一种酒精回收塔的进料加热系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及酒精加工技术领域，具体来说是一种淡酒回收系统。
【背景技术】
[0002]目前在制药、食品、轻工、化工等行业使用的酒精回收塔一般主要由塔身、高位储罐、冷凝器、冷却器组成。其将需要回收的淡酒防止在蒸馏釜中加热挥发，经过塔身精馏后，析出高浓度的酒精气体，在气体上升过程中，温度逐渐下降使部分酒精产生回流。最后进入塔顶的酒精气体往往需要引入冷源对其降温使其冷凝。过程繁琐，且耗能。
[0003]蒸馏釜在对淡酒进行蒸馏时，会产生大量汽凝水，汽凝水温度较高，如不二次利用，将会造成很大能源损失，也会对环境造成一定污染。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中淡酒回收塔中耗能大的缺陷，提供一种一种酒精回收塔的进料加热系统来解决上述问题。
[0005]实用新型是通过以下技术方案来实现上述技术目的:
[0006]一种酒精回收塔的进料加热系统，所述进料系统包括第一螺旋板换热器、进料通道、蒸馏釜；所述第一螺旋板换热器设置在回收塔顶层内；所述第一螺旋板换热器包括第一通道、第二通道；所述第一通道的进口穿过塔壁与外界淡酒源连接；所述第一通道的出口与进料通道的进口连接；所述进料通道的出口与所述蒸馏釜的进料口连接；所述第二通道的进口与所述回收塔顶层的塔板酒精蒸汽进口连接；所述第二通道的出口处于顶层内。
[0007]优选的，所述系统还包括第二螺旋板换热器；第二螺旋板换热器包括第三通道、第四通道；所述第三通道的进口与所述进料通道的出口连接；所述第三通道的出口与所述蒸馏釜的进料口连接；所述蒸馏釜包括汽凝水出口 ；所述第四通道的进口与所述蒸馏釜的汽凝水出口连接。
[0008]优选的，所述回收塔顶层被隔板分为第一腔和第二腔；所述回收塔顶层的酒精蒸汽进口处于第二腔内；所述第一螺旋板换热器处于第一腔内；所述第一螺旋板换热器的第二进口穿过隔板与第二腔内的酒精蒸汽进口连接；所述第一螺旋板换热器的第二出口穿过隔板处于第二腔内。
[0009]进一步的，所述进料通道一部分穿过回收塔顶层塔壁与所述第一螺旋板换热器连接；另一部处于回收塔外与第二螺旋板换热器连接。
[0010]优选的，所述进料管道外设有保温层。
[0011]优选的，所述进料通道穿过所述塔壁处设有密封件。
[0012]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0013]1.利用回收塔顶层酒精蒸汽的热量，与淡酒进行热交换，以及利用蒸馏釜排出的汽凝水的余热对淡酒进行加热，即能是酒精蒸汽液化；又能使汽凝水余热再利用，还能提高淡酒的温度，减少蒸馏釜的蒸汽用量；
[0014]2.回收塔顶层两个腔体的设计将第一螺旋板换热器与酒精蒸汽分开，保证了酒精蒸汽的洁净。
[0015]3.进料通道设置在回收塔外，无需对回收塔每层塔板改造，简单易操作。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一种酒精回收塔的进料加热系统的结构示意图；
[0017]图2为图1中进料通道的轴向剖面图；
[0018]图3为图1中进料通道穿过回收塔壁处的剖面图。
【具体实施方式】
[0019]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0020]如图1所示，一种酒精回收塔的进料加热系统，包括第一螺旋板换热器1、第二螺旋板换热器2、进料通道3、蒸馏釜4。
[0021]第一螺旋板换热器1设置在回收塔顶层内；第一螺旋板换热器1包括第一通道、第二通道。第一通道的进口穿过塔壁与外界淡酒源连接。第一通道的出口与进料通道3的进口连接。进料通道3的出口与蒸馏釜4的进料口连接。第二通道的进口与回收塔顶层的塔板酒精蒸汽进口连接；第二通道的出口处于顶层内部。
[0022]第二螺旋板换热器2包括第三通道、第四通道。第三通道的进口与进料通道3的出口连接。第三通道的出口与蒸馏釜4的进料口连接。蒸馏釜4包括汽凝水出口，第四通道的进口与蒸馏釜4的汽凝水出口连接。
[0023]为了使酒精蒸汽洁净不被污染，本实用新型提供的系统将回收塔顶层被隔板5分为第一腔和第二腔。回收塔顶层的酒精蒸汽进口处于第二腔内；第一螺旋板换热器1处于第一腔内。第一螺旋板换热器1的第二进口穿过隔板5与第二腔内的酒精蒸汽进口连接。第一螺旋板换热器1的第二出口穿过隔板5处于第二腔内。
[0024]为了不改变原有回收塔塔板的结构，本实用新型提供的系统将进料通道3 —部分穿过回收塔顶层塔壁与第一螺旋板换热器1连接；另一部处于回收塔外与第二螺旋板换热器2连接。
[0025]如图2、图3所示，可以在进料管道外设有保温层8，以及在进料通道3穿过塔壁处设有密封件6。以使淡酒在进料通道3内热量不损失，密封件6可以将回收塔顶层内部与外部很好的隔离，以保证酒精的洁净。
[0026]具体工作中，淡酒源7向第一螺旋板换热器1输入淡酒液，同时第二腔向第一螺旋板换热器1输入酒精蒸汽，二者在第一螺旋板换热器1内完成热交换，酒精蒸汽液化流入第二腔内，淡酒液升温后通过进料通道3流向第二螺旋板换热器2。蒸馏釜4向第二螺旋板换热器2供应汽凝水。在第二螺旋板换热器2内，经过初次预热的淡酒液与汽凝水完成二次加热。在第二螺旋板换热器2内完成热交换后，汽凝水外排或循环利用，淡酒液流入蒸馏釜4内继续与蒸汽进行热交换至设计温度。达到设计温度后的淡酒液内的酒精蒸发输入至回收塔。至此，完成淡酒进料加热的整个循环。
[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种酒精回收塔的进料加热系统，其特征在于:所述进料系统包括第一螺旋板换热器、进料通道、蒸馏釜；所述第一螺旋板换热器设置在回收塔顶层内；所述第一螺旋板换热器包括第一通道、第二通道；所述第一通道的进口穿过塔壁与外界淡酒源连接；所述第一通道的出口与进料通道的进口连接；所述进料通道的出口与所述蒸馏釜的进料口连接；所述第二通道的进口与所述回收塔顶层的塔板酒精蒸汽进口连接；所述第二通道的出口处于顶层内。2.根据权利要求1所述的一种酒精回收塔的进料加热系统，其特征在于:所述系统还包括第二螺旋板换热器；第二螺旋板换热器包括第三通道、第四通道；所述第三通道的进口与所述进料通道的出口连接；所述第三通道的出口与所述蒸馏釜的进料口连接；所述蒸馏釜包括汽凝水出口 ；所述第四通道的进口与所述蒸馏釜的汽凝水出口连接。3.根据权利要求2所述的一种酒精回收塔的进料加热系统，其特征在于:所述回收塔顶层被隔板分为第一腔和第二腔；所述回收塔顶层的酒精蒸汽进口处于第二腔内；所述第一螺旋板换热器处于第一腔内；所述第一螺旋板换热器的第二进口穿过隔板与第二腔内的酒精蒸汽进口连接；所述第一螺旋板换热器的第二出口穿过隔板处于第二腔内。4.根据权利要求2所述的一种酒精回收塔的进料加热系统，其特征在于:所述进料通道一部分穿过回收塔顶层塔壁与所述第一螺旋板换热器连接；另一部处于回收塔外与第二螺旋板换热器连接。5.根据权利要求1所述的一种酒精回收塔的进料加热系统，其特征在于:所述进料管道外设有保温层。6.根据权利要求4所述的一种酒精回收塔的进料加热系统，其特征在于:所述进料通道穿过所述塔壁处设有密封件。
【专利摘要】本实用新型提供的一种酒精回收塔的进料加热系统，包括第一螺旋板换热器、进料通道、蒸馏釜；所述第一螺旋板换热器设置在回收塔顶层内；所述第一螺旋板换热器包括第一通道、第二通道；所述第一通道的进口穿过塔壁与外界淡酒源连接；所述第一通道的出口与进料通道的进口连接；所述进料通道的出口与所述蒸馏釜的进料口连接；所述第二通道的进口与所述回收塔顶层的塔板酒精蒸汽进口连接；所述第二通道的出口处于顶层内。与现有技术相比，利用回收塔顶层酒精蒸汽的热量，与淡酒进行热交换，以及利用蒸馏釜排出的汽凝水的余热对淡酒进行加热，即能是酒精蒸汽液化；又能使汽凝水余热再利用，还能提高淡酒的温度，减少蒸馏釜的蒸汽用量。
【IPC分类】B01D3/00, C07C29/80, C07C31/08
【公开号】CN205084434
【申请号】CN201520830826
【发明人】吕西军, 陈超, 纵鑫, 姚东烨, 党钰, 王洪新, 陈刚, 马鹏举
【申请人】宿州市皖神面制品有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月23日