一种斜板沉降式浓密分级设备溢流槽调节装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种斜板沉降式浓密分级设备溢流槽调节装置，特别是各类型斜板式沉降浓密分级机的溢流槽的水平调节方法及装置，属固液分离技术领域。
【背景技术】
[0002]斜板沉降式浓密分级机由于其占地面积小、处理量大、浓缩分级效率高、能耗低、操作维护方便等诸多优点，在固液分离领域各相关行业得到广泛应用。近年来，斜板浓密机的整体技术不断得到提升。2007年发明的高频振动多通道集成斜板分级浓密设备(200710066389.X)解决了传统斜板、斜管沉降设备存在的斜板面、斜管内壁粘接物料、沉降通道堵塞等技术问题，2013年发明的振动型斜板盒沉降分离器(201310076262.1)，进一步解决了前述设备存在的斜板组零部件多、斜板支撑不牢固、斜板容易变形脱落等技术缺陷，使得斜板沉降式斜板浓密分级设备的应用面进一步扩大，成为目前应用最广泛的浓缩分级设备之一。
[0003]但溢流槽是斜板沉降式浓密分级设备的重要部件，每个斜板沉降模块均需安装一个对应的溢流槽，用于收集浓密沉降后的溢流水和分级脱泥的细粒级料浆。对于大型斜板式沉降浓密分级设备，有多个斜板沉降模块，安装后各模块溢流槽通常不能处于同一水平，每个溢流槽的溢流量不同，导致各模块的沉降分离效果不能得到充分发挥，影响浓密分级效果，需进一步完善和提尚。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于解决现用设备存在的溢流出量不均的技术缺陷，提供一种斜板沉降式斜板浓密分级设备溢流槽调节装置，调节装置通过对每个斜板组模块的溢流内进行调节，可保证各模块的出水管排出的溢流量基本相同，提高设备的浓密分级效率，保证设备长期高效运行的稳定性和可靠性。
[0005]本实用新型装置通过以下的技术方案来实现，溢流槽外框(2)连接在斜板组模块
(1)的上部框架上，溢流内槽⑶底部呈斜面，在溢流内槽⑶两个侧面的顶部或中上部开有数个进水孔(3-1);在溢流内槽(3)底坡的出口端面设置有内槽出水管(4)，内槽出水管
(4)和溢流外排管(5)之间用柔性连接管(6)连接并密封；
[0006]在溢流内槽(3)的左右两个端面设置有内槽调平装置(7)，在溢流槽外框(2)的左右端面上部或顶部连接有调平装置上梁(7-1)，在溢流内槽(3)的左右端面或侧面连接有调平装置下梁(7-2)，调平装置上梁(7-1)和调平装置下梁(7-2)通过调节螺杆(7-3)连接，在调节螺杆(7-3)上设置锁紧螺母(7-4)。
[0007]对调节螺杆7-3进行左旋或右旋，即可对溢流内槽进行前后、左右高度方向的任意调节，从而保证溢流内槽的进水孔3-1的进水量基本相同。
[0008]斜板组模块(1)沉降单元可以是斜板、斜板盒或斜管。
[0009]溢流内槽(3)底部的坡度角度β为0% -10%。
[0010]所述进水孔(3-1)为三角形、圆形或者菱形。
[0011]本实用新型提供一种斜板沉降式浓密分级设备溢流槽调节装置，可以达到以下积极效果:1、溢流内槽的高度可前后、左右任意调节，使单个溢流槽的进水孔保持在同一水平，从而保证每个进水孔的流量基本相同，每个斜板组各沉降单元的功效得到有效发挥。2、对由多个斜板组模块组成的大型斜板沉降式浓密分级设备，对每个斜板组模块的溢流内槽进行调整，使各模块溢流内槽的进水孔保持在同一水平，从而保证每个模块溢流槽的出水溢流量基本相同，设备各个斜板组模块的功效基本相同且得到全部发挥，使设备发挥最大的沉降分离效能。3、该调节装置结构简单，可以在设备运行中进行调节，安装使用方便。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型装置的主视图。
[0013]图2为图1所示本实用新型装置A-A侧面的剖视图。
[0014]图3为图1本实用新型装置的俯视图。
[0015]图中各标号，1为斜板组模块，2为溢流槽外框，3为溢流槽内框，3-1进水孔；4为内槽出水管，5为溢流外排管，6为柔性连接管，7为内槽调平装置，7-1为调平装置上梁，7-2为调平装置下梁，7-3为调节螺杆，7-4为锁紧螺母；β-溢流内槽(3)底部的坡度角度。
【具体实施方式】
[0016]现结合附图对
【发明内容】
进行说明。在图中，1为斜板组模块，其沉降单元可以是斜板、斜板盒或斜管，2为溢流槽外框，整体焊接或通过其他方式连接在斜板组模块1的上部框架上，3为溢流内槽，其底部为平面或坡度1% -10%的斜面，在其两个侧面的顶部或中上部开设一定形状和尺寸的进水孔3-1。在其底坡的端面设置内槽出水管4，在溢流槽外框2对应内槽出水管4的位置设置溢流外排管5，内槽出水管4和溢流外排管5之间用柔性管6连接并密封。在溢流内槽3的左右两个端面设置内槽调平装置7，在溢流槽外框2的左右端面上部或顶部焊接调平装置上梁7-1，在溢流内槽3的左右端面或侧面焊接调平装置下梁7-2，上梁7-1和下梁7-2用调节螺杆7-3连接，在调节螺杆上设置锁紧螺母7_4。
[0017]在斜板组模块设置本实用新型的溢流槽调节装置后，只需对调节螺杆7-3进行左旋或右旋，即可对溢流内槽3进行前后、左右高度方向的任意调节，从而保证溢流内槽3的进水孔3-1的进水量基本相同。
[0018]对于由多个斜板组模块1组成的大型斜板沉降式浓密分级设备，通过对每个斜板组模块的溢流内槽3进行调节，则可保证各模块的出水管4排出的溢流量基本相同，从而保证各斜板组模块达到基本相同的沉降分离效能，使设备获得最佳的使用效果。
[0019]实施例1:某钛铁矿选矿厂，使用一台ΖΧΝ-480高频振动多通道集成斜板分级浓密设备在选钛前对给料进行浓缩脱泥，设备共安装12个斜板组模块，每个模块的沉降面积为40m2。在斜板组模块顶部安装本专利的溢流槽调节装置。溢流槽外框2整体焊接在斜板组模块1的上部框架上，溢流内槽3的底部为坡度5%的斜面，在其两个侧面的顶部开设30个深度为40mm的三角形进水孔，在其底坡的端面设置直径为150mm的出水管，在溢流槽外框2对应内槽出水管的位置设置直径为150_的溢流外排管，内槽出水管和溢流外排管之间用柔性橡胶管连接并密封。在溢流内槽的左右两个端面设置内槽调平装置，在溢流槽外框的左右端面上部焊接40X40mm矩形管作为调平装置上梁，在溢流内槽的左右端面焊接30 X 30mm矩形管作为调平装置下梁，上梁和下梁用M16调节螺杆连接，在调节螺杆上设置2颗M16锁紧螺母。
[0020]在斜板组模块设置本实用新型的溢流槽调节装置后，可以对溢流内槽进行前后、左右高度方向的任意调节，使设备每个模块溢流内槽的进水口的进水流量基本相同，12个斜板组模块的出水管排出的溢流量也基本相同，设备各斜板组模块达到基本相同的沉降分离效能和最佳的使用效果，各项浓缩脱泥指标达到了用户的要求。
[0021]实施例2:某铅锌矿选矿厂，使用一台ZXN-1000振动型斜板盒浓密分级机对尾矿进行厂前浓缩回水，设备共安装20个斜板组模块，每个斜板盒模块的沉降面积为50m2。在斜板盒模块顶部安装本专利的溢流槽调节装置。溢流槽外框整体采用铆钉连接在斜板组模块的上部框架上，溢流内槽的底部为坡度2%的斜面，在其两个侧面的中上部开设20个直径为30mm的圆形进水孔，在其底坡的端面设置直径为200mm的出水管，在溢流槽外框对应内槽出水管的位置设置直径为200_的溢流外排管，内槽出水管和溢流外排管之间用柔性橡胶管连接并密封。在溢流内槽的左右两个端面设置内槽调平装置，在溢流槽外框的左右端面上部焊接500X500mm角钢作为调平装置上梁，在溢流内槽的左右端面侧面焊接40 X 40mm角钢作为调平装置下梁，上梁和下梁用M20调节螺杆连接，在调节螺杆上设置2颗M20锁紧螺母。
[0022]在斜板组模块设置本实用新型的溢流槽调节装置后，可以对溢流内槽进行前后、左右高度方向的任意调节，使设备每个模块溢流内槽的进水口的进水流量基本相同，20个斜板组模块的出水管排出的溢流量也基本相同，设备各斜板组模块达到基本相同的沉降分离效能和最佳的使用效果，各项浓缩回水指标达到了用户的要求。
【主权项】
1.一种斜板沉降式浓密分级设备溢流槽调节装置，其特征在于溢流槽外框(2)连接在斜板组模块⑴的上部框架上，溢流内槽(3)底部呈斜面，在溢流内槽(3)两个侧面的顶部或中上部开有数个进水孔(3-1);在溢流内槽(3)底坡的出口端面设置有内槽出水管(4)，内槽出水管(4)和溢流外排管(5)之间用柔性连接管(6)连接并密封； 在溢流内槽(3)的左右两个端面设置有内槽调平装置(7)，在溢流槽外框(2)的左右端面上部或顶部连接有调平装置上梁(7-1)，在溢流内槽(3)的左右端面或侧面连接有调平装置下梁(7-2)，调平装置上梁(7-1)和调平装置下梁(7-2)通过调节螺杆(7-3)连接，在调节螺杆(7-3)上设置锁紧螺母(7-4)。2.根据权利要求1所述的一种斜板沉降式浓密分级设备溢流槽调节装置，其特征在于，对调节螺杆(7-3)进行左旋或者右旋，即可对溢流内槽进行前后、左右高度方向的任意调节，让溢流内槽的进水孔(3-1)的进水量基本相同。3.根据权利要求1所述的一种斜板沉降式浓密分级设备溢流槽调节装置，其特征在于斜板组模块(1)沉降单元可以是斜板、斜板盒或斜管。4.根据权利要求1所述的一种斜板沉降式浓密分级设备溢流槽调节装置，其特征在于溢流内槽(3)底部的坡度角度β为0% -10%。5.根据权利要求1所述的一种斜板沉降式浓密分级设备溢流槽调节装置，其特征在于所述进水孔(3-1)为三角形、圆形或者菱形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种斜板沉降式浓密分级设备溢流槽调节装置。溢流槽外框(2)连接在斜板组模块(1)的上部框架上，溢流内槽(3)底部呈斜面，在溢流内槽两个侧面的顶部或中上部开有数个进水孔(3-1)；在溢流内槽底坡的出口端面设置有内槽出水管(4)，内槽出水管和溢流外排管之间用柔性连接管(6)连接并密封；在溢流内槽的左右两个端面设置有内槽调平装置(7)。对调平装置的调节螺杆(7-3)进行左旋或右旋，即可对溢流内槽进行前后、左右高度方向的任意调节，使溢流内槽的进水孔(3-1)的进水量基本相同。
【IPC分类】B01D21/02, B01D21/34
【公开号】CN205084466
【申请号】CN201520842710
【发明人】周兴龙, 马飞, 徐翔, 张寒珏, 邬玉清
【申请人】昆明振龙科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月28日