一种物料回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料回收装置，属于化工设备环保相关技术领域。
【背景技术】
[0002]在反应釜搅拌生产过程中需要用到液体物料，这些物料一般是通过真空抽料的方法加入反应釜中，所谓真空抽料就是用真空栗将反应釜内抽成负压状，利用反应釜中的负压将液体物料倒吸进入反应釜中，但是液体物料在进入反应釜中的同时不可避免的也会有部分随着真空栗的抽吸而进入真空栗，这种现象对于一些低沸点物料和反应釜高液位抽料时表现的更加明显；被抽吸出的物料进入真空栗中可能会对栗体的密封件造成一些腐蚀或者导致真空栗的抽吸能力下降，而且这些物料如果直接被真空栗排出栗外将直接对周边的环境产生很难修复的污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种可降低真空栗故障率和减少废气排出的物料回收装置。
[0004]为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种物料回收装置，回收装置安装在与反应釜配套工作的真空栗进、出管上，反应釜的真空接口通过第一抽真空管与真空栗的进气口连通，在第一抽真空管上串连有第一物料回收装置，在真空栗的出气管上串接有第二物料回收装置，第一物料回收装置和第二物料回收装置通过各自的物料传输管与反应釜的进料口连通。
[0005]本实用新型进一步限定的技术方案是:
[0006]进一步的，第一物料回收装置包括通过底座树立在地面上的第一回收罐，在第一回收罐的顶部设有一对彼此间隔一定距离的第一进气口和第一出气口，第一进气口通过第一管道与反应釜的真空接口密封连接，第一出气口通过第二管道与真空栗的进气口密封连接；在第一回收罐的底部设有第一物料排出口，第一物料排出口通过第三管道与反应釜的进料口密封连接；在第一管道、第二管道和第三管道上均串连有阀门。
[0007]进一步的，第二物料回收装置包括第二回收罐，第二回收罐的内腔由挡板分割成进气腔和出气腔，挡板在第二回收罐内腔的底部留有供物料连通的缺口，在进气腔的顶部设有第二进气口，第二进气口通过第四管道与真空栗的出气口密封连接；在出气腔的顶部设有第二出气口，第二出气口通过第五管道与大气连通；在第二回收罐的底部设有第二物料排出口，第二物料排出口通过第六管道与反应釜的进料口密封连接；在第四管道、第五管道和第六管道上均串连有阀门。
[0008]进一步的，还包括缓冲罐，缓冲罐的顶部侧壁和底部侧壁分别设有第一进料口和第三物料排出口，第一物料排出口通过第三管道密封连通第一进料口，第三物料排出口通过第七管道与反应釜的进料口密封连接，第一进气口内设有冷凝器。
[0009]进一步的，第二进气口内设有冷凝器。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的物料回收装置能够使得被抽出的物料能够得到循环利用，这将一定程度上降低生产成本，同时减少这些化学物料对环境和设备的污染，符合国家提出的生产节能环保的要求。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]反应釜1，真空接口 1.1，反应釜进料口 1.2 ;
[0013]真空栗2，真空栗进气口 2.1，真空栗出气口 2.2 ;
[0014]第一回收罐3，底座3.1，第一冷凝器3.2，第一进气口 3.3，第一出气3.4，第一物料排出口 3.5 ;
[0015]第一管道4.1，第二管道4.2，第三管道4.3，第四管道4.4，第五管道4.5，第六管道4.6，第七管道4.7 ；
[0016]阀门5;
[0017]第二回收罐6，第二冷凝器6.1，挡板6.2，进气腔6.3，出气腔6.4，缺口 6.5，第二进气口 6.6，第二出气口 6.7，第二物料排出口 6.8 ；
[0018]缓冲罐7，第一进料口 7.1，第三物料排出口 7.2。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]本实施例提供的一种物料回收装置，如图1所示，第一回收罐3通过底座3.1树立在地面上的，在第一回收罐3的顶部设有一对彼此间隔一定距离的第一进气口 3.3和第一出气口 3.4，第一进气口 3.3通过第一管道4.1与反应釜1的真空接口 1.1密封连接，第一出气口 3.4通过第二管道4.2与真空栗进气口 2.1密封连接，第一进气口 3.3内设有冷凝器3.2 ;在第一回收罐3的底部设有第一物料排出口 3.5，缓冲罐7的顶部侧壁和底部侧壁分别设有第一进料口 7.1和第三物料排出口 7.2，第一物料排出口 3.5通过第三管道4.3密封连通第一进料口 7.1，第三物料排出口 7.2通过第七管道4.7与反应釜进料口 1.2密封连接；在第一管道4.1、第二管道4.2和第三管道4.3上均串连有阀门5。
[0021]第二回收罐6的内腔由挡板6.2分割成进气腔6.3和出气腔6.4，挡板6.2在第二回收罐6.1内腔的底部留有供物料连通的缺口 6.5，在进气腔的顶部设有第二进气口 6.6，第二进气口 6.6通过第四管道4.4与真空栗出气口 2.2密封连接，第二进气口 6.6内设有第二冷凝器6.1 ;在出气腔6.4的顶部设有第二出气口 6.7，第二出气口 6.7通过第五管道4.5与大气连通；在第二回收罐6的底部设有第二物料排出口 6.8，第二物料排出口 6.8通过第六管道4.6与反应釜进料口 1.2密封连接；在第四管道4.4、第五管道4.5、第六管道4.6上均串连有阀门5。
[0022]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【主权项】
1.一种物料回收装置，其特征在于:所述回收装置安装在与反应釜配套工作的真空栗进、出管上，所述反应釜的真空接口通过第一抽真空管与真空栗的进气口连通，在所述第一抽真空管上串连有第一物料回收装置，在所述真空栗的出气管上串接有第二物料回收装置，所述第一物料回收装置和第二物料回收装置通过各自的物料传输管与所述反应釜的进料口连通。2.根据权利要求1所述的物料回收装置，其特征在于:所述第一物料回收装置包括通过底座树立在地面上的第一回收罐，在所述第一回收罐的顶部设有一对彼此间隔一定距离的第一进气口和第一出气口，所述第一进气口通过第一管道与反应釜的真空接口密封连接，所述第一出气口通过第二管道与真空栗的进气口密封连接；在所述第一回收罐的底部设有第一物料排出口，所述第一物料排出口通过第三管道与反应釜的进料口密封连接；在所述第一管道、第二管道和第三管道上均串连有阀门。3.根据权利要求1所述的物料回收装置，其特征在于:所述第二物料回收装置包括第二回收罐，所述第二回收罐的内腔由挡板分割成进气腔和出气腔，所述挡板在第二回收罐内腔的底部留有供物料连通的缺口，在所述进气腔的顶部设有第二进气口，所述第二进气口通过第四管道与真空栗的出气口密封连接；在所述出气腔的顶部设有第二出气口，所述第二出气口通过第五管道与大气连通；在所述第二回收罐的底部设有第二物料排出口，所述第二物料排出口通过第六管道与反应釜的进料口密封连接；在所述第四管道、第五管道和第六管道上均串连有阀门。4.根据权利要求2所述的物料回收装置，其特征在于:还包括缓冲罐，所述缓冲罐的顶部侧壁和底部侧壁分别设有第一进料口和第三物料排出口，所述第一物料排出口通过第三管道密封连通第一进料口，所述第三物料排出口通过第七管道与反应釜的进料口密封连接，所述第一进气口内设有冷凝器。5.根据权利要求3所述的物料回收装置，其特征在于:所述第二进气口内设有冷凝器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种物料回收装置，安装在与反应釜配套工作的真空泵进、出管上，反应釜的真空接口通过第一抽真空管与真空泵的进气口连通，在第一真空管上串连有第一物料回收装置，在真空泵的出气管上串接有第二物料回收装置，第一物料回收装置和第二物料回收装置通过各自的物料传输管与反应釜的进料口连通；该装置可降低真空泵故障率和减少废气排出量。
【IPC分类】B01J3/00
【公开号】CN205042437
【申请号】CN201520483656
【发明人】周国生
【申请人】江苏可奥熙光学材料科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年7月7日