一种大容量反应釜高效转运装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工程技术领域，具体涉及一种对便捷快速的大容量反应釜高效转运装置。
【背景技术】
[0002]目前，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。
[0003]反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器噪、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。
[0004]其中不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。因此，在场地输送和工序转移时，由于重量大，外轮廓样式较为复杂，转送流程复杂迟缓难以实现高效快速的转运。为此，研究开发一种大容量反应釜高效转运装置，具有广泛的应用价值。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种在场地间进行便捷快速的大容量反应釜高效转运装置。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的，包括夹抱装置、输送机、反应釜、感应定位器、感应片和支座，所述的夹抱装置和感应定位器共同设置于输送机的两端，所述的夹抱装置设置于输送机内侧的底部，所述的感应定位器设置于输送机的外侧，并与支座固接；所述的反应釜设置于输送机移动带体的上表面；所述的感应片设置于反应釜的外表面，且中心与感应定位器中心平齐。
[0007]本实用新型主要针对反应釜在场地输送和工序转移时，由于重量大，外轮廓样式较为复杂，难以实现成批量高效快速的转运这一问题。本实用新型通过采用输送机批量输送，自动检测、夹报加料和转运，实现了对反应釜便捷高效的转运，解决了反应釜在场地输送和工序转移过程中转送流程复杂迟缓的问题。本实用新型、安全快捷，安装方便。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图；
[0009]图2为图1的左侧图；
[0010]图3为夹抱装置的结构示意图；
[0011]图中:1-夹抱装置，11-夹臂，12-推动臂，13-转轴，14-轴承，2-输送机，3-反应釜，4-感应定位器，5-感应片，6-支座，7-地面。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或改进，均落入本实用新型的保护范围。
[0013]如图1~3所示，本实用新型包括夹抱装置1、输送机2、反应釜3、感应定位器4、感应片5和支座6，所述的夹抱装置1和感应定位器3共同设置于输送机2的两端，所述的夹抱装置1设置于输送机2内侧的底部，所述的感应定位器4设置于输送机2的外侧，并与支座6固接；所述的反应釜3设置于输送机2移动带体的上表面；所述的感应片5设置于反应釜3的外表面，且中心与感应定位器4中心平齐。
[0014]所述的夹抱装置1包括夹臂11、推动臂12、转轴13和轴承14 ;所述的夹臂11中部于转轴13呈滑动配合；所述的推动臂12与夹臂11后部呈滑动配合；所述的转轴13经轴承14固接于输送机2内侧。
[0015]所述的夹臂11为2~8个。
[0016]所述的推动臂12为双作用气缸或双作用油缸。
[0017]所述的转轴13经轴承固接于输送机2的侧壁机架上，或固接于连接地面的支撑座上。
[0018]所述的感应定位器4为接近开关、反射式光电开关或射频设别控制器。
[0019]所述的反应釜3为1 ~10个。
[0020]所述的感应片5为反射板或射频标签。
[0021]所述的感应片5粘贴于反应釜3的外表面，或插卡式设置于反应釜3的外表面。
[0022]所述的输送机2为皮带式输送机或托盘链式输送机。
[0023]本实用新型的工作原理和工作过程:
[0024]本实用新型工作原理为:
[0025]通过感应定位器和感应片之间的联系，实现自动判断反应爸的定位、夹抱加料和转运功能。
[0026]其工作过程为:当反应釜上的感应片与系统加料端的感应定位器感应后，夹抱装置对反应釜夹抱定位；反应釜加料完毕后，夹抱松开，输送带运动，再检查到第二个反应釜检测到位后停止，加料、反复检测、加料。所有反应釜加料完毕后，运送到另一端，再经感应片检测后，进行下一个动作。
【主权项】
1.一种大容量反应爸高效转运装置，包括夹抱装置(1)、输送机(2)、反应爸(3)、感应定位器(4)、感应片(5)和支座(6)，所述的夹抱装置(1)和感应定位器(3)共同设置于输送机(2)的两端，其特征是:所述的夹抱装置(1)设置于输送机(2)内侧的底部，所述的感应定位器(4)设置于输送机(2)的外侧，并与支座(6)固接；所述的反应釜(3)设置于输送机(2)移动带体的上表面；所述的感应片(5)设置于反应釜(3)的外表面，且中心与感应定位器(4)中心平齐。2.根据权利要求1所述的大容量反应釜高效转运装置，其特征是:所述的夹抱装置(1)包括夹臂(11)、推动臂(12)、转轴(13)和轴承(14);所述的夹臂(11)中部于转轴(13)呈滑动配合；所述的推动臂(12)与夹臂(11)后部呈滑动配合；所述的转轴(13)经轴承(14)固接于输送机(2)内侧。3.根据权利要求2所述的大容量反应釜高效转运装置，其特征是:所述的夹臂(11)为2?8个。4.根据权利要求2所述的大容量反应釜高效转运装置，其特征是:所述的推动臂(12)为双作用气缸或双作用油缸。5.根据权利要求2所述的大容量反应釜高效转运装置，其特征是:所述的转轴(13)经轴承固接于输送机(2)的侧壁机架上，或固接于连接地面的支撑座上。6.根据权利要求1所述的大容量反应釜高效转运装置，其特征是:所述的感应定位器(4 )为接近开关、反射式光电开关或射频设别控制器。7.根据权利要求1所述的大容量反应釜高效转运装置，其特征是:所述的反应釜(3)为1 ~10 个。8.根据权利要求1所述的大容量反应釜高效转运装置，其特征是:所述的感应片(5)为反射板或射频标签。9.根据权利要求1或8所述的大容量反应釜高效转运装置，其特征是:所述的感应片(5)粘贴于反应釜(3)的外表面，或插卡式设置于反应釜(3)的外表面。10.根据权利要求1所述的大容量反应釜高效转运装置，其特征是:所述的输送机(2)为皮带式输送机或托盘链式输送机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大容量反应釜高效转运装置，包括夹抱装置、输送机、反应釜、感应定位器、感应片和支座，所述的夹抱装置和感应定位器共同设置于输送机的两端，所述的夹抱装置设置于输送机内侧的底部，所述的感应定位器设置于输送机的外侧，并与支座固接；所述的反应釜设置于输送机移动带体的上表面；所述的感应片设置于反应釜的外表面，且中心与感应定位器中心平齐。本实用新型主要针对反应釜在场地输送和工序转移时，由于重量大，外轮廓样式较为复杂，难以实现成批量高效快速的转运这一问题。通过采用输送机批量输送，自动检测、夹报加料和转运，提高了对反应釜转运的效率，解决了反应釜在场地输送和工序转移过程中转送流程复杂迟缓的问题。本实用新型、安全快捷，安装方便。
【IPC分类】B01J19/00
【公开号】CN204996434
【申请号】CN201520761448
【发明人】刘成, 孙云, 骆怀仲, 王登举
【申请人】云南创森实业有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月29日