一种隔膜泵加料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加料系统，尤其是一种隔膜栗加料系统。
【背景技术】
[0002]随着现代科学技术的发展以及人类意识觉悟的提高，人们对环境保护的要求越来越高，在生产过程中对人的保护也越来越严格，而粉尘作为环境污染的一大因素在粉料的加工及生产过程中会不可避免的大量产生，尤其是在敞开式的人工投料过程中。
[0003]在微粉生产领域的搅拌投料工序中，根据生产工艺要求，常常需要保证浆料的浓度和粘度的一致性，同时还要保证原料中没有外来杂质的污染，但是，采用人工投料，不可避免的会出现人工投料的随意性，不确定想，难以保证浆料的浓度和粘度的一致性，也难以保证原料不被其他杂质污染；同时，人工投料会导致粉尘飘扬、污染车间环境，且存在劳动强度大、生产效率低等诸多问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中不足，提供一种使用方便、加料效率高的隔膜栗加料系统，采用该加料系统，微粉物料不会向环境中扩散，物料也不会被杂质污染。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]—种隔膜栗加料系统，包括原料混合装置、隔膜栗和反应罐体，所述原料混合装置和隔膜栗之间通过管道连接，所述隔膜栗与反应罐体之间通过管路连接，所述管路包括总管，所述总管连接有若干支管，所述支管上安装有阀门，所述支管与反应罐体之间通过软管连接。
[0007]进一步的，所述加料系统包括两个并列安装的隔膜栗，所述隔膜栗分别连接有控制器，所述控制器用于控制隔膜栗间歇启动。
[0008]进一步的，所述隔膜栗采用气动隔膜栗。
[0009]进一步的，所述隔膜栗的栗体采用不锈钢材料制成。
[0010]进一步的，所述总管与支管之间通过不锈钢三通管连接，所述总管与不锈钢三通管之间采用螺纹连接。
[0011]更进一步的，所述不锈钢三通管与支管之间采用螺纹连接。
[0012]进一步的，所述支管和软管之间通过弹簧夹固定。
[0013]进一步的，所述软管远离支管的一端连接有不锈钢管，所述不锈钢管上安装有流量调节阀。
[0014]进一步的，所述反应罐体的下端安装有加料口，所述加料口上安装有阀门，所述软管通过加料口与反应罐体连接。
[0015]采用本实用新型的技术方案的有益效果是:
[0016]本实用新型的隔膜栗加料系统，添加微粉物料时，将微粉物料与溶剂混合后加料，避免了微粉物料向环境中扩散，影响操作者的身体健康，同时，微粉物料与溶剂混合后通过隔膜栗由管路加料，确保了物料中不会进入杂质，而且，采用隔膜栗栗送物料，减少了劳动力，大大降低了生产成本。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]图1为本实用新型中软管与反应罐体的第一种连接方式的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型中不锈钢三通管与支管连接方式的结构示意图；
[0020]图3为本实用新型中软管与反应罐体的第二种连接方式的结构示意图；
[0021]图中:1为原料混合装置，2为隔膜栗，3为反应罐体，4为支管，5为软管，6为不锈钢三通管，7为不锈钢管
【具体实施方式】
[0022]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0023]如图1所示，一种隔膜栗加料系统，包括原料混合装置1、隔膜栗2和反应罐体3，所述原料混合装置1和隔膜栗2之间通过管道连接，所述隔膜栗2与反应罐体3之间通过管路连接，所述管路包括总管，所述总管连接有若干支管4，所述支管4上安装有阀门，所述支管4与反应罐体3之间通过软管5连接。
[0024]微粉物料添加过程中容易扩散到环境中，本实用新型中先将微粉物料与溶剂在原料混合装置1中混合，然后通过隔膜栗2栗送到反应罐体3中，隔膜栗2与反应罐体3之间安装有管路，采用总管和支管4的设计可以同时对多个反应罐体3进行加料。支管4和反应罐体3之间通过软管5连接，由于软管5的长度可以根据实际需要进行调节，从而大大提高了管路的适应性，同时可以缩短支管4的长度，减小使用成本。将微粉物料与溶剂混合后加料，避免了微粉物料向环境中扩散，影响操作者的身体健康，确保了物料中不会进入杂质，而且，采用隔膜栗2栗送物料，减少了劳动力，大大降低了生产成本。
[0025]优选的，所述加料系统包括两个并列安装的隔膜栗2，所述隔膜栗2分别连接有控制器，所述控制器用于控制隔膜栗2间歇启动。采用此结构，确保了物料的连续稳定输送，由于各隔膜栗2间歇启动，减轻了各隔膜栗2的操作时间，延长了个隔膜栗2的使用寿命，提高了加料速度，缩短加料时间，降低生产成本。实际生产中可以根据需要选用三台、四台或者更多隔膜栗2并列使用。
[0026]优选的，所述隔膜栗2采用气动隔膜栗。采用气动隔膜栗时，隔膜栗2的扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节，更有利于原料输送速度的调节，进而保证原料输送的稳定性；而且气动隔膜栗使用方便、工作可靠，开停只需简单的打开和关闭气阀，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，栗也不会因此损坏。
[0027]优选的，所述隔膜栗2的栗体采用不锈钢材料制成。不锈钢材料制成的隔膜栗2能够更好地延长隔膜栗2的使用寿命，保证原料性能的稳定性。
[0028]优选的，如图2所示，所述总管与支管4之间通过不锈钢三通管6连接，所述总管与不锈钢三通管6之间采用螺纹连接。总管与支管4之间用不锈钢三通管6连接，结构设计合理，使用方便，采用螺纹连接，安装和拆卸更方便。
[0029]优选的，所述不锈钢三通管6与支管4之间采用螺纹连接。采用螺纹连接，安装和拆卸更方便。
[0030]优选的，所述支管4和软管5之间通过弹簧夹固定。采用此结构，可以根据实际需要调节弹簧夹的开口大小，便于支管4和软管5之间的稳定固定，避免加料过程中发生喷料。
[0031]优选的，如图3所示，所述软管5远离支管的一端连接有不锈钢管7，所述不锈钢管7上安装有流量调节阀。采用此结构，加料过程中，操作者可以根据实际需要调节控制加料速度，操作过程方便。
[0032]优选的，如图1所示，所述反应罐体3的下端安装有加料口，所述加料口上安装有阀门，所述软管5通过加料口与反应罐体4连接。采用此结构，可以将软管固定在加料口上，操作便利，可以减少劳动力，提高工作效率，降低生产成本。
[0033]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种隔膜栗加料系统，其特征在于:包括原料混合装置、隔膜栗和反应罐体，所述原料混合装置和隔膜栗之间通过管道连接，所述隔膜栗与反应罐体之间通过管路连接，所述管路包括总管，所述总管连接有若干支管，所述支管上安装有阀门，所述支管与反应罐体之间通过软管连接。2.根据权利要求1所述的一种隔膜栗加料系统，其特征在于:所述加料系统包括两个并列安装的隔膜栗，所述隔膜栗分别连接有控制器，所述控制器用于控制隔膜栗间歇启动。3.根据权利要求1所述的一种隔膜栗加料系统，其特征在于:所述隔膜栗采用气动隔膜栗。4.根据权利要求1所述的一种隔膜栗加料系统，其特征在于:所述隔膜栗的栗体采用不锈钢材料制成。5.根据权利要求1所述的一种隔膜栗加料系统，其特征在于:所述总管与支管之间通过不锈钢三通管连接，所述总管与不锈钢三通管之间采用螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种隔膜栗加料系统，其特征在于:所述不锈钢三通管与支管之间采用螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种隔膜栗加料系统，其特征在于:所述支管和软管之间通过弹貪夹固定。8.根据权利要求1所述的一种隔膜栗加料系统，其特征在于:所述软管远离支管的一端连接有不锈钢管，所述不锈钢管上安装有流量调节阀。9.根据权利要求1所述的一种隔膜栗加料系统，其特征在于:所述反应罐体的下端安装有加料口，所述加料口上安装有阀门，所述软管通过加料口与反应罐体连接。
【专利摘要】本实用新型涉及加料系统，尤其是一种隔膜泵加料系统，包括原料混合装置、隔膜泵和反应罐体，所述原料混合装置和隔膜泵之间通过管道连接，所述隔膜泵与反应罐体之间通过管路连接，所述管路包括总管，所述总管连接有若干支管，所述支管上安装有阀门，所述支管与反应罐体之间通过软管连接。有益效果是：本实用新型的隔膜泵加料系统，添加微粉物料时，将微粉物料与溶剂混合后加料，避免了微粉物料向环境中扩散，影响操作者的身体健康，同时，微粉物料与溶剂混合后通过隔膜泵由管路加料，确保了物料中不会进入杂质，而且，采用隔膜泵泵送物料，减少了劳动力，大大降低了生产成本。
【IPC分类】B01F3/12, B01J4/00
【公开号】CN204973814
【申请号】CN201520544550
【发明人】戴宗豪, 戴瑜辰, 戴建军
【申请人】无锡中晶材料科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月24日