一种装配式ibr三相分离器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及污水处理设备领域，具体是一种装配式三相分离器。
【背景技术】
[0002]三相分离器主要应用在食品、化工、养殖业等高浓度有机废水的生物处理过程中，其可以有效的实现气体、液体、固体的三相分离，现有技术中，三相分离器的种类繁多，结构各异，但均存在分离效率和截固率低的缺点；目前三相分离器在IBR工艺中应用形式是土建结构，为了保证污泥回流，三相分离器的角度有一定的范围要求，随着污水处理规模的增加，沉淀区的宽度增加，三相分离器的高度也随之增加，而沉淀区的水深是定值，无法满足要求，而且土建结构的三相分离器无法应用于其他独立的场合，无法与装备化的IBR污水处理装置完美耦合，所以必须对现有三相分离器进行优化改造。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种在分离效率和截固率高的IBR三相分离器的基础上，进一步优化改造三相分离器，在保证气、液、固三相分离效果的同时，可以实现设备标准化、模块化，现场拼装快速、施工周期短、投资低的装配式IBR三相分离器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种装配式IBR三相分离器，包括第一导气挡板、第二导气挡板、异形隔板和滑泥斜板，所述第一导气挡板和第二导气挡板之间均匀布有数个异形隔板和滑泥斜板，异形隔板与滑泥斜板固定连接，异形隔板与IBR反应器内壁固定连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述滑泥斜板与第一导气挡板、第二导气挡板、异形隔板的倾斜方向相反。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一导气挡板、第二导气挡板与异形隔板之间的梯形槽。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述异形隔板和滑泥斜板之间形成梯形槽。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述异形隔板与IBR反应器内壁之间形成矩形槽。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一导气挡板、第二导气挡板、异形隔板和滑泥斜板均为防腐材料制成。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、设计合理，三相分离器形成可装配的装置，实现现场的快速拼装，降低了安装难度，节约了投资成本;更加牢固，与土建结构结合更稳定，能抗击水量冲击负荷;不受污水处理厂规模和沉淀区宽度的影响，能应用于大规模的污水处理厂;气液固三相分离效率高，设备集气效率、截固率高，出水水质好;能耗低，可以大幅度降低维护工作和运行费用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]其中，1-第一导气挡板;2-第二导气挡板;3-异形隔板;4-滑泥斜板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1，一种装配式IBR三相分离器，包括第一导气挡板1、第二导气挡板2、异形隔板3和滑泥斜板4，所述第一导气挡板1和第二导气挡板2之间均匀布有数个异形隔板3和滑泥斜板4，异形隔板3与滑泥斜板4固定连接，异形隔板3与IBR反应器内壁固定连接;所述滑泥斜板4与第一导气挡板1、第二导气挡板2、异形隔板3的倾斜方向相反，第一导气挡板
1、第二导气挡板2与异形隔板3之间的梯形槽，异形隔板3和滑泥斜板4之间形成梯形槽，异形隔板3与IBR反应器内壁之间形成矩形槽;所述第一导气挡板1、第二导气挡板2、异形隔板3和滑泥斜板4均为防腐材料制成。
[0016]本实用新型的工作流程为:污水通过三相分离器异形隔板3形成的槽向上流进水，通过第一导气挡板1和第二导气挡板2与异形隔板3形成的梯形槽挡流、稳流，反应区微生物分解废水中的有机物产生气体，微小气泡在上升过程中形成较大气泡，沿着滑泥斜板4和异形隔板3形成的梯形槽向上移动，并从异形隔板3与IBR反应器内壁形成的矩形槽排出；混合液在水压作用下通过异形隔板3和相邻三相分离器滑泥斜板4之间的狭口上升，因污泥比重大，向下沉淀沿着滑泥斜板4下滑进入底层，而经过气固分离的液体继续上升，最终实现泥、气、水的有效分离。
[0017]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种装配式IBR三相分离器，包括第一导气挡板(1)、第二导气挡板(2)、异形隔板(3)和滑泥斜板(4)，其特征在于:所述第一导气挡板(1)和第二导气挡板(2)之间均匀布有数个异形隔板(3)和滑泥斜板(4)，异形隔板(3)与滑泥斜板(4)固定连接，异形隔板(3)与IBR反应器内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的装配式IBR三相分离器，其特征在于，所述滑泥斜板(4)与第一导气挡板(1)、第二导气挡板(2)、异形隔板(3)的倾斜方向相反。3.根据权利要求1所述的装配式IBR三相分离器，其特征在于，所述第一导气挡板(1)、第二导气挡板(2)与异形隔板(3)之间的梯形槽。4.根据权利要求1所述的装配式IBR三相分离器，其特征在于，所述异形隔板(3)和滑泥斜板(4)之间形成梯形槽。5.根据权利要求1所述的装配式IBR三相分离器，其特征在于，所述异形隔板(3)与IBR反应器内壁之间形成矩形槽。6.根据权利要求1所述的装配式IBR三相分离器，其特征在于，所述第一导气挡板(1)、第二导气挡板(2)、异形隔板(3)和滑泥斜板(4)均为防腐材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种装配式IBR三相分离器，包括第一导气挡板、第二导气挡板、异形隔板和滑泥斜板，所述第一导气挡板和第二导气挡板之间均匀布有数个异形隔板和滑泥斜板，异形隔板与滑泥斜板固定连接，异形隔板与IBR反应器内壁固定连接；所述第一导气挡板、第二导气挡板与异形隔板之间的梯形槽，异形隔板和滑泥斜板之间形成梯形槽，异形隔板与IBR反应器内壁之间形成矩形槽；本实用新型安装难度低，投资成本少，可实现现场的快速拼装；与土建结构结合更稳定，能抗击水量冲击负荷；不受污水处理厂规模和沉淀区宽度的影响，能应用于大规模的污水处理厂；气液固三相分离效率高，设备集气效率、截固率高，出水水质好；能耗低，维护工作和运行费用低。
【IPC分类】C02F3/34, B01D19/00, B01D21/02
【公开号】CN205095473
【申请号】CN201520878181
【发明人】章北霖, 王小涛, 石迎霞, 黄凌凤
【申请人】武汉芳笛环保股份有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月6日