一种环保型喷涂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种环保型喷涂装置。
【背景技术】
[0002]所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。
[0003]很多产品均需要采用涂装工艺对外壳的表面进行喷涂，数码产品外壳一般为塑胶或金属外壳，数码产品外壳的颜色搭配、光泽效果等是评价数码产品外观好坏的重要参数指标，影响着消费者的选择。其中喷涂是塑胶或金属件喷涂中技术要求最高的、产品要求最精致精美的一个行业。
[0004]现有的喷涂装置结构非常简单，经常会出现雾状的油漆挥发出来，对空气造成非常严重的污染。也有不少技术致力于这一方面的研究，例如200620106120.0、专利名称为简易环保节能型喷箱的实用新型专利公开了如下技术:喷箱包括正面设有开口的箱体、内设于箱体顶部的挂件装置，在箱体内顶部还安装有风机、喷淋装置，喷淋装置安装在箱体内侦h与置于箱体外的水栗相连接，风机安装于箱体内前方，挂件装置安装在风机与喷淋装置之间。工作时，将待喷的工件悬挂在特制的箱体内，然后启动水栗，形成一道垂直向下、布满整个背面的水帘，操作人员站在箱体外，对准工件进行喷漆，由于喷漆的压力和风机的风力，将多余的漆雾等杂物直接进入水帘带入循环水箱，使漆雾始终在箱体内不到外面来，具有环保、节能的优点。
[0005]但是，这种装置的缺陷也比较明显:无法实现连续化的生产，含有油漆雾滴废气也没有考虑到如何进行处理排放。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种环保型喷涂装置，从而解决上述【背景技术】中的问题。
[0007]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0008]—种环保型喷涂装置，包括利用外壳围成的箱体，所述箱体内部利用水帘板分割成喷室和尾气处理室，所述喷室和所述尾气处理室的底部相连通，所述喷室内安装有喷枪和用以悬挂工装的输送链条，所述输送链条设置于所述喷枪和所述水帘板之间，所述水帘板的上部具有溢水槽，所述溢水槽的溢水口位于靠近所述输送链条的一面，所述溢水槽的上方安装有进水管；所述水帘板的底部为集水箱，且所述集水箱延伸至整个所述尾气处理室的底部；所述尾气处理室内部设置有至少两块折流板，所述折流板将所述尾气处理室分成多个分室，相邻的所述折流板分别处于一上一下的位置上交错分布，使所述多个分室彼此连通，所述水帘板与相邻的所述折流板之间、相邻的两个所述折流板之间、以及所述折流板外边缘与所述箱体内壁之间形成了迂回型的气流通道；所述每个分室内均设置有喷淋管。
[0009]本实用新型中，作为一种优化的技术方案，所述输送链条的上部安装有倾斜的挡漆板。
[0010]本实用新型中，作为一种优化的技术方案，所述挡漆板的末端向所述输送链条倾斜。
[0011 ] 本实用新型中，作为一种优化的技术方案，所述集水箱的侧面开设有排水接口。
[0012]本实用新型中，作为一种优化的技术方案，所述进水管与一水栗连接。
[0013]本实用新型中，作为一种优化的技术方案，所述喷淋管利用支撑架固定安装。
[0014]本实用新型在工作时，能够利用水帘板挡住喷枪喷射的多余的雾状油漆，利用水幕将油漆收集至集水箱内，废气经过迂回型的气流通道，并在分室内进行喷淋，将废气中的油漆雾滴尽可能的吸收完全，保证了废气的处理质量。
[0015]由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果:
[0016]本实用新型箱体内部利用水帘板分割成喷室和尾气处理室，所述喷室和所述尾气处理室的底部相连通，所述喷室内安装有喷枪和用以悬挂工装的输送链条，所述输送链条设置于所述喷枪和所述水帘板之间，所述水帘板的上部具有溢水槽，所述溢水槽的溢水口位于靠近所述输送链条的一面，所述溢水槽的上方安装有进水管；所述水帘板的底部为集水箱，且所述集水箱延伸至整个所述尾气处理室的底部。基于这种结构，能够将喷枪喷出的多余的雾状油漆充分的吸收，并利用连续的水幕将油漆收集到集水箱内，保证了多余油漆最大可能的集中处理，避免油漆造成污染。
[0017]本实用新型尾气处理室内部设置有至少两块折流板，所述折流板将所述尾气处理室分成多个分室，相邻的所述折流板分别处于一上一下的位置上，使所述多个分室彼此连通，所述水帘板与相邻的所述折流板之间、相邻的所述两折流板之间、以及所述折流板外边缘与所述箱体内壁之间形成了迂回型的气流通道；所述每个分室内均设置有喷淋管。基于这种结构，本实用新型能够将尾气中的油漆颗粒利用喷淋的方式进行深入的净化处理，将废气中的油漆雾滴尽可能的吸收完全，保证了废气的处理质量，提高了环保性能。
[0018]综上所述，本实用新型结构合理，能够在喷涂时将多余的油漆以及废气中的油漆进行有效的处理，提高了环保性能。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型结构示意图；
[0020]图2为本实用新型外部结构示意图；
[0021]图3为本实用新型外部的侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0023]参见图1、图2和图3，一种环保型喷涂装置，包括利用外壳围成的箱体1，所述箱体1内部利用水帘板2分割成喷室3和尾气处理室4，所述喷室3和所述尾气处理室4的底部相连通，所述喷室3内安装有喷枪5和用以悬挂工装的输送链条6，所述输送链条6设置于所述喷枪5和所述水帘板2之间，所述水帘板2的上部具有溢水槽7，所述溢水槽7的溢水口 8位于靠近所述输送链条6的一面，所述溢水槽7的上方安装有进水管9 ;所述水帘板2的底部为集水箱10，且所述集水箱10延伸至整个所述尾气处理室4的底部，所述集水箱10的侧面开设有排水接口 14。
[0024]所述尾气处理室4内部设置有至少两块折流板11，所述折流板11将所述尾气处理室分成多个分室，本实施例的尾气处理室4被分割为分室41、分室42和分室43，相邻的所述折流板11分别处于一上一下的位置上交错分布，使所述多个分室彼此连通，所述水帘板2与相邻的所述折流板11之间、相邻的两折流板11之间、以及所述折流板11外边缘与所述箱体1内壁之间形成了迂回型的气流通道；所述每个分室内均设置有喷淋管12。
[0025]本实施例中，所述输送链条6的上部安装有倾斜的挡漆板13，所述挡漆板13的末端向所述输送链条6倾斜。
[0026]本实施例中，所述进水管9与一水栗15连接。
[0027]本实施例中，所述喷淋管12利用支撑架16固定安装。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种环保型喷涂装置，包括利用外壳围成的箱体，其特征在于:所述箱体内部利用水帘板分割成喷室和尾气处理室，所述喷室和所述尾气处理室的底部相连通，所述喷室内安装有喷枪和用以悬挂工装的输送链条，所述输送链条设置于所述喷枪和所述水帘板之间，所述水帘板的上部具有溢水槽，所述溢水槽的溢水口位于靠近所述输送链条的一面，所述溢水槽的上方安装有进水管；所述水帘板的底部为集水箱，且所述集水箱延伸至整个所述尾气处理室的底部；所述尾气处理室内部设置有至少两块折流板，所述折流板将所述尾气处理室分成多个分室，相邻的所述折流板分别处于一上一下的位置上交错分布，使所述多个分室彼此连通，所述水帘板与相邻的所述折流板之间、相邻的两个所述折流板之间、以及所述折流板外边缘与所述箱体内壁之间形成了迂回型的气流通道；所述每个分室内均设置有喷淋管。2.根据权利要求1所述的一种环保型喷涂装置，其特征在于:所述输送链条的上部安装有倾斜的挡漆板。3.根据权利要求2所述的一种环保型喷涂装置，其特征在于:所述挡漆板的末端向所述输送链条倾斜。4.根据权利要求1所述的一种环保型喷涂装置，其特征在于:所述集水箱的侧面开设有排水接口。5.根据权利要求1所述的一种环保型喷涂装置，其特征在于:所述进水管与一水栗连接。6.根据权利要求1所述的一种环保型喷涂装置，其特征在于:所述喷淋管利用支撑架固定安装。
【专利摘要】一种环保型喷涂装置，包括利用外壳围成的箱体，箱体内部利用水帘板分割成喷室和尾气处理室，喷室和尾气处理室的底部相连通，喷室内安装有喷枪和用以悬挂工装的输送链条，输送链条设置于喷枪和水帘板之间，水帘板的上部具有溢水槽，溢水槽的溢水口位于靠近输送链条的一面，溢水槽的上方安装有进水管；尾气处理室内部设置有至少两块折流板，折流板将尾气处理室分成多个分室，相邻的折流板分别处于一上一下的位置上，使多个分室彼此连通，每个分室内均设置有喷淋管。本实用新型结构合理，能够在喷涂时将多余的油漆以及废气中的油漆进行有效的处理，提高了环保性能。
【IPC分类】B05B15/12
【公开号】CN204953218
【申请号】CN201520722156
【发明人】马春玉, 陈杰, 丁文祥, 马晓东, 马吉武
【申请人】山东博创重工有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月17日