一种带旋流除雾板和高效丝网除雾器的吸收塔的制作方法
【专利说明】
[技术领域]
[0001]本实用新型涉及硫氧化物处理装置技术领域，具体地说是一种带旋流除雾板和高效丝网除雾器的吸收塔。
[【背景技术】]
[0002]目前，石灰石-石膏法已投入并实现商业化运行，其普遍采用逆流喷淋空塔，尽管在减排硫氧化物以及改善环境方面发挥着积极的作用，但是也出现了一些新的问题，如，烟囱出口中夹带小的液相雾滴，而这些小的雾滴中夹带有害物质。因此，若能提供一种使烟气排放时达到除雾和除尘的双重效果的吸收塔，并改善排烟环境，将具有非常重要的意义。
[【实用新型内容】]
[0003]本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种带旋流除雾板和高效丝网除雾器的吸收塔，不仅可以使烟气排放时达到除雾和除尘的双重效果，而且能够较好的适应锅炉负荷的变化，改善排烟环境。
[0004]为实现上述目的设计一种带旋流除雾板和高效丝网除雾器的吸收塔，包括塔体，所述塔体顶部设有烟气出口 1，所述烟气出口 I下方设有旋流除雾板7，所述塔体内旋流除雾板7的下方自上而下依次设有除雾区3、喷淋区4和氧化区6，所述旋流除雾板7与除雾区3之间设有空隙2，所述除雾区3包括除雾器冲洗层8和丝网除雾器9，所述除雾器冲洗层8设置于丝网除雾器9上方，所述喷淋区4包括喷淋层10，所述喷淋区4与氧化区6之间设有烟道入塔接口 5，所述烟道入塔接口 5设置于塔体侧壁上，所述氧化区6包括氧化曝气管11、搅拌器12和浆液池13，所述氧化曝气管11设置于浆液池13上方，所述搅拌器12安装于楽液池13内。
[0005]所述旋流除雾板7的中心与塔体的中心相连接。
[0006]所述丝网除雾器9包括填料压盖14、顶丝15、除雾丝网16和丝网支撑17，所述除雾丝网16设置于填料压盖14与丝网支撑17之间，所述填料压盖14上设置有顶丝15。
[0007]所述旋流除雾板7下端与丝网除雾器9上端相连接，所述旋流除雾板7的长度为600-800mmo
[0008]所述丝网除雾器9的填料压盖14上设有通孔，所述通孔的孔径为10mm。
[0009]所述丝网除雾器9的高度为500-1200mm。
[0010]所述丝网除雾器9采用316不锈钢材料制成。
[0011]所述喷淋层10设有至少两层。
[0012]本实用新型同现有技术相比，具有如下优点:
[0013](I)本实用新型提出的一种同时具备除雾与除尘的旋流除雾板，其与丝网除雾器相连接，不仅能够达到除去大小雾滴的效果，而且还能实现了除尘，从而除去大小雾滴和烟尘中的有害物质的作用；
[0014](2)通过合理地设计旋流除雾板叶片的形状、尺寸和材质，以及除雾丝网的形式和规格，从而能够在腐蚀性高的湿烟气条件下实现高效除雾与除尘；
[0015](3)旋流除雾板与除雾丝网制作简单，能够被生产商很容易的掌握并应用在脱硫塔烟气除雾中；
[0016](4)能够应用于脱硫塔中，烟气出口与喷淋区之间的旋流除雾板和高效丝网除雾器，并且可以使烟气排放时达到除雾和除尘的双重效果，且能够较好的适应锅炉负荷的变化，改善排烟环境。
[【附图说明】]
[0017]图1是本实用新型的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型中丝网除雾器的结构示意图；
[0019]图3是本实用新型中旋流除雾板的结构示意图；
[0020]图中:1、烟气出口 2、空隙3、除雾区4、喷淋区5、烟道入塔接口 6、氧化区7、旋流除雾板8、除雾器冲洗层、9、丝网除雾器10、喷淋层11、氧化曝气管12、搅拌器13、浆液池14、填料压盖15、顶丝16、除雾丝网17、丝网支撑。
[【具体实施方式】]
[0021]下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明:
[0022]如附图所示，本实用新型包括:塔体，塔体顶部设有烟气出口 1，烟气出口 I下方设有旋流除雾板7，塔体内旋流除雾板7的下方自上而下依次设有除雾区3、喷淋区4和氧化区6，旋流除雾板7与除雾区3之间设有空隙2，除雾区3包括除雾器冲洗层8和丝网除雾器9，除雾器冲洗层8设置于丝网除雾器9上方，喷淋区4包括喷淋层10，喷淋层10设有至少两层，如三层，喷淋区4与氧化区6之间设有烟道入塔接口 5，烟道入塔接口 5设置于塔体侧壁上，氧化区6包括氧化曝气管11、搅拌器12和浆液池13，氧化曝气管11设置于浆液池13上方，搅拌器12安装于浆液池13内。
[0023]本实用新型中，塔内设有的旋流除雾板7的中心与塔体的中心连接，旋流除雾板7下端与丝网除雾器9上端相连接，旋流除雾板7的长度为600-800mm ;丝网除雾器9包括填料压盖14、顶丝15、除雾丝网16和丝网支撑17，除雾丝网16设置于填料压盖14与丝网支撑17之间，填料压盖14上设置有顶丝15，丝网除雾器9的填料压盖14上设有通孔，通孔的孔径为10mm，丝网除雾器9的高度为500-1200mm，丝网除雾器9采用不锈钢316材料制成。
[0024]本实用新型涉及一种处理硫氧化物的装置，其设计了旋流除雾板和高效丝网除雾器的吸收塔，包括塔顶烟气出口，设置在烟气出口下方的旋流除雾板，设置在旋流除雾板下方的塔体与烟囱之间的空隙，设置在空隙下方的除雾区，除雾区包括除雾器冲洗层、丝网除雾器，设置在除雾区下方的喷淋区，喷淋区包括喷淋层，设置在喷淋区下方的烟道入塔接口，设置在烟道入塔接口下方的氧化区，氧化区包括氧化曝气管、搅拌器、浆液池。通过在丝网除雾器上方设置了旋流除雾板，从而能够改善气流分布，具有高效的除雾与除尘效率，降低了石膏雨形成。
[0025]本实用新型中，同时具备除雾与除尘的旋流板，其结构包括旋流除雾板，旋流除雾板上端与出口烟道相连接，旋流除雾板下端作为与丝网除雾器相连接，丝网除雾器下端为喷淋层。该旋流除雾板通过利用重力分离、惯性力分离、离心力分离、吸附等到达除雾、除尘的效果，从而在腐蚀性高的湿烟气条件下有效的实现了除雾、除尘的效果。
[0026]尽管本实用新型提出的一种同时具备旋流除雾板和高效丝网除雾器应用于脱硫塔中，但是可以很容易理解，该原理同样可以用于各种塔中。即，虽然以上描述的示例是应用于Φ4.0的脱硫塔，但是将会注意到本实用新型的设计方法能够应用到任何直径的脱硫塔，本领域的技术人员同样也应该理解本实例的旋流除雾板高效丝网除雾器也可以应用到其他塔体。
[0027]本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带旋流除雾板和高效丝网除雾器的吸收塔，其特征在于:包括塔体，所述塔体顶部设有烟气出口(1)，所述烟气出口(1)下方设有旋流除雾板(7)，所述塔体内旋流除雾板(7)的下方自上而下依次设有除雾区(3)、喷淋区(4)和氧化区(6)，所述旋流除雾板(7)与除雾区⑶之间设有空隙(2)，所述除雾区(3)包括除雾器冲洗层⑶和丝网除雾器(9)，所述除雾器冲洗层(8)设置于丝网除雾器(9)上方，所述喷淋区(4)包括喷淋层(10)，所述喷淋区(4)与氧化区(6)之间设有烟道入塔接口(5)，所述烟道入塔接口(5)设置于塔体侧壁上，所述氧化区(6)包括氧化曝气管(11)、搅拌器(12)和浆液池(13)，所述氧化曝气管(11)设置于浆液池(13)上方，所述搅拌器(12)安装于浆液池(13)内。2.如权利要求1所述的带旋流除雾板和高效丝网除雾器的吸收塔，其特征在于:所述旋流除雾板(7)的中心与塔体的中心相连接。3.如权利要求1或2所述的带旋流除雾板和高效丝网除雾器的吸收塔，其特征在于:所述丝网除雾器(9)包括填料压盖(14)、顶丝(15)、除雾丝网(16)和丝网支撑(17)，所述除雾丝网(16)设置于填料压盖(14)与丝网支撑(17)之间，所述填料压盖(14)上设置有顶丝(15)。4.如权利要求3所述的带旋流除雾板和高效丝网除雾器的吸收塔，其特征在于:所述旋流除雾板(7)下端与丝网除雾器(9)上端相连接，所述旋流除雾板(7)的长度为600-800mmo5.如权利要求4所述的带旋流除雾板和高效丝网除雾器的吸收塔，其特征在于:所述丝网除雾器(9)的填料压盖(14)上设有通孔，所述通孔的孔径为10mm。6.如权利要求5所述的带旋流除雾板和高效丝网除雾器的吸收塔，其特征在于:所述丝网除雾器(9)的高度为500-1200mm。7.如权利要求6所述的带旋流除雾板和高效丝网除雾器的吸收塔，其特征在于:所述丝网除雾器(9)采用316不锈钢材料制成。8.如权利要求7所述的带旋流除雾板和高效丝网除雾器的吸收塔，其特征在于:所述喷淋层(10)设有至少两层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种带旋流除雾板和高效丝网除雾器的吸收塔，包括塔体，塔体顶部设有烟气出口(1)，烟气出口(1)下方设有旋流除雾板(7)，塔体内旋流除雾板(7)的下方依次设有除雾区(3)、喷淋区(4)和氧化区(6)，除雾区(3)包括除雾器冲洗层(8)和丝网除雾器(9)，除雾器冲洗层(8)设置于丝网除雾器(9)上方，喷淋区(4)包括喷淋层(10)，喷淋区(4)与氧化区(6)之间设有烟道入塔接口(5)，氧化区(6)包括氧化曝气管(11)、搅拌器(12)和浆液池(13)，氧化曝气管(11)设置于浆液池(13)上方；本实用新型可以达到除雾和除尘的双重效果，且能够较好的适应锅炉负荷的变化，改善排烟环境。
【IPC分类】B01D53/50, B01D50/00, B01D53/80
【公开号】CN204973556
【申请号】CN201520678105
【发明人】黄胜建, 张金敏
【申请人】上海蕲黄节能环保设备有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月2日