显变化:反应釜容积迅速扩大而形成负压，需从外界补充空气；调整槽容积迅速缩小而形成正压，将内部气体排出。然而，由于化工半成品(成品)卸料前时反应釜及调整槽充满溶剂气体(如甲苯、醋酸乙酯、甲醇等)且温度较高，卸料时，调整槽空间被挤压，大量溶剂气体被迅速挤出，而冷凝器无法立即将溶剂冷却下来，使溶剂气体透过废气管排至废气系统，导致废气系统洗涤/吸附失效，最终将溶剂气体排至大气，污染环境；反应釜内部空间因迅速扩大而形成负压，为平衡气压，外界空气通过管道迅速补充至反应釜，与反应釜内温度较高的溶剂气体充分混合，可能达到爆炸极限，且在补充过程中，空气与溶剂摩擦会产生静电，静电释放产生火花，则亦可能导致爆炸危险，危害生命安全。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种平衡气压的连通机构。
[0004]本实用新型技术方案如下:
[0005]一种平衡气压的连通机构，包括反应釜、调整槽、第一卧式冷凝器、第二卧式冷凝器、废气总管、阀门一、阀门二及连通管，所述反应釜上方的回流出口与第一卧式冷凝器的入口连接，所述反应釜上方的回流入口与第一卧式冷凝器的出口连接，所述第一卧式冷凝器的废气出口管路与废气总管管路连接，所述调整槽上方的回流出口与第二卧式冷凝器的入口连接，所述调整槽上方的回流入口与第二卧式冷凝器的出口连接，所述第二卧式冷凝器的废气出口管路与废气总管管路连接，所述连通管的一端连接于第一卧式冷凝器的废气出口管路上，其另一端连接于第二卧式冷凝器的废气出口管路上，所述连通管上设有阀门三和单向止回阀，所述单向止回阀的方向为自第二卧式冷凝器的废气出口管路经连通管流向第一卧式冷凝器的废气出口管路，所述阀门一和阀门二分别设于第一、第二卧式冷凝器的废气出口管路上，且皆位于连通管与废气总管之间的管路上。
[0006]本实用新型的有益效果在于:通过在第一、第二卧式冷凝器的废气出口管路间连接一连通管，使得卸料过程中利用调整槽被挤出的正压气体来补充反应釜中形成的负压，通过设备自身气体循环再利用，一方面，避免了有害气体排放造成的环境污染，降低了废气系统的维护频率，另一方面，避免了因外界空气补充至反应釜与溶剂气体摩擦产生静电，而可能引起的爆炸危险，有效防止了安全事故的发生；此外，连通管上增加阀门三和单向止回阀，有效防止了因生产过程中反应釜的气体排至调整槽而导致的产品污染。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]其中:1卸料管；2、反应釜；3、第一卧式冷凝器；4、阀门一 ；5、第一卧式冷凝器的废气出口管路；6、阀门三；7、单向止回阀；8、废气总管；9、第二卧式冷凝器的废气出口管路；10、连通管；11、阀门二 ；12、第二卧式冷凝器；13、调整槽。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]参阅图1，一种平衡气压的连通机构，包括反应釜2、调整槽13、第一卧式冷凝器3、第二卧式冷凝器12、废气总管8、阀门一 4、阀门二 11及连通管10，所述反应釜2上方的回流出口与第一卧式冷凝器3的入口连接，所述反应釜2上方的回流入口与第一卧式冷凝器3的出口连接，所述第一卧式冷凝器的废气出口管路5与废气总管8管路连接，所述调整槽13上方的回流出口与第二卧式冷凝器12的入口连接，所述调整槽13上方的回流入口与第二卧式冷凝器12的出口连接，所述第二卧式冷凝器的废气出口管路9与废气总管8管路连接，所述连通管10的一端连接于第一卧式冷凝器的废气出口管路5上，其另一端连接于第二卧式冷凝器的废气出口管路9上，所述连通管10上设有阀门三6和单向止回阀7，所述单向止回阀7的方向为自第二卧式冷凝器的废气出口管路9经连通管10流向第一卧式冷凝器的废气出口管路5，所述阀门一4和阀门二 11分别设于第一、第二卧式冷凝器的废气出口管路上，且皆位于连通管10与废气总管8之间的管路上。
[0012]卸料时，关闭阀门一 4、阀门二 11、打开卸料管I上的阀门及阀门三6，反应釜内的产品经卸料管I进入调整槽13，此时反应釜2容积迅速扩大而形成负压，调整槽14容积迅速缩小而形成正压，该正压将调整槽13中的溶剂气体经连通管10排至反应釜中，从而补充了反应釜2中的负压。
[0013]本实用新型的有益效果在于:通过在第一、第二卧式冷凝器的废气出口管路间连接一连通管10，使得卸料过程中利用调整槽13被挤出的正压气体来补充反应釜的负压，通过设备自身气体循环再利用，一方面，避免了有害气体排放造成的环境污染，降低了废气系统的维护频率，另一方面，避免了因外界空气补充至反应釜与溶剂气体摩擦产生静电，而可能引起的爆炸危险，有效防止了安全事故的发生；此外，连通管10上增加阀门三6和单向止回阀7，有效防止了因生产过程中反应釜2的气体排至调整槽13而导致的产品污染。
[0014]上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。
【主权项】
1.一种平衡气压的连通机构，包括反应釜(2)、调整槽(13)、第一卧式冷凝器(3)、第二卧式冷凝器(12)、废气总管(8)、阀门一(4)、阀门二(11)及连通管(10)，所述反应釜(2)上方的回流出口与第一卧式冷凝器(3)的入口连接，所述反应釜(2)上方的回流入口与第一卧式冷凝器(3)的出口连接，所述第一卧式冷凝器的废气出口管路(5)与废气总管(8)管路连接，所述调整槽(13)上方的回流出口与第二卧式冷凝器(12)的入口连接，所述调整槽(13)上方的回流入口与第二卧式冷凝器(12)的出口连接，所述第二卧式冷凝器的废气出口管路(9)与废气总管(8)管路连接，其特征在于:所述连通管(10)的一端连接于第一卧式冷凝器的废气出口管路(5)上，其另一端连接于第二卧式冷凝器的废气出口管路(9)上，所述连通管(10)上设有阀门三(6)和单向止回阀(7)，所述单向止回阀(7)的方向为自第二卧式冷凝器的废气出口管路(9)经连通管(10)流向第一卧式冷凝器的废气出口管路(5)，所述阀门一(4)和阀门二(11)分别设于第一、第二卧式冷凝器的废气出口管路上，且皆位于连通管(10)与废气总管(8)之间的管路上。
【专利摘要】本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种平衡气压的连通机构。包括反应釜、调整槽、第一卧式冷凝器、第二卧式冷凝器、废气总管、阀门一、阀门二及连通管，所述反应釜上方的回流出口与第一卧式冷凝器的入口连接，所述反应釜上方的回流入口与第一卧式冷凝器的出口连接，所述调整槽上方的回流出口与第二卧式冷凝器的入口连接，所述调整槽上方的回流入口与第二卧式冷凝器的出口连接。本实用新型通过在第一、第二卧式冷凝器的废气出口管路间连接一连通管，使得卸料过程中利用调整槽被挤出的正压气体来补充反应釜中形成的负压，从而避免了有害气体排放造成的环境污染，降低了废气系统的维护频率，同时有效防止了安全事故的发生。
【IPC分类】B01J4/00
【公开号】CN204911441
【申请号】CN201520668563
【发明人】郭峻瑞, 徐存, 邹雄鹰
【申请人】昆山石梅精细化工有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月31日