生物质燃料破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物质燃料加工设备，具体地指一种生物质燃料破碎机。
【背景技术】
[0002]秸杆、枝桠柴、树皮、树根、木材加工厂下脚料等生物质，适当加工后，可以作为生物质发电用的生物质燃料。这些生物质形状大小不同，大多含有杂质，有的在其生产过程中混入了加工工具，铁块等硬质杂质，有的夹带土块或泥肩等。因此，在这些生物质作为生物质燃料利用前，需要对其进行破碎加工，加工成长度为50_左右的块状，并除去混入其中的泥土、铁块等影响生物质品质的杂质。
[0003]目前，经常会借用造纸行业的削片机系统来加工生物质，其主要存在以下缺点:1)利用削片机系统对生物质进行破碎加工的过程中，一旦生物质中混有铁块等杂质，铁块撞击削片机的刀板，容易导致刀板大幅度受损；2)生物质中夹带的杂质容易对削片机本体造成损害，严重时甚至会影响到削片机操作人员的人身安全，实际生产中，在削片机加工树皮的过程中时有削片机飞刀现象发生，进而破坏削片机壳体，引发崩裂的削片机部件砸伤操作人员的事件；3)用该削片机系统加工得到的生物质燃料品质有待提高。
[0004]另外，现有技术中，还有一些关于生物质破碎机的报道，如:中国专利申请CN201220362710.5和CN201120117857.3公开的两种生物质破碎机，由于上料系统的限制，这两种破碎机只适合破碎加工较短粗的片状生物质，不适宜破碎较长的枝桠柴；中国专利申请CN201120166897.7公开的生物质破碎机，由于它的破碎转子上布置的是锤刀，各个锤刀之间有一定的空隙，当破碎直径较小的枝桠柴时，这些小径枝桠柴会从缝隙中漏出，通过筛网，起不到破碎作用；中国专利申请CN200610124793.3公开的一种生物质破碎机，其生物质破碎的粒径较小，其破碎产物粒径在250 μ m以下，大部分在100 μ m以下；中国专利申请CN201420296537.2公开的硬质生物质破碎机，只适用于破碎硬质生物质，不适宜破碎加工秸杆等软质生物质。而且，前述生物质破碎机与削片机一样，利用这些破碎机对生物质进行破碎加工的过程中，一旦生物质中混有铁块等杂质，铁块撞击刀板，容易导致刀板大幅度受损，进而对破碎机本体造成损害，严重时甚至会产生飞刀现象，破坏破碎机壳体，引发崩裂伤人事件。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的就是要提供一种生物质燃料破碎机，该生物质燃料破碎机加工过程安全、高效，加工得到的生物质燃料品质好。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种生物质燃料破碎机，包括破碎机主体，所述破碎机主体内设有进料辊和刀辊，所述破碎机主体的进料端与进料皮带机的输出端相连，所述破碎机主体的出料端与出料皮带机的输入端相连；所述进料棍上方设置有强制喂料辊；所述刀辊上的刀片分段错位布置。
[0007]进一步地，所述刀辊的辊面上沿圆周方向均布多块所述刀片，所述刀片的长度小于所述刀辊的辊面宽度，且所述刀片沿刀辊的辊轴方向错位布置。
[0008]进一步地，所述刀片的长度为所述刀辊的辊面宽度的一半，且所述刀片交替布置在所述刀辊的辊面右端和左端。
[0009]进一步地，所述刀片的长度为所述刀辊的辊面宽度的1/3，且所述刀片交替布置在所述刀辊的辊面右端、中部和左端。
[0010]进一步地，所述刀辊的辊面上沿圆周方向均布3?6块所述刀片。
[0011]更进一步地，所述生物质破碎机内纵向并排有若干个所述进料辊，所述强制喂料辊设置在中部的所述进料辊上方，且所述强制喂料辊的辊面底部贴近中部的所述进料辊的辊面顶部。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0013]其一，本实用新型将破碎机主体刀辊上的刀片分段错位布置，在加工生物质燃料的过程中降低了硬质杂质对刀片的损害，即使原料中的石块或铁块等硬质杂质碰上刀片，最多也只能造成极小部分刀片的损坏，该破坏力大为减弱，不会导致设备壳体受损，从而解决了设备易损坏及操作人员的人身安全问题，也降低了设备维修成本，延长了设备使用寿命ο
[0014]其二，本实用新型采用进料皮带机上料，不管是秸杆和长条状的枝桠柴，还是短块状的，如:形状不一的边角料和树皮等，都可以通过进料皮带机输送到削片机里实现破碎加工，从而大幅拓宽了本破碎机的适用范围。
[0015]其三，本实用新型中在破碎机主体内增设强制喂料辊，使得体积松散及其他各种物料通过强制喂料辊可以顺利地输送到本破碎机里，大幅提高了进料效率；而且也使得体积松散的物料容易被及时喂入本破碎机的破碎腔，使得本破碎机的破碎功能被充分利用，进而降低了能耗。
【附图说明】
[0016]图1为一种生物质燃料破碎机的主视结构示意图。
[0017]图2为图1的俯视结构示意图。
[0018]图3为图1中刀辊的结构示意图。
[0019]图4为图3的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，便于更清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。
[0021 ] 图1，图2所示的一种生物质燃料破碎机，包括破碎机主体1，破碎机主体1的破碎腔内设有进料辊1-1，刀辊1-2及强制喂料辊1-3，破碎机主体1内有多个进料辊1-1纵向并排在破碎机主体1的进料端，强制喂料辊1-3设置在中部的进料辊1-1上方，且强制喂料辊1-3的辊面底部贴近中部的所述进料辊1-1的辊面顶部，进料辊1-1，刀辊1-2及强制喂料辊1-3分别由电机驱动，驱动刀辊1-2运转的主电机1-5固定在破碎机主体1的机架1-4顶部；破碎机主体1的进料端与进料皮带机2的输出端相连，削片机1的出料端与出料皮带机3的输入端相连。
[0022]上述方案中，结合图3，图4所示，刀辊1-2上的刀片1-21分段沿刀辊1_2的辊轴方向错位布置，刀辊1-2的辊面上沿圆周方向均布四块刀片1-21，每块刀片1-21的长度为刀辊1-2的辊面宽度的一半，且刀片1-21交替布置在刀辊1-2的辊面右端和左端，即:相邻刀片1-21间径向错位90度布置。其中，刀辊1-2的辊面上沿圆周方向优选均布3?6块刀片1-21，刀片1-21的长度小于刀辊1-2的辊面宽度即可，刀片1-21的长度为刀辊1_2的辊面宽度的1/3时，可以将刀片1-21交替布置在所述刀辊1-2的辊面右端、中部和左端。
[0023]上述生物质燃料破碎机的工作过程如下:生物质物料经进料皮带机2输送至破碎机主体1的进料端后，首先，经过进料辊1-1间的间隙将杂质漏掉；然后，生物质物料到达强制喂料辊1-3处，强制喂料辊1-3与进料辊1-1相配合将生物质物料压缩后喂入刀辊1-2处，生物质物料被快速旋转的刀辊1-2破碎，此时，就算生物质物料中混入了铁块或石块等硬质杂质，因刀辊1-2为分段错位布置形式，硬质杂质破坏力减小，不足以损坏设备壳体，也保证了操作人员的安全；最后，被破碎加工好的生物质经出料皮带机3输送出来，完成整个破碎加工过程。
【主权项】
1.一种生物质燃料破碎机，包括破碎机主体(1)，所述破碎机主体(1)内设有进料辊(1-1)和刀辊(1-2)，其特征在于:所述破碎机主体(1)的进料端与进料皮带机(2)的输出端相连，所述破碎机主体(1)的出料端与出料皮带机(3)的输入端相连；所述进料棍(1-1)上方设置有强制喂料辊(1-3);所述刀辊(1-2)上的刀片(1-21)分段错位布置。2.根据权利要求1所述的生物质燃料破碎机，其特征在于:所述刀辊(1-2)的辊面上沿圆周方向均布多块所述刀片(1-21)，所述刀片(1-21)的长度小于所述刀辊(1-2)的辊面宽度，且所述刀片(1-21)沿刀辊(1-2)的辊轴方向错位布置。3.根据权利要求1或2所述的生物质燃料破碎机，其特征在于:所述刀片(1-21)的长度为所述刀辊(1-2)的辊面宽度的一半，且所述刀片(1-21)交替布置在所述刀辊(1-2)的辊面右端和左端。4.根据权利要求1或2所述的生物质燃料破碎机，其特征在于:所述刀片(1-21)的长度为所述刀辊(1-2)的辊面宽度的1/3，且所述刀片(1-21)交替布置在所述刀辊(1-2)的辊面右端、中部和左端。5.根据权利要求1或2所述的生物质燃料破碎机，其特征在于:所述刀辊(1-2)的辊面上沿圆周方向均布3?6块所述刀片(1-21)。6.根据权利要求3所述的生物质燃料破碎机，其特征在于:所述刀辊(1-2)的辊面上沿圆周方向均布3?6块所述刀片(1-21)。7.根据权利要求4所述的生物质燃料破碎机，其特征在于:所述刀辊(1-2)的辊面上沿圆周方向均布3?6块所述刀片(1-21)。8.根据权利要求1所述的生物质燃料破碎机，其特征在于:所述破碎机主体(1)内纵向并排有若干个所述进料辊(1-1)，所述强制喂料辊(1-3)设置在中部的所述进料辊(1-1)上方，且所述强制喂料辊(1-3)的辊面底部贴近中部的所述进料辊(1-1)的辊面顶部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物质燃料破碎机，包括破碎机主体，破碎机主体内设有进料辊和刀辊，破碎机主体的进料端与进料皮带机的输出端相连，破碎机主体的出料端与出料皮带机的输入端相连；进料辊上方设置有强制喂料辊；刀辊上的刀片分段错位布置。本实用新型将刀辊上的刀片分段错位布置，在加工生物质燃料的过程中降低了硬质杂质对刀片的损害，即使原料中的石块或铁块等硬质杂质碰上刀片，最多也只能造成极小部分刀片的损坏，该破坏力大为减弱，不会导致设备壳体受损，从而解决了设备易损坏及操作人员的人身安全问题，也降低了设备维修成本，延长了设备使用寿命；本实用新型采用进料皮带机上料，大幅提高了进料效率，且拓宽了本破碎机的适用范围。
【IPC分类】B02C18/18, B02C18/14, B02C18/22
【公开号】CN205042568
【申请号】CN201520790540
【发明人】陈义生, 朱华银, 谢鸿微, 王希林, 曾鑫, 王为, 王显锋, 胡建锋, 王家辉
【申请人】格薪源生物质燃料有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月13日