汽车玻璃升降器导轨自动涂油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车车窗制造领域，尤其涉及一种用于玻璃升降器导轨涂油，来缓解升降器运行时升降器导轨和球头轴相互运动发生干摩擦以及异响问题的汽车玻璃升降器导轨自动涂油装置。
【背景技术】
[0002]汽车玻璃升降器导轨在工作时由于升降器运行时升降器导轨和球头轴相互运动，因此会发出异响，并且影响升降器的工作寿命，因此需要在导轨上涂一层油作为缓冲，目前在对导轨进行涂油时通常是人工使用毛刷对导轨进行手动涂油，但是人工毛刷涂油油量不好控制，多了不方便工人装配，浪费成本，少了达不到工艺要求，起不到效果；人工毛刷涂油对工人操作一致性要求较高，容易涂不均匀，且工人劳动强度较大，工作效率不高。因此解决对导轨进行涂油油量不宜控制及工人劳动强度较大、工作效率不高的问题就显得尤为重要了。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于玻璃升降器导轨涂油，来缓解升降器运行时升降器导轨和球头轴相互运动发生干摩擦以及异响问题的汽车玻璃升降器导轨自动涂油装置，通过传送带进行上料，并且通过自动涂油嘴对导轨进行涂油工作，避免了人工操作，解决了对导轨进行涂油油量不宜控制及工人劳动强度较大、工作效率不高的问题。
[0004]本实用新型提供一种汽车玻璃升降器导轨自动涂油装置，包括传送带，所述传送带上设置有导轨码放区，所述导轨码放区右端设置有导轨防护罩，所述导轨码放区与导轨防护罩之间设置有导向块，所述导轨防护罩右端设置有自动涂油嘴，所述自动涂油嘴右侧设置有传输滑板，所述传输滑板下方设置有成品物料盒。
[0005]进一步改进在于:所述导轨码放区左侧设置有导轨摆放架，所述导轨摆放架与导轨码放区之间设置有上料机械手。
[0006]进一步改进在于:所述自动涂油嘴外部设置有涂油防护罩，所述导向块将传送带分割成至少三条通道，所述自动涂油嘴的数量与导向块将传送带分割成的通道数量一致。
[0007]进一步改进在于:所述自动涂油嘴下方设置有余油回收箱，所述余油回收箱旁设置有抽油栗，所述抽油栗与自动涂油嘴连接。
[0008]进一步改进在于:所述导轨摆放架通过支撑架设置，且支撑架的高度可调整。
[0009]本实用新型的有益效果:通过传送带进行上料，并且通过自动涂油嘴对导轨进行涂油工作，操作简单，效率较高，且每根导轨必须经过自动涂油嘴涂油后才能进入成品箱，故不会产生漏涂；由于通过自动涂油嘴进行喷涂，涂油定量均匀，减少材料浪费。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]其中:1-传送带，2-导轨码放区，3-导轨防护罩，4-导向块，5-自动涂油嘴，6-传输滑板，7-成品物料盒，8-导轨摆放架，9-上料机械手，10-涂油防护罩，11-余油回收箱，12-抽油栗，13-支撑架。
【具体实施方式】
[0012]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0013]如图1所示，本实施例提供一种汽车玻璃升降器导轨自动涂油装置，包括传送带1，所述传送带1上设置有导轨码放区2，所述导轨码放区2右端设置有导轨防护罩3，所述导轨码放区2与导轨防护罩3之间设置有导向块4，所述导轨防护罩3右端设置有自动涂油嘴5，所述自动涂油嘴5右侧设置有传输滑板6，所述传输滑板6下方设置有成品物料盒7。所述导轨码放区2左侧设置有导轨摆放架8，所述导轨摆放架8与导轨码放区2之间设置有上料机械手9。所述自动涂油嘴5外部设置有涂油防护罩10，所述导向块4将传送带1分割成三条通道，所述自动涂油嘴5的数量与导向块4将传送带分割成的通道数量一致。所述自动涂油嘴5下方设置有余油回收箱11，所述余油回收箱11旁设置有抽油栗12，所述抽油栗12与自动涂油嘴5连接。所述导轨摆放架8通过支撑架13设置，且支撑架13的高度可调整。上料机械手9在导轨摆放架8上将导轨取出，平放在导轨码放区2的皮带线上，导轨通过传送带1传输，经导向块4定位导向，穿过导轨防护罩3后，在涂油防护罩10及自动涂油嘴5处进行自动涂油，涂油完成后经传输滑板6，自由落入成品物料盒7处，完成涂油工作。通过传送带1进行上料，并且通过自动涂油嘴5对导轨进行涂油工作，操作简单，效率较高，且每根导轨必须经过自动涂油嘴5涂油后才能进入成品箱，故不会产生漏涂；由于通过自动涂油嘴5进行喷涂，涂油定量均匀，减少材料浪费。
【主权项】
1.一种汽车玻璃升降器导轨自动涂油装置，包括传送带(1)，其特征在于:所述传送带(1)上设置有导轨码放区(2)，所述导轨码放区(2)右端设置有导轨防护罩(3)，所述导轨码放区(2)与导轨防护罩(3)之间设置有导向块(4)，所述导轨防护罩(3)右端设置有自动涂油嘴(5)，所述自动涂油嘴(5)右侧设置有传输滑板(6)，所述传输滑板(6)下方设置有成品物料盒(7)。2.如权利要求1所述的汽车玻璃升降器导轨自动涂油装置，其特征在于:所述导轨码放区(2)左侧设置有导轨摆放架(8)，所述导轨摆放架(8)与导轨码放区(2)之间设置有上料机械手(9 )。3.如权利要求1所述的汽车玻璃升降器导轨自动涂油装置，其特征在于:所述自动涂油嘴(5)外部设置有涂油防护罩(10)，所述导向块(4)将传送带(1)分割成至少三条通道，所述自动涂油嘴(5)的数量与导向块(4)将传送带分割成的通道数量一致。4.如权利要求1或3所述的汽车玻璃升降器导轨自动涂油装置，其特征在于:所述自动涂油嘴(5)下方设置有余油回收箱(11)，所述余油回收箱(11)旁设置有抽油栗(12)，所述抽油栗(12)与自动涂油嘴(5)连接。5.如权利要求2所述的汽车玻璃升降器导轨自动涂油装置，其特征在于:所述导轨摆放架(8)通过支撑架(13)设置，且支撑架(13)的高度可调整。
【专利摘要】本实用新型提供一种汽车玻璃升降器导轨自动涂油装置，包括传送带，所述传送带上设置有导轨码放区，所述导轨码放区右端设置有导轨防护罩，所述导轨码放区与导轨防护罩之间设置有导向块，所述导轨防护罩右端设置有自动涂油嘴，所述自动涂油嘴右侧设置有传输滑板，所述传输滑板下方设置有成品物料盒。通过传送带进行上料，并且通过自动涂油嘴对导轨进行涂油工作，操作简单，效率较高，且每根导轨必须经过自动涂油嘴涂油后才能进入成品箱，故不会产生漏涂；由于通过自动涂油嘴进行喷涂，涂油定量均匀，减少材料浪费。
【IPC分类】B05B13/00, B05B13/02
【公开号】CN204974275
【申请号】CN201520462482
【发明人】周玉成, 程永海, 沈虎, 金保辉
【申请人】柳州莫森泰克汽车科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月27日