一种烟、尘、气特效综合处理及净化装置的制造方法

文档序号:10185349阅读:588来源:国知局
一种烟、尘、气特效综合处理及净化装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及到一种烟、尘、气特效综合处理及净化装置,属于环境保护领域。【背景技术】:
[0002]目前在全世界各国环境污染都很严重,其主要污染物有燃煤锅炉产生的烟尘、二氧化硫、一氧化碳,汽车运行产生的尾气,垃圾焚烧产生的有机气体和二噁英,水泥生产厂产生的粉尘,化工厂产生的碳氢化合物及钢铁厂产生的废气、粉尘等。上述污染物目前在处理上都存在很多技术问题和技术难题,烟、尘、气会污染水质、污染环境,影响生产,严重影响到人们的身体健康。专利申请号为201420717177.9的“一种锅炉烟尘净化装置”,虽然对净化空气有一定的效果,但由于制造成本高,排气阻力大,效果还不理想,所以使用推广受局限。

【发明内容】

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[0003]本实用新型的目的是要提供一种对污染环境的烟、尘、气进行特效性综合处理和高效净化的装置。
[0004]为达此目的,本实用新型是在储液箱内腔下底位置,水平均布有数根至数十根瀑气辊,在瀑气辊下方设有带密通孔的隔板及一根至数十根螺旋输送器;在瀑气辊上方横向均布有带夹角的瀑气网数层。储液箱内腔盛满净化液,并在储液箱前侧位置设有进气套,储液箱后侧外设有与瀑气辊的中心轴相连接的同步轮及传动装置;储液箱上部设有箱罩及排气管。同现有技术相比,具有结构紧凑新颖、原理技术先进、综合处理能力强、效果优异、占地面积小、使用范围广、运行成本低、维护方便等优点。
【附图说明】
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[0005]图1为一种烟、尘、气特效综合处理及净化装置的原理结构图;
[0006]图2为图1的俯视图;
[0007]图3为在瀑气辊的瀑气管内壁增设窄离心叶片和在排气管内增设环流除尘器或过滤层的原理结构图。
[0008]图中代号及名称如下:
[0009]1-储液箱 2-沉淀池3-隔板 4-进气套
[0010]5-隔板支撑6-排污阀7-中心轴8-离心叶片
[0011]9-瀑气管 10-轴流叶片11-傍支撑12-中支撑
[0012]13-瀑气网14-净化液15-箱罩 16-进气口
[0013]17-排气管18-防雨罩19-进液管20-网支撑
[0014]21-螺钉 22-螺旋输送器23-电机A 24-轴承座A
[0015]25-封板 26-封垫27-端盖 28-轴承座B
[0016]29-同步轮30-减速器31-电机B 32-同步带
[0017]33-环流除尘器或过滤层34-窄离心叶片【具体实施方式】:
[0018]在图中,瀑气辊是由:中心轴7、离心叶片8、瀑气管9、轴流叶片10、端盖27构成,在中心轴7的下端与封板25并齐处装有轴流叶片10,中、上端沿轴向等角度焊有数片离心叶片8,在轴流叶片10和离心叶片8的外圆围,焊有均布密通孔的瀑气管9,在瀑气管9的上端封焊有端盖27,下端与封板25之间,通过固定在封板25上的封垫26相封闭。当净化液14比重较小时,轴流叶片10还可以省去;当净化液14的比重大时,还可在两离心叶片8之间的瀑气管9的内腔壁上,等角度均布窄离心叶片34。端盖27的中心圆孔穿进中心轴7的上端后,与瀑气管9的上端相焊接。
[0019]呈水平位置安装在储液箱1内腔下部的一根至数十根瀑气辊,其下端的瀑气管9,穿过封板25的圆通孔,并与其并齐后,通过中心轴7下端安装的轴承座A24,固定在进气套4的外侧;瀑气辊中心轴7的上端穿过储液箱1上顶板的圆通孔后,通过轴承座B28固定在其上顶板外侧。中心轴7的上顶端装有同步轮29,中间位置的中心轴7安装有双同步轮29,其顶端与减速器30及电机B31相连接,通过同步带32将各同步轮29相连接。
[0020]在瀑气辊的下方设有隔板3,并通过隔板支撑5固定在储液箱1的内腔四壁上,隔板3的下部为沉淀池2,在其底板上部的中间位置,安装有一至数根螺旋输送器22,其一端与电机A23相连接,另一端直通排污阀6。
[0021]在瀑气辊的上部横向均布有瀑气网13数层,其周边安装在网支撑20上,两相邻瀑气网13成夹角后,通过傍支撑11和中支撑12,固定在储液箱1内腔的四壁上。瀑气网13上、下层的顶角均在同一条直线上。两相邻瀑气网13之间的夹角可在15度至170度范围内变化。
[0022]储液箱1内腔,通过安装在一壁上部的进液管19向里注满净化液14。净化液14的种类,可根据需净化的物质的不同来选择。
[0023]在储液箱1的上部安装有箱罩15,其向上凸起的中央装有排气管17,防雨罩18固定在排气管17的顶端上方。
[0024]在储液箱1的前侧,通过螺钉21及密封垫装有进气套4,其上部向上凸起的中央设有进气口 16。
[0025]为进一步提高除尘效果,还可在排气管17内腔增设环流除尘器或过滤层33。
【主权项】
1.一种烟、尘、气特效综合处理及净化装置,其特征在于:是在储液箱内腔下底位置,水平均布有一根至数十根瀑气辊,在瀑气辊下方设有带密通孔的隔板及数根至数十根螺旋输送器;在瀑气辊上方横向均布有带夹角的瀑气网数层,储液箱内腔盛满净化液,并在储液箱前侧位置设有进气套,储液箱后侧外设有与瀑气辊的中心轴相连接的同步轮及传动装置;储液箱上部设有箱罩及排气管。2.根据权利要求1所述的一种烟、尘、气特效综合处理及净化装置,其特征在于:瀑气辊是由:中心轴(7)、离心叶片(8)、瀑气管(9)、轴流叶片(10)、端盖(27)构成,在中心轴(7)的下端与封板(25)并齐处装有轴流叶片(10),中、上端沿轴向等角度焊有数片离心叶片(8),在轴流叶片(10)和离心叶片(8)的外圆围,焊有均布密通孔的瀑气管(9),在瀑气管(9)的上端焊有端盖(27),下端与封板(25)之间,通过固定在封板(25)上的封垫(26)相封闭,在两离心叶片(8)之间的瀑气管(9)的内腔壁上等角度均布窄离心叶片(34),端盖(27)的中心圆孔穿进中心轴(7)的上端后,与瀑气管(9)的上端相焊接。3.根据权利要求1所述的一种烟、尘、气特效综合处理及净化装置,其特征在于:呈水平位置安装在储液箱(1)内腔下部的一根至数十根瀑气辊,其下端的瀑气管(9),穿过封板(25)的圆通孔并与其并齐后,通过中心轴(7)下端安装的轴承座A(24),固定在进气套(4)的外侧。4.根据权利要求1或3所述的一种烟、尘、气特效综合处理及净化装置,其特征在于:瀑气辊中心轴(7)的上端穿过储液箱(1)上顶板的圆通孔后,通过轴承座B(28)固定在其上顶板外侧,中心轴(7)的上顶端装有同步轮(29 ),中间位置的中心轴(7)安装有双同步轮(29),顶端与减速器(30)及电机B(31)相连接,通过同步带(32)将各同步轮(29)相连接。5.根据权利要求1所述的一种烟、尘、气特效综合处理及净化装置,其特征在于:在瀑气辊的下方设有隔板(3),并通过隔板支撑(5)固定在储液箱(1)的内腔四壁上,隔板(3)的下部为沉淀池(2),在其底板上部的中间位置,安装有一至数根螺旋输送器(22),其一端与电机A(23)相连接,另一端直通排污阀(6)。6.根据权利要求1所述的一种烟、尘、气特效综合处理及净化装置,其特征在于:在瀑气辊的上部横向均布有瀑气网(13)数层,其周边安装在网支撑(20)上,两相邻瀑气网(13)成夹角后,通过傍支撑(11)和中支撑(12),固定在储液箱(1)内腔的四壁上,瀑气网(13)上、下层的顶角均在同一条直线上,两相邻瀑气网(13)之间的夹角可在15度至170度范围内变化。7.根据权利要求1所述的一种烟、尘、气特效综合处理及净化装置,其特征在于:储液箱(1)内腔,通过安装在一壁上部的进液管(19)向里注满净化液(14)。8.根据权利要求1所述的一种烟、尘、气特效综合处理及净化装置,其特征在于:在储液箱(1)的上部安装有箱罩(15),其向上凸起的中央装有排气管(17),防雨罩(18)固定在排气管(17)的顶端上方。9.根据权利要求1所述的一种烟、尘、气特效综合处理及净化装置,其特征在于:在储液箱(1)的前侧,通过螺钉(21)及密封垫装有进气套(4),其上部向上凸起的中央设有进气口(16)。10.根据权利要求1所述的一种烟、尘、气特效综合处理及净化装置,其特征在于:还可在排气管(17)内腔增设环流除尘器或过滤层(33)。
【专利摘要】一种烟、尘、气特效综合处理及净化装置,是在储液箱内腔下底位置,水平均布有一根至数十根瀑气辊,在瀑气辊下方设有带密通孔的隔板及螺旋输送器,在瀑气辊上方横向均布有带夹角的瀑气网数层,储液箱内腔盛满净化液。储液箱的前侧设有进气套,后侧外设有与瀑气辊的中心轴,相连接的同步轮及传动装置,储液箱的上部设有箱罩及排气管。同现有技术相比,具有结构紧凑新颖、原理技术先进、综合处理能力强、效果优异、占地面积小、使用范围广、运行成本低、维护方便等优点。
【IPC分类】B01D50/00, B01D47/02
【公开号】CN205095594
【申请号】CN201520548957
【发明人】瞿斌, 李树洁, 宗海涛, 于捷成, 张京芳, 杨晓平, 吴德贵
【申请人】瞿云亮
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年7月28日
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