一种氯化氢尾气净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种氯化氢尾气净化装置，属于废气处理技术领域。
【背景技术】
[0002]氯化氢，是一种无色非可燃性气体，有极刺激气味，比重大于空气，遇潮湿的空气产生白雾，极易溶于水，生成盐酸。有强腐蚀性，能与多种金属反应产生氢气，可与空气形成爆炸性混合物，遇氰化物产生剧毒氰化氢。
[0003]吸收法通常是用碱液吸收，这样既消耗碱液，又会生成很难处理的含盐废水，造成了双重浪费。
【实用新型内容】
[0004]目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种氯化氢尾气净化装置。
[0005]技术方案:为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]—种氯化氢尾气净化装置，包括反应釜，还包括氯化氢吸收塔、第一填料层、抽风罩、第一喷淋头、稀酸罐，所述反应釜顶部设置有抽风罩，抽风罩通过风机与氯化氢吸收塔底部相连接;所述氯化氢吸收塔上部设置有第一喷淋头，所述第一喷淋头下设置有第一填料层，所述第一填料层底部与稀酸罐相连接。
[0007]还包括第二喷淋头、第二填料层、浓酸罐，所述氯化氢吸收塔中部设置有第二喷淋头，所述第二喷淋头下设置有第二填料层;所述稀酸罐通过循环栗与浓酸罐相连接，所述浓酸罐通过循环栗与第二喷淋头相连接，所述第二填料层底部与浓酸罐相连接。
[0008]所述氯化氢吸收塔塔径设置为900mm。
[0009]所述第一填料层、第二填料层的高度均设置为6000mm。
[0010]作为优选方案，所述第一填料层、第二填料层均采用陶瓷板波纹填料。
[0011]作为优选方案，所述风机采用离心鼓风机。
[0012]有益效果:本实用新型提供的一种氯化氢尾气净化装置，减少了设备，降低维护费用和运行成本;提高了氯化氢去除率，并可获得盐酸溶液，增加经济价值。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0015]如图1所示，一种氯化氢尾气净化装置，反应釜1顶部设置有抽风罩2，将反应釜1产生的氯化氢通过风机3从氯化氢吸收塔4底部引入;将自来水从第一喷淋头5喷入氯化氢吸收塔4，第一喷淋头5将自来水喷在第一填料层6上，与氯化氢相作用后，溶解为稀盐酸后流入稀酸罐7内；稀酸罐7内的稀盐酸再经循环栗8流入浓酸罐9;浓酸罐9通过循环栗8经第二喷淋头喷10在第二填料层11上，稀盐酸再与氯化氢相作用，溶解为浓盐酸收集到浓酸罐9中。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种氯化氢尾气净化装置，包括反应釜，其特征在于:还包括氯化氢吸收塔、第一填料层、抽风罩、第一喷淋头、稀酸罐，所述反应釜顶部设置有抽风罩，抽风罩通过风机与氯化氢吸收塔底部相连接;所述氯化氢吸收塔上部设置有第一喷淋头，所述第一喷淋头下设置有第一填料层，所述第一填料层底部与稀酸罐相连接。2.根据权利要求1所述的一种氯化氢尾气净化装置，其特征在于:还包括第二喷淋头、第二填料层、浓酸罐，所述氯化氢吸收塔中部设置有第二喷淋头，所述第二喷淋头下设置有第二填料层;所述稀酸罐通过循环栗与浓酸罐相连接，所述浓酸罐通过循环栗与第二喷淋头相连接，所述第二填料层底部与浓酸罐相连接。3.根据权利要求1所述的一种氯化氢尾气净化装置，其特征在于:所述氯化氢吸收塔塔径设置为900mm。4.根据权利要求1所述的一种氯化氢尾气净化装置，其特征在于:所述第一填料层、第二填料层的高度均设置为6000mm。5.根据权利要求1所述的一种氯化氢尾气净化装置，其特征在于:所述第一填料层、第二填料层均采用陶瓷板波纹填料。6.根据权利要求1所述的一种氯化氢尾气净化装置，其特征在于:所述风机采用离心鼓风机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种氯化氢尾气净化装置，包括反应釜，还包括氯化氢吸收塔、第一填料层、抽风罩、第一喷淋头、稀酸罐，所述反应釜顶部设置有抽风罩，抽风罩通过风机与氯化氢吸收塔底部相连接；所述氯化氢吸收塔上部设置有第一喷淋头，所述第一喷淋头下设置有第一填料层，所述第一填料层底部与稀酸罐相连接。本实用新型提供的一种氯化氢尾气净化装置，减少了设备，降低维护费用和运行成本；提高了氯化氢去除率，并可获得盐酸溶液，增加经济价值。
【IPC分类】B01D53/18
【公开号】CN205127685
【申请号】CN201520927898
【发明人】胡云猛, 武家伟
【申请人】苏州韵蓝环保科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月20日