一种微孔过滤器件的制作方法

文档序号:10109751阅读:399来源:国知局
一种微孔过滤器件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种微孔过滤器件。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展,各行业对用于气一固分离、液一固分离、气一液分离、液一液分离、气一气分离器件的要求进一步提高。如电子工业中半导体元件需超纯、超精细加工,所用的高纯水中微米级、亚微米级的细小悬浮物、微生物、细菌和胶体等杂质控制得相当严格。常用的过滤器件、精密过滤器件不能满足其过滤需要。
[0003]目前应用较多的微孔过滤器件一般采用纤维材料,塑料、陶瓷、玻璃材料制成。纤维材料制成的过滤器是用纤维的吸附和纤维滤层的阻挡作用来阻止固体微粒的通过,但强度低,容易变形,难以保证过滤精度,并且使用温度低、过滤速度慢,进入纤维层的微粒很难清除,再生困难,需经常更换;塑料多孔材料制成的过滤器件虽有较好的过滤性能,但因其强度低,使用温度低,只适于低压差、低温的工作条件;多孔陶瓷、玻璃等材料性脆,抗热震和透过性能差、并且不能焊接,难以再加工,大大限制了采用这些材料制成的过滤器件的应用范围。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种微孔过滤器件。
[0005]本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:一种微孔过滤器件,包括由碳素合金钢制成的圆筒状的过滤器本体,所述过滤器本体内设置有多组圆锥形的过滤组件;所述过滤组件的顶部与过滤器本体的进水口相对应,其底部外缘与所述过滤器本体的内壁密封连接;其中,所述过滤组件上设置有若干个微气孔。
[0006]进一步的,所述微气孔的直径在0.01-0.02mm之间。
[0007]进一步的,所述过滤组件由离子交换树脂制成。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型的过滤器本体结构简单,制造方便,强度高,且具有良好的加工性和耐磨耐腐蚀性;而设置的圆锥形的过滤组件具有过滤精度高、透过能力强,且适用高温高压的环境。
【附图说明】
[0009]图1本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]图1所示,涉及一种微孔过滤器件,包括由碳素合金钢制成的圆筒状的过滤器本体1,所述过滤器本体1内设置有多组圆锥形的过滤组件2 ;所述过滤组件2的顶部与过滤器本体1的进水口相对应,其底部外缘与所述过滤器本体1的内壁密封连接;其中,所述过滤组件2上设置有若干个微气孔21。采用碳素合金钢制成的圆筒状的过滤器本体1具有良好的加工性和耐磨耐腐蚀性。采用圆锥形的过滤组件具有过滤精度高、透过能力强的特点。
[0011]使用时,污水从过滤器本体1的进水端进入,并通过圆锥形的过滤组件2的顶部将污水均匀的散开来,并通过过滤组件2上的微气孔21将细小的悬浮物、微生物、细菌和胶体等杂质过滤掉。其中,为使得过滤组件2的吸附能力和离子交换能力更强,上述过滤组件2则由离子交换树脂制成。其中,为保证过滤精度,所述微气孔的直径可设置在0.01-0.02mm之间。
[0012]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种微孔过滤器件,其特征在于,包括由碳素合金钢制成的圆筒状的过滤器本体,所述过滤器本体内设置有多组圆锥形的过滤组件;所述过滤组件的顶部与过滤器本体的进水口相对应,其底部外缘与所述过滤器本体的内壁密封连接;其中,所述过滤组件上设置有若干个微气孔。2.如权利要求1所述的一种微孔过滤器件,其特征在于,所述微气孔的直径在0.01-0.02mm 之间。3.如权利要求2所述的一种微孔过滤器件,其特征在于,所述过滤组件由离子交换树脂制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种微孔过滤器件,包括由碳素合金钢制成的圆筒状的过滤器本体,所述过滤器本体内设置有多组圆锥形的过滤组件;所述过滤组件的顶部与过滤器本体的进水口相对应,其底部外缘与所述过滤器本体的内壁密封连接;其中,所述过滤组件上设置有若干个微气孔。本实用新型的过滤器本体结构简单,制造方便,具有良好的加工性和耐磨耐腐蚀性,设置的圆锥形的过滤组件具有过滤精度高、透过能力强,且适用高温高压的环境。
【IPC分类】B01D36/00, B01D46/30, C02F9/02
【公开号】CN205019826
【申请号】CN201520680324
【发明人】王家雷, 潘德扣, 潘文秀, 涂新海
【申请人】江苏宜净水处理化学品有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月2日
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