磨煤机风环装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磨煤机领域，具体是一种磨煤机风环装置。
【背景技术】
[0002]磨煤机风环装置的叶轮风环处的有效风速是决定HP磨煤机石子煤排放量最重要的因素，经过现场测绘和计算，现有的磨煤机风环装置的叶轮风环处有效理论风速为v=35?40m/s (正常工况下)，通流面积约为S=0.5?0.6m2，在煤质差的情况下，石子煤排放率较大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种磨煤机风环装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种磨煤机风环装置，包括安装在磨碗上的叶轮风环；所述叶轮风环的内侧上部焊接有节流环，通过节流环将通流面积b缩小为0.4?0.5 m2 ;在节流环外侧至叶轮风环内侧底圆间加焊一块弧型钢板，使弧型钢板与叶轮风环外侧形成流线型喷嘴；所述叶轮风环外侧安装有调节罩，所述调节罩上方为分离器，所述分离器的底边衬板平齐布置；且调节罩顶部与底边衬板之间的间隙a为6?8mm。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述弧型钢板是厚度为10-15mm的16Mn弧型钢板。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述弧型钢板的厚度为12_。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述调节罩顶部与底边衬板之间的间隙a为7mm。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:在流线型喷嘴的风道入口安装有厚度为140-160mm 的挡板。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述挡板的厚度为150_。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在节流环外侧至叶轮风环内侧底圆间加焊一块弧型钢板，使弧型钢板与叶轮风环外侧形成流线型喷嘴，使一次风流过叶轮风环时分配更加均匀，并使阻力损失降低，以保证当流量Q=70KNm3/h时，要求流速达到V=55 m/s，另外，减少了调节罩顶部与底边衬板之间的间隙a，以及叶轮风环的通流面积b，提高了叶轮风环处一次风速，进而减少了石子煤的排放率。
【附图说明】
[0012]图1为磨煤机风环装置的结构示意图。
[0013]图中:1-磨碗、2-节流环、3-分离器、4-调节罩、5-叶轮风环、6_挡板、7_流线型喷嘴、8-弧型钢板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1，一种磨煤机风环装置，包括安装在磨碗1上的叶轮风环5 ;所述叶轮风环5的内侧上部焊接有节流环2，通过节流环2将通流面积b缩小为0.4?0.5 m2 (叶轮水平间隙为50mm);在节流环2外侧至叶轮风环5内侧底圆间加焊一块弧型钢板8，使弧型钢板8与叶轮风环5外侧形成流线型喷嘴7，使一次风流过叶轮风环5时分配更加均匀，并使阻力损失降低，以保证当流量Q=70KNm3/h时，要求流速达到V=55 m/s，减少了石子煤的排放率。作为优选，所述弧型钢板8是厚度为10-15mm的16Mn弧型钢板；进一步优选，所述弧型钢板8的厚度为12mm。
[0016]本实用新型中，所述叶轮风环5外侧安装有调节罩4，所述调节罩4上方为分离器3，所述分离器3的底边衬板平齐布置；且调节罩4顶部与底边衬板之间的间隙a为6?8mm ;另外根据本人对磨煤机多年的运行和维护经验，发现将上述间隙a由原来的8?10mm进一步缩小，可以使调节罩4随叶轮风环5旋转时能保持较小的、均匀的间隙，降低漏风量。
[0017]本实用新型中，在流线型喷嘴7的风道入口安装有厚度为150_的挡板6，以防止石子煤进入风道，防止风道内积煤和结焦，减少一次风流量和压力的损失；并在每次检查磨煤机时清理石子煤。
[0018]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种磨煤机风环装置，包括安装在磨碗上的叶轮风环；其特征在于，所述叶轮风环的内侧上部焊接有节流环，通过节流环将通流面积b缩小为0.4?0.5 m2 ;在节流环外侧至叶轮风环内侧底圆间加焊一块弧型钢板，使弧型钢板与叶轮风环外侧形成流线型喷嘴；所述叶轮风环外侧安装有调节罩，所述调节罩上方为分离器，所述分离器的底边衬板平齐布置；且调节罩顶部与底边衬板之间的间隙a为6?8_。2.根据权利要求1所述的磨煤机风环装置，其特征在于，所述弧型钢板是厚度为10-15mm的16Mn弧型钢板。3.根据权利要求2所述的磨煤机风环装置，其特征在于，所述弧型钢板的厚度为12mm。4.根据权利要求1所述的磨煤机风环装置，其特征在于，所述调节罩顶部与底边衬板之间的间隙a为7mm。5.根据权利要求1-4之一所述的磨煤机风环装置，其特征在于，在流线型喷嘴的风道入口安装有厚度为140-160mm的挡板。6.根据权利要求5所述的磨煤机风环装置，其特征在于，所述挡板的厚度为150mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种磨煤机风环装置，包括安装在磨碗上的叶轮风环；所述叶轮风环的内侧上部焊接有节流环，通过节流环将通流面积b缩小为0.4～0.5㎡；在节流环外侧至叶轮风环内侧底圆间加焊一块弧型钢板，使弧型钢板与叶轮风环外侧形成流线型喷嘴；所述叶轮风环外侧安装有调节罩，所述调节罩上方为分离器，所述分离器的底边衬板平齐布置；且调节罩顶部与底边衬板之间的间隙a为6～8mm。本实用新型通过在节流环外侧至叶轮风环内侧底圆间加焊一块弧型钢板，使弧型钢板与叶轮风环外侧形成流线型喷嘴，使一次风流过叶轮风环时分配更加均匀，并使阻力损失降低，以保证当流量Q=70KNm3/h时，要求流速达到V=55m/s，减少了石子煤的排放率。
【IPC分类】B02C23/18
【公开号】CN204953090
【申请号】CN201520539714
【发明人】康春宇, 杨红军, 王谦, 慕喜典, 李军贤
【申请人】甘肃大唐国际连城发电有限责任公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月24日