矿石破碎机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿石破碎机组，主要用于合金矿石的破碎。属于机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，国内合金生产的技术和设备均达到世界的先进水平，但合金粉剂制取的工艺设备及生产流程非常落后，不但污染环境，而且粉尘会产生爆炸事故给企业带来巨大的经济损失，因此如何杜绝尘爆成为了这一行业的首要问题。
[0003]现有的企业采用露天或半露天的方式来解决尘爆的问题，将粉尘排入空气，用空气来稀释粉尘的浓度，来避免尘爆的发生，但是此种方式会造成环境污染；还有的企业利用氮气保护来解决尘爆的问题，但是此种方式的成本巨大，并且维护费用高；还有的企业采用外除尘的方式，即在破碎机的上方或出料口的上方设置除尘装置，但是此种方式除尘效果差，不能根本解决尘爆和环境污染的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种矿石破碎机组。此机组采用内除尘的方式，能有效杜绝尘爆问题，并且环保、安全性好。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]一种矿石破碎机组，包括颚式破碎机和锤式粉碎机，颚式破碎机设置在锤式粉碎机的上方，其特点是:所述矿石破碎机组还包括密封仓和集料仓，所述锤式粉碎机设置在密封仓的顶部，所述集料仓设置在密封仓内，所述密封仓上沿其柱面切线方向开有吸气孔。
[0007]本实用新型一种矿石破碎机组，还包括沙克龙除尘器、风机和袋式除尘器，所述密封仓的吸气孔与沙克龙除尘器的进口相连，所述沙克龙除尘器的出口与风机的进口相连，所述风机的出口与袋式除尘器的进口相连。
[0008]本实用新型一种矿石破碎机组，还包括物料筛选装置，所述物料筛选装置包括滚筒筛，所述滚筒筛斜向设置，滚筒筛的下部设置有两道出料口，靠近滚筒筛进料口的出料口处设置有第一收集罐，另一个出料口的下方设置有第二收集罐，所述第一收集罐用于收集小粒径的矿粉，所述第二收集罐用于收集大粒径的矿粉。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]1、本实用新型一种矿石破碎机组，采用内除尘的方式，整个流程在密闭条件下进行，防止尘爆和粉尘的外泄，使得现场环境好。
[0011]2、本实用新型一种矿石破碎机组，密封仓上沿其柱面切线方向开有吸气孔，在风机的作用下，密封仓内形成负压和环形气流，物料会沉降在集料仓内，粉尘会随气流进入沙克龙除尘器和袋式除尘器便于工人进行收集，因此设备内的粉尘浓度达不到尘爆的条件，从而杜绝了尘爆的产生。
[0012]3、本实用新型一种矿石破碎机组，外界空气不断被吸入设备内，空气在带走设备内粉尘的同时还能对设备进行风冷降温，防止设备过热，进一步避免了尘爆的发生。
[0013]4、若设备密封性不好，由于设备内为负压，设备外的粉尘仍然会被吸入设备内，保证了现场的生产环境。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种矿石破碎机组的粉碎除尘装置的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型一种矿石破碎机组的物料筛选装置的结构示意图。
[0016]图中:
[0017]颚式破碎机1，
[0018]锤式粉碎机2，
[0019]密封仓3，
[0020]集料仓4，
[0021]沙克龙除尘器5，
[0022]风机6，
[0023]袋式除尘器7，
[0024]滚筒筛8，
[0025]第一收集罐9，
[0026]第二收集罐10。
【具体实施方式】
[0027]参见图1，本实用新型涉及一种矿石破碎机组，它包括粉碎除尘装置，所述粉碎除尘装置包括颚式破碎机1、锤式粉碎机2、密封仓3、集料仓4、沙克龙除尘器5、风机6和袋式除尘器7，所述锤式粉碎机2设置在密封仓3的顶部，颚式破碎机1设置在锤式粉碎机2的上方，所述集料仓4呈漏斗状，密封仓3呈圆柱状，所述集料仓4设置在密封仓3内，所述密封仓3上沿其柱面切线方向开有吸气孔，所述吸气孔与沙克龙除尘器5的进口相连，所述沙克龙除尘器5的出口与风机6的进口相连，所述风机6的出口与袋式除尘器7的进口相连。
[0028]其中密封仓3上开有一道门，便于工人更换集料仓4。
[0029]参见图2，所述矿石破碎机组还包括物料筛选装置，所述物料筛选装置包括滚筒筛8，所述滚筒筛8斜向设置，滚筒筛8的上方有进料口，滚筒筛8的下方设置有两道出料口，靠近进料口的出料口的下方设置有第一收集罐9，另一个出料口的下方设置有第二收集罐10。
[0030]工作原理:物料从颚式破碎机1上部的进料口进入颚式破碎机1进行粗破，然后物料从颚式破碎机1的下部的出料口进入锤式粉碎机2进行细破，并产生粉尘，接着物料从锤式粉碎机2下部的出料口进入位于密封仓3内的集料仓4，在风机6的作用下，空气也会从颚式破碎机1的进料口进入，空气经过锤式粉碎机2时，能带走锤式粉碎机2内粉尘，同时能对锤式粉碎机2进行风冷降温，防止物料在粉碎过程中发成尘爆，空气从锤式粉碎机2进入密封仓3，并经密封仓3的吸气孔进入沙克龙除尘器5，空气在密封仓3内会形成环形气流，物料沉降在集料仓4内，粉尘随气流进入沙克龙除尘器5，在沙克龙除尘器5的作用下，粉尘进一步分离，大部分粉尘沉降在沙克龙除尘器5的下部，小部分粉尘从沙克龙除尘器5的上部进入袋式除尘器7进行收集。
[0031]集料仓4内的物料收集满后，打开密封仓3的门，取出集料仓4，将集料仓4的出料口接入滚筒筛8的进料口，滚筒筛8对物料进行筛选分离，第一收集罐9用于收集粒径0-3mm的矿粉，第二收集罐10用于收集3_8mm的矿粉，其中0_3mm的矿粉作为成品，3_8mm的矿粉重新投入矿石破碎机组。
[0032]本实用新型采用内除尘的方式，整个流程在密闭条件下进行，防止尘爆和粉尘的外泄，密封仓3上沿其柱面切线方向开有吸气孔，在风机6的作用下，密封仓3内形成环形气流，物料会沉降在集料仓4内，粉尘会随气流进入沙克龙除尘器5和袋式除尘器7便于工人进行收集，因此设备内的粉尘浓度达不到尘爆的条件，从而杜绝了尘爆的产生，避免了粉尘对环境的污染。
[0033]外界空气不断被吸入设备内，在带走设备内粉尘的同时能对设备进行风冷降温，防止设备过热，进一步避免了尘爆的发生。
[0034]若设备密封性不好，由于设备内为负压，设备外的粉尘仍然会被吸入设备内，保证了现场的生产环境。
【主权项】
1.一种矿石破碎机组，包括颚式破碎机(1)和锤式粉碎机(2)，颚式破碎机(1)设置在锤式粉碎机(2 )的上方，其特征在于:所述矿石破碎机组还包括密封仓(3 )和集料仓(4 )，所述锤式粉碎机(2)设置在密封仓(3)的顶部，所述集料仓(4)设置在密封仓(3)内，所述密封仓(3)上沿其柱面切线方向开有吸气孔。2.根据权利要求1所述的一种矿石破碎机组，其特征在于:所述矿石破碎机组还包括沙克龙除尘器(5)、风机(6)和袋式除尘器(7)，所述密封仓(3)的吸气孔与沙克龙除尘器(5)的进口相连，所述沙克龙除尘器(5)的出口与风机(6)的进口相连，所述风机(6)的出口与袋式除尘器(7)的进口相连。3.根据权利要求1或2所述的一种矿石破碎机组，其特征在于:所述矿石破碎机组还包括物料筛选装置，所述物料筛选装置包括滚筒筛(8)，所述滚筒筛(8)斜向设置，滚筒筛(8)的下部设置有两道出料口，靠近滚筒筛(8)进料口的出料口处设置有第一收集罐(9)，另一个出料口的下方设置有第二收集罐(10)，所述第一收集罐(9)用于收集小粒径的矿粉，所述第二收集罐(10)用于收集大粒径的矿粉。
【专利摘要】本实用新型涉及一种矿石破碎机组。它包括颚式破碎机（1）、锤式粉碎机（2）、密封仓（3）和集料仓（4），颚式破碎机（1）设置在锤式粉碎机（2）的上方，锤式粉碎机（2）设置在密封仓（3）的顶部，集料仓（4）设置在密封仓（3）内，所述密封仓（3）上沿其柱面切线方向开有吸气孔。本实用新型一种矿石破碎机组，此机组采用内除尘的方式，能有效杜绝尘爆问题，并且环保、安全性好。
【IPC分类】B02C23/20, B02C21/00, B02C23/08
【公开号】CN205095921
【申请号】CN201520814285
【发明人】马自民, 马肇钰
【申请人】马自民
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月21日