一种燃煤发电锅炉的高效烟气除尘装置的制造方法

文档序号:10198768阅读:473来源:国知局
一种燃煤发电锅炉的高效烟气除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于烟气除尘领域,具体涉及一种燃煤发电锅炉的高效烟气除尘装置。
【背景技术】
[0002]燃煤电厂锅炉的烟气经高效除尘器后排放的烟尘基本为空气动力学直径小于10微米的飘尘,且大部分属于PM2.5。电厂排放的烟尘占空气环境中PM2.5的比例与工业结构、燃煤和机动车排放、扬尘、建筑尘、生物质燃烧、等有关,也与电厂排气筒高度、布局、大气扩散等特性有关,不能简单地用烟尘排放量的比例来衡量对环境质量的影响大小。但不可否认的是其排放的直径小于10微米的飘尘,对人体有较大危害,需要一种除尘设备对烟气内的飘尘作进一步处理。干雾除尘是目前较流行的一种前沿除尘技术,该技术是根据空气动力学原理和云物理学原理,当水雾颗粒的粒径与粉尘颗粒的粒径大小相接近且雾量足够时,二者碰撞、接触、凝聚的几率大,具有降尘效率高,不产生二次污染,其治理的主要对象是直径在1 Ομπι以下的可吸入粉尘颗粒。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种燃煤发电锅炉的高效烟气除尘装置,其能够有效吸收烟气中的直径在ΙΟμπι以下的可吸入粉尘,以减少烟气对人体及环境的危害。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种燃煤发电锅炉的高效烟气除尘装置,包括箱体,所述箱体侧壁的下部设置有清水入口和溢流污水出口,所述箱体内装有水,水面与所述溢流污水出口相平,所述箱体内水面以上的部分为烟气流经区域,所述箱体内依次设置有相互平行的第一隔板、第二隔板及第三隔板,所述第一隔板的上端与所述箱体的顶壁抵接,所述第一隔板的下端与水面之间有间隙,所述第二隔板的上端与所述箱体的顶壁之间有间隙,所述第二隔板的下端浸入水中,所述第三隔板的上端与所述箱体的顶壁抵接,所述第三隔板的下端与水面之间有间隙,所述第一隔板、第二隔板及第三隔板将所述烟气流经区域分为四个烟气室,相邻所述烟气室通过对应的间隙互相连通,两侧的两个所述烟气室上部设置有与供水管道连通的若干洒水喷头,中间的两个所述烟气室上部设置有通过管路与干雾产生系统连通的若干干雾喷头,两侧的所述烟气室中的一个设置有烟气进口,另一个设置有烟气出口。
[0005]在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
[0006]进一步,所述箱体侧壁的下部还设置有高压水入口及排淤口。
[0007]进一步,所述箱体的底壁为斜坡状,所述高压水入口设置在靠近坡顶的侧壁上,所述高压水入口喷出的高压水能够冲刷所述箱体的底壁,所述排淤口设置在靠近坡底的侧壁上。
[0008]进一步,其特征在于,所述箱体的侧壁、顶壁及底壁均由钢筋砼制成。
[0009]本实用新型的有益效果是:设置多个烟气室,且使烟气依次流经多个烟气室,流动路线呈S型,增加了烟气在箱体内流动的总路程,增大烟尘被除去的机率;两侧的烟气室上部设置有洒水喷头,烟气进口处的洒水喷头可以将尚未完全除去的较大颗料烟尘有效去除,烟气出口处的洒水喷头,可有效阻挡水雾附着的ΙΟμπι以下烟尘,阻止其经烟气出口排出箱体,中部的两个烟气室顶部的干雾喷头喷出水珠粒径小于10Μ1的干雾,干雾附着在ΙΟμπι以下的烟尘上使其因重力沉落在箱底;箱体底壁设置为斜坡形,有利于清淤;箱体侧壁上设置有高压水入口,高压水能够冲刷箱底淤泥,方便除尘装置的长久使用。
【附图说明】
[0010]图1为一种燃煤发电锅炉的高效烟气除尘装置的剖面示意图。
[0011]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0012]1.箱体;2.烟气进口;3.烟气出口;4.清水入口;5.溢流污水出口;6.第一隔板;7.第二隔板;8.第三隔板;9.洒水喷头;10.干雾喷头;11.高压水入口; 12.排淤口。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0014]如图1所示,本实用新型提供一种燃煤发电锅炉的高效烟气除尘装置,包括箱体1,所述箱体1侧壁的下部设置有清水入口 4和溢流污水出口 5,所述箱体1内装有水,水面与所述溢流污水出口 5相平,所述箱体1内水面以上的部分为烟气流经区域,所述箱体1内依次设置有相互平行的第一隔板6、第二隔板7及第三隔板8,所述第一隔板6的上端与所述箱体1的顶壁抵接,所述第一隔板6的下端与水面之间有间隙,所述第二隔板7的上端与所述箱体1的顶壁之间有间隙,所述第二隔板7的下端浸入水中,所述第三隔板8的上端与所述箱体1的顶壁抵接,所述第三隔板8的下端与水面之间有间隙,所述第一隔板6、第二隔板7及第三隔板8将所述烟气流经区域分为四个烟气室,相邻所述烟气室通过对应的间隙互相连通,两侧的两个所述烟气室上部设置有与供水管道连通的若干洒水喷头9,中间的两个所述烟气室上部设置有通过管路与干雾产生系统连通的若干干雾喷头10,两侧的所述烟气室中的一个设置有烟气进口 2,另一个设置有烟气出口 3。
[0015]在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
[0016]进一步,所述箱体1侧壁的下部还设置有高压水入口11及排淤口 12。
[0017]进一步,所述箱体1的底壁为斜坡状,所述高压水入口11设置在靠近坡顶的侧壁上,所述高压水入口喷出的高压水能够冲刷所述箱体的底壁,所述排淤口 12设置在靠近坡底的侧壁上。
[0018]进一步,其特征在于,所述箱体1的侧壁、顶壁及底壁均由钢筋砼制成。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种燃煤发电锅炉的高效烟气除尘装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)侧壁的下部设置有清水入口(4)和溢流污水出口(5),所述箱体(1)内装有水,水面与所述溢流污水出口(5)相平,所述箱体(1)内水面以上的部分为烟气流经区域,所述箱体(1)内依次设置有相互平行的第一隔板(6)、第二隔板(7)及第三隔板(8),所述第一隔板(6)的上端与所述箱体(1)的顶壁抵接,所述第一隔板(6)的下端与水面之间有间隙,所述第二隔板(7)的上端与所述箱体(1)的顶壁之间有间隙,所述第二隔板(7)的下端浸入水中,所述第三隔板(8)的上端与所述箱体(1)的顶壁抵接,所述第三隔板(8)的下端与水面之间有间隙,所述第一隔板(6)、第二隔板(7)及第三隔板(8)将所述烟气流经区域分为四个烟气室,相邻所述烟气室通过对应的间隙互相连通,两侧的两个所述烟气室上部设置有与供水管道连通的若干洒水喷头(9),中间的两个所述烟气室上部设置有通过管路与干雾产生系统连通的若干干雾喷头(10),两侧的所述烟气室中的一个设置有烟气进口(2),另一个设置有烟气出口(3)。2.根据权利要求1所述的一种燃煤发电锅炉的高效烟气除尘装置,其特征在于,所述箱体(1)侧壁的下部还设置有高压水入口(11)及排淤口(12)。3.根据权利要求2所述的一种燃煤发电锅炉的高效烟气除尘装置,其特征在于,所述箱体(1)的底壁为斜坡状,所述高压水入口(11)设置在靠近坡顶的侧壁上,所述高压水入口(11)喷出的高压水能够冲刷所述箱体的底壁,所述排淤口(12)设置在靠近坡底的侧壁上。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种燃煤发电锅炉的高效烟气除尘装置,其特征在于,所述箱体(1)的侧壁、顶壁及底壁均由钢筋砼制成。
【专利摘要】本实用新型属于烟气除尘领域,具体涉及一种燃煤发电锅炉的高效烟气除尘装置,包括箱体,箱体内装有部分水,箱体内依次设置有相互平行的第一隔板、第二隔板及第三隔板,第一隔板及第三隔板的下端均与水面之间有间隙,第二隔板的上端与箱体的顶壁之间有间隙,第一隔板的下端与水面之间有间隙,第一隔板、第二隔板及第三隔板将烟气流经区域分为四个烟气室,相邻烟气室通过间距连通,两侧的两个烟气室上部设置有与供水管道连通的若干洒水喷头,中间的两个烟气室上部设置有通过管路与干雾产生系统连通的若干干雾喷头。本实用新型的有益效果为,能够有效吸收烟气中的直径在10μm以下的可吸入粉尘,以减少烟气对人体及环境的危害。
【IPC分类】B01D47/06
【公开号】CN205109274
【申请号】CN201520895208
【发明人】贾曦, 刘武奎, 伊皓, 刘安义, 张海峰, 王兴林, 张安发
【申请人】大唐彬长发电有限责任公司, 陕西渤兴电力科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月11日
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