一种磨机排渣装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于喷煤技术领域，涉及一种磨机排渣装置。
【背景技术】
[0002]中速磨机烟气入口处在磨机排渣刮板边缘位置，刮板进行清渣过程中会将部分煤渣刮扫至烟气入口处，无法排出并长期积累，由于烟气入口处温度极高，积累的煤渣容易自燃不利于安全生产。并且由于设备局限，积渣不容易清理，每次清理需要待停机或检修才能进行，且每次清理需要专人从人孔进入内部清理，不仅增加了岗位员工的工作量，还存在极大的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种磨机排渣装置，解决了现有中速磨机入口处煤渣累积，不利于安全生产，同时清理困难，存在安全隐患的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是，一种磨机排渣装置，包括中速磨机，中速磨机烟气入口处设置有刮渣板，中速磨机与刮渣板之间的管道上开有排渣孔，中速磨机与刮渣板之间的管道上还设置有收渣器，收渣器入口与排渣孔连通，收渣器出口设置有气动阀门，收渣器上设置有安全充气口。
[0005]本实用新型的特点还在于，
[0006]其中收渣器与排渣孔之间设置有隔挡板。
[0007]其中收渣器为V字漏斗形，收渣器入口形状与排渣孔形状相适应。
[0008]本实用新型的有益效果是，通过在中速磨机与刮渣板之间的管道上开排渣孔，并安装收渣器，使清出的煤渣经排渣孔落入收渣器，防止煤渣被扫至烟气入口，长期积累带来安全隐患；通过气动阀门控制煤渣的排出，实现了中速磨机入口处积渣的在线清理和自动排出；同时在收渣器设置安全充气口，向收渣器中通入氮气，改善了积渣排出前存在的安全隐患，保证了制粉安全生产，也大大降低了工人的劳动强度。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种磨机排渣装置的结构示意图。
[0010]图中，1.中速磨机，2.刮渣板，3.收渣器，4.气动阀门，5.安全充气口。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0012]本实用新型一种磨机排渣装置的结构如图1所示，包括中速磨机1，中速磨机1烟气入口处设置有刮渣板2，中速磨机1与刮渣板2之间的管道上开有排渣孔，中速磨机1与刮渣板2之间的管道上还设置有收渣器3，收渣器3入口与排渣孔连通，收渣器3出口设置有气动阀门4，收渣器3上设置有安全充气口 5。
[0013]其中收渣器3与排渣孔之间设置有隔挡板；收渣器3为V字漏斗形，收渣器3入口形状与排渣孔形状相适应。
[0014]本实用新型通过在中速磨机1与刮渣板2之间的管道上开排渣孔，并安装收渣器3，使刮渣板2清出的煤渣经排渣孔落入收渣器3，防止煤渣被扫至烟气入口，长期积累带来安全隐患；通过气动阀门4控制煤渣的排出，实现了中速磨机入口处积渣的在线清理和自动排出；同时在收渣器3设置安全充气口 5，向收渣器3中通入氮气，改善了积渣排出前存在的安全隐患，保证了制粉安全生产，也大大降低了工人的劳动强度。
【主权项】
1.一种磨机排渣装置，其特征在于，包括中速磨机(1)，中速磨机(1)烟气入口处设置有刮渣板(2)，中速磨机⑴与刮渣板(2)之间的管道上开有排渣孔，中速磨机⑴与刮渣板(2)之间的管道上还设置有收渣器(3)，收渣器(3)入口与排渣孔连通，收渣器(3)出口设置有气动阀门(4)，收渣器(3)上设置有安全充气口(5)。2.根据权利要求1所述的一种磨机排渣装置，其特征在于，所述收渣器(3)与排渣孔之间设置有隔挡板。3.根据权利要求1或2任一项所述的一种磨机排渣装置，其特征在于，所述收渣器(3)为V字漏斗形，收渣器(3)入口形状与排渣孔形状相适应。
【专利摘要】本实用新型公开了一种磨机排渣装置，包括中速磨机，中速磨机烟气入口处设置有刮渣板，中速磨机与刮渣板之间的管道上开有排渣孔，中速磨机与刮渣板之间的管道上还设置有收渣器，收渣器入口与排渣孔连通，收渣器出口设置有气动阀门，收渣器上设置有安全充气口。本实用新型通过在中速磨机与刮渣板之间的管道上开排渣孔，并安装收渣器，使清出的煤渣经排渣孔落入收渣器，防止煤渣被扫至烟气入口，长期积累带来安全隐患；通过气动阀门控制煤渣的排出，实现了中速磨机入口处积渣的在线清理和自动排出；同时在收渣器设置安全充气口，向收渣器中通入氮气，改善了积渣排出前存在的安全隐患，保证了制粉安全生产，也大大降低了工人的劳动强度。
【IPC分类】B02C23/04, B02C23/00
【公开号】CN204974126
【申请号】CN201520764198
【发明人】贾振锋, 刘治鹏
【申请人】陕钢集团汉中钢铁有限责任公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月29日