一种可调节旋流板式除雾装置的制造方法

文档序号:10023828阅读:462来源:国知局
一种可调节旋流板式除雾装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气液分离装置,特别是一种可调节旋流板式除雾装置。
【背景技术】
[0002]旋流除雾板,又称为外向板,用于气液分离除雾,是20世纪70年代开发的一种新型塔盘分离装置中的一类。工作时,气流自容器内由下而上通过流通面积明显减少的旋流除雾板区域,通过旋流除雾板的气流作螺旋形上升运动。气体中夹带的少量液体分配到各叶片上,并形成液膜被气流喷散成液滴。液滴随气流旋转,并被离心力甩向塔壁,经降液管引流下去,从而实现气液分离除雾。
[0003]旋流除雾板的分离效果与气流穿孔动能因数F。有关,当F。的值为10-12 m/s.(kg/m3)°.5时效果最好。而F。受气体流量负荷V。及盲板直径D ?的直接影响一一当气体流量V。减少时,F。随V。正比例减少;当盲板直径D ?增大时,旋流除雾板开孔面积A。减少导致F。随A。反比例增加。
[0004]传统的旋流板式除雾装置的盲板面积大小无法调节,当系统生产负荷(气体处理量)发生较大幅度减少时,会使分离效果显著降低,不能满足生产工艺目标要求。

【发明内容】

[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调节旋流板式除雾装置,能够根据气体流量负荷的变化而做出相应结构上的调节,以适应正常生产负荷和不正常的低负荷生产工况的气液分离处理,确保系统生产持续、稳定、高效。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]—种可调节旋流板式除雾装置,包括壳体,壳体外壁顶端、底端及下部一侧分别设有出气口、进气口及排液口,壳体内壁上部由内向外依次水平连接有旋流除雾板和环形板,环形板下端沿竖直方向均布有多根降液管,所述的旋流除雾板底部的盲板中间铰接有两块活动板,旋流除雾板左右两侧固定设有导管,旋流除雾板上方设有调节螺杆;两根牵引绳分别穿过旋流除雾板左右两侧的导管,两根牵引绳上端通过铰接件分别与调节螺杆下端铰接,两根牵引绳下端与两块活动板边缘直接铰接、并保持位置对称;调节螺杆上端穿过壳体上的通道,并与壳体上的顶盖螺纹连接。
[0008]所述的通道内设有密封圈。
[0009]所述的调节螺杆上端端头设有把手。
[0010]所述的两块活动板为大小相同的半圆形板,半圆形板处于水平状态时组成圆板,圆板的横截面积大于盲板的横截面积。
[0011]所述的牵引绳为钢丝绳。
[0012]本实用新型一种可调节旋流板式除雾装置,通过设置活动板及相应的牵引机构,当系统的气体流量负荷处于非正常工况(一般为低负荷状态)下时,转动把手,通过调节螺杆将两块半圆形活动板调整为水平状态,组成圆板,由于圆板的横截面积大于盲板的横截面积,这样气流的流通面积显著减少,从而使气流穿孔动能因数F。增大,并恢复、保持在10-12 m/s.(kg/m3)0.5ο进而使气液分离保持平稳状态,达到理想气液分离效果。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0014]图1为本实用新型在正常工作状态时的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型上半部分的局部放大图。
[0016]图3为本实用新型在低负荷工作状态调节后的结构示意图。
[0017]图4为图1中A处的剖视图。
[0018]图中:壳体1,出气口 2,进气口 3,排液口 4,旋流除雾板5,环形板6,降液管7,盲板8,活动板9,导管10,调节螺杆11,牵引绳12,铰接件13,通道14,密封圈15,顶盖16,把手17,罩筒18,叶片19,底架20。
【具体实施方式】
[0019]如图1~3中,一种可调节旋流板式除雾装置,包括壳体I,壳体I固定在底架20上。壳体I外壁顶端、底端及下部一侧分别设有出气口 2、进气口 3及排液口 4。壳体I内壁上部由内向外依次水平连接有旋流除雾板5和环形板6,环形板6下端沿竖直方向均布有多根降液管7。所述的旋流除雾板5包括盲板8,盲板8外围设有罩筒18,盲板8和罩筒18之间均布有多个叶片19,叶片19与罩筒18底部端面成20-30度仰角,叶片数量为12-36个。盲板8的底部中间铰接有两块活动板9,旋流除雾板5左右两侧固定设有导管10,旋流除雾板5上方设有调节螺杆11,调节螺杆11由上部的螺纹段和下部的圆柱段组成;两根牵引绳12分别穿过旋流除雾板5左右两侧的导管10,两根牵引绳12上端通过铰接件13分别与调节螺杆11下端铰接,铰接件13为短圆管,短圆管两端设有供铰接的凸耳,两根牵引绳12下端与两块活动板9边缘直接铰接、并保持位置对称;调节螺杆11的圆柱段穿过壳体I上的通道14,调节螺杆11的螺纹段与壳体I上的顶盖16螺纹连接。
[0020]所述的通道14内设有密封圈15。由此结构,保证该处的有效密封。
[0021]所述的调节螺杆11上端端头设有把手17。由此结构,方便旋动调节螺杆11,进而将活动板9调为水平状态。
[0022]所述的两块活动板9为大小相同的半圆形板,半圆形板处于水平状态时组成圆板,圆板的横截面积大于盲板8的横截面积。
[0023]所述的牵引绳12为钢丝绳。钢丝绳抗拉、耐磨,柔软性能好,能起到很好的牵引作用。
[0024]低负荷工况时:气流穿孔动能因数F。显著减少,此时,转动把手17,调节螺杆11做螺旋向上运动,并通过铰接件13带动牵引绳12及与牵引绳12铰接的活动板9向上运动,直到两块活动板9处在水平位置,组成圆板。由于圆板的横截面积大于盲板8的横截面积,因此气流的流通面积显著减少,从而使气流穿孔动能因数F。增大,并恢复、保持在10-12 m/s.(kg/m3)0.5ο进而使气液分离保持平稳状态,达到理想气液分离效果。
【主权项】
1.一种可调节旋流板式除雾装置,包括壳体(1),壳体(I)外壁顶端、底端及下部一侧分别设有出气口( 2 )、进气口( 3 )及排液口( 4 ),壳体(I)内壁上部由内向外依次水平连接有旋流除雾板(5)和环形板(6),环形板(6)下端沿竖直方向均布有多根降液管(7),其特征在于:所述的旋流除雾板(5)底部的盲板(8)中间铰接有两块活动板(9),旋流除雾板(5)左右两侧固定设有导管(10),旋流除雾板(5)上方设有调节螺杆(11);两根牵引绳(12)分别穿过旋流除雾板(5)左右两侧的导管(10),两根牵引绳(12)上端通过铰接件(13)分别与调节螺杆(11)下端铰接,两根牵引绳(12)下端与两块活动板(9)边缘直接铰接、并保持位置对称;调节螺杆(11)上端穿过壳体(I)上的通道(14),并与壳体(I)上的顶盖(16)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节旋流板式除雾装置,其特征在于:所述的通道(14)内设有密封圈(15)。3.根据权利要求1所述的一种可调节旋流板式除雾装置,其特征在于:所述的调节螺杆(11)上端端头设有把手(17)。4.根据权利要求1所述的一种可调节旋流板式除雾装置,其特征在于:所述的两块活动板(9)为大小相同的半圆形板,半圆形板处于水平状态时组成圆板,圆板的横截面积大于盲板(8)的横截面积。5.根据权利要求1所述的一种可调节旋流板式除雾装置,其特征在于:所述的牵引绳(12)为钢丝绳。
【专利摘要】一种可调节旋流板式除雾装置,包括壳体,壳体外壁顶端、底端及下部一侧分别设有出气口、进气口及排液口;壳体内壁上部由内向外依次水平连接有旋流除雾板和环形板,环形板下端沿竖直方向均布有多根降液管。所述的旋流除雾板底部的盲板中间、左右两侧及上方分别设有活动板、导管及调节螺杆。两根牵引绳分别穿过导管,两根牵引绳上端通过铰接件分别与调节螺杆铰接,下端与两块活动板边缘直接铰接、并保持位置对称;调节螺杆上端穿过壳体上的通道,并与壳体上的顶盖螺纹连接。本实用新型提供的一种可调节旋流板式除雾装置,通过设置活动板及相应的牵引机构,能及时应对生产系统负荷减少时,气液分离效果差的问题。
【IPC分类】B01D45/16, B01D45/08
【公开号】CN204933074
【申请号】CN201520723807
【发明人】孙斌, 刘琛, 姜战辉, 左霄, 董智勇
【申请人】湖北宜化集团节能环保科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月18日
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