一种复方液体吸收法有机废气净化器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于废气净化技术领域，尤其涉及一种复方液体吸收法有机废气净化器。
【背景技术】
[0002]有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行腹服、过滤、Ml的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。现有的处理方式如冷凝回收法、吸附法、直接燃烧法等方式存在着资源利用率低，净化效果差，智能化程度低，净化过程繁琐等问题。
[0003]因此，发明一种复方液体吸收法有机废气净化器显得非常必要。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种复方液体吸收法有机废气净化器以解决现有的有机废气净化器资源利用率低，净化效果差，智能化程度低，净化过程繁琐等问题。一种复方液体吸收法有机废气净化器，包括进风段，喷雾段，出风段，填料段，电机，检测器和显示控制器，所述的喷雾段设置在进风段和出风段的中部；所述的填料段设置在喷雾段的上部；所述的电机设置在进风段的下部；所述的检测器设置在出风口前端；所述的显示控制器设置在喷雾段外表面；所述的进风段内部设置有风机；所述的出风段包括出风口和自动阀门；所述的出风口设置在出风段的末端；所述的自动阀门安装在出风口出口处。
[0005]所述的喷雾段包括高压喷头，回流槽，回流孔和回收槽，所述的高压喷头设置在喷雾段的顶部；所述的回流槽设置在喷雾段的底部，在回流槽的低洼处设置有回流孔；所述的回收槽与回流孔对应安装。
[0006]所述的填料段包括储料槽和加料孔，所述的加料孔设置在储料槽的左上部。
[0007]所述的风机采用高压涡轮风机；所述的风机具体采用一个或多个，有利于将有机废气集中吸入。
[0008]所述的高压喷头具体采用雾状喷头；所述的高压喷头具体采用多个并排安装，有利于将复方液体雾化，增大与有机废气的接触面积，进一步有利于提高净化效果。
[0009]所述的检测器具体采用空气成分检测器；所述的检测器可采用多个，放置在出风段的不同位置，有利于检测处理后气体的有害成分含量，决定是否排出气体。
[0010]所述的显示控制器具体采用一个多点式触控电容屏，有利于清晰准确的显示信息和方便调节。
[0011]所述的出风段和进风段之间还设置有回风管，有利于对不达标气体重新进行净化。
[0012]所述的回流槽具体采用弧形凹槽，有利于将复方液体通过回流孔集中至回收槽内。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过复方液体对有机废气进行净化，高压喷头将其雾化吸附废气中的有害成分，净化效果好，使用后复方液体可以通过回收槽进行回收利用，有利于降低成本和可持续发展，另外检测器，回风管，自动阀门和显示控制器的设置，增加了其智能化程度和反复精处理能力。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型的喷雾段结构示意图。
[0016]图中:
[0017]1-进风段，2-喷雾段，21-高压喷头，22-回流槽，23-回流孔，24-回收槽，3_出风段，4-填料段，41-储料槽，42-加料孔，5-回风管，6-出风口，7-自动阀门，8-检测器，9-风机，10-电机，11-显示控制器。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0019]实施例:
[0020]如附图1和附图2所示
[0021]本实用新型提供一种复方液体吸收法有机废气净化器包括进风段1，喷雾段2，出风段3，填料段4，电机10，检测器8和显示控制器11，所述的喷雾段2设置在进风段1和出风段3的中部；所述的填料段4设置在喷雾段2的上部；所述的电机10设置在进风段1的下部；所述的检测器8设置在出风口 6前端；所述的显示控制器11设置在喷雾段2外表面；所述的进风段1内部设置有风机9 ;所述的出风段3包括出风口 6和自动阀门7 ;所述的出风口 6设置在出风段3的末端；所述的自动阀门7安装在出风口 6出口处。
[0022]所述的喷雾段2包括高压喷头21，回流槽22，回流孔23和回收槽24，所述的高压喷头21设置在喷雾段2的顶部；所述的回流槽22设置在喷雾段2的底部，在回流槽22的低洼处设置有回流孔23 ;所述的回收槽24与回流孔23对应安装。
[0023]所述的填料段4包括储料槽41和加料孔42，所述的加料孔42设置在储料槽41的左上部。
[0024]所述的风机9采用高压涡轮风机；所述的风机9具体采用一个或多个，有利于将有机废气集中吸入。
[0025]所述的高压喷头21具体采用雾状喷头；所述的高压喷头21具体采用多个并排安装，有利于将复方液体雾化，增大与有机废气的接触面积，进一步有利于提高净化效果。
[0026]所述的检测器8具体采用空气成分检测器；所述的检测器8可采用多个，放置在出风段3的不同位置，有利于检测处理后气体的有害成分含量，决定是否排出气体。
[0027]所述的显示控制器11具体采用一个多点式触控电容屏，有利于清晰准确的显示信息和方便调节。
[0028]所述的出风段3和进风段1之间还设置有回风管5，有利于对不达标气体重新进行净化。
[0029]所述的回流槽22具体采用弧形凹槽，有利于将复方液体通过回流孔23集中至回收槽24内。
[0030]工作原理
[0031]本实用新型是这样来实现的，本实用新型通过风机9将有机废气吸入至喷雾段2内，喷雾段2上部的高压喷头21将复方液体呈雾状喷出，吸附有机废气中的有害成分，然后处理后的废气经检测器8检测成分并显示在显示控制器11上，如果达标则从出风口 6排出，不达标则自动阀门7闭合，废气经回风管5回到喷雾段2进行再次处理，喷出的复方液体经过回流槽22和回流孔23进入回收槽24。
[0032]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种复方液体吸收法有机废气净化器，其特征在于，该复方液体吸收法有机废气净化器包括进风段(1)，喷雾段(2)，出风段(3)，填料段(4)，电机(10)，检测器(8)和显示控制器(11)，所述的喷雾段(2)设置在进风段(1)和出风段(3)的中部；所述的填料段(4)设置在喷雾段(2)的上部；所述的电机(10)设置在进风段(1)的下部；所述的检测器(8)设置在出风口(6)前端；所述的显示控制器(11)设置在喷雾段(2)外表面；所述的进风段(1)内部设置有风机(9);所述的出风段(3)包括出风口(6)和自动阀门(7);所述的出风口(6)设置在出风段(3)的末端；所述的自动阀门(7)安装在出风口(6)出口处；所述的喷雾段(2)包括高压喷头(21)，回流槽(22)，回流孔(23)和回收槽(24)，所述的高压喷头(21)设置在喷雾段(2)的顶部；所述的回流槽(22)设置在喷雾段(2)的底部，在回流槽(22)的低洼处设置有回流孔(23);所述的回收槽(24)与回流孔(23)对应安装。2.如权利要求1所述的复方液体吸收法有机废气净化器，其特征在于，所述的填料段(4)包括储料槽(41)和加料孔(42)，所述的加料孔(42)设置在储料槽(41)的左上部。3.如权利要求1所述的复方液体吸收法有机废气净化器，其特征在于，所述的风机(9)采用高压涡轮风机；所述的风机(9)具体采用一个或多个。4.如权利要求1所述的复方液体吸收法有机废气净化器，其特征在于，所述的高压喷头(21)具体采用雾状喷头；所述的高压喷头(21)具体采用多个并排安装。5.如权利要求1所述的复方液体吸收法有机废气净化器，其特征在于，所述的检测器(8)具体采用空气成分检测器；所述的检测器(8)可采用多个，放置在出风段(3)的不同位置。6.如权利要求1所述的复方液体吸收法有机废气净化器，其特征在于，所述的显示控制器(11)具体采用一个多点式触控电容屏。7.如权利要求1所述的复方液体吸收法有机废气净化器，其特征在于，所述的出风段(3)和进风段(1)之间还设置有回风管(5)。8.如权利要求1所述的复方液体吸收法有机废气净化器，其特征在于，所述的回流槽(22)具体采用弧形凹槽。
【专利摘要】本实用新型提供一种复方液体吸收法有机废气净化器包括进风段，喷雾段，出风段，填料段，电机，检测器和显示控制器，所述的喷雾段设置在进风段和出风段的中部；所述的填料段设置在喷雾段的上部；所述的电机设置在进风段的下部；所述的检测器设置在出风口前端；所述的显示控制器设置在喷雾段外表面；所述的进风段内部设置有风机；所述的自动阀门安装在出风口出口处。本实用新型通过复方液体对有机废气进行净化，高压喷头将其雾化吸附废气中的有害成分，净化效果好，使用后复方液体可以通过回收槽进行回收利用，有利于降低成本和可持续发展，另外检测器，回风管，自动阀门和显示控制器的设置，增加了其智能化程度和反复精处理能力。
【IPC分类】B01D53/18, B01D53/78
【公开号】CN204973488
【申请号】CN201520638888
【发明人】曹刚
【申请人】天津同益环保设备有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月21日