一种颗粒粉碎机粉碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及材料切割技术领域，具体涉及一种颗粒粉碎机粉碎装置。
【背景技术】
[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械器件，广泛应用于食品、制药、化工和建筑行业。对于颗粒粉碎机的使用，现代工业当中已经有了一套非常完善的流程。在建筑业的保温材料中广泛使用到聚苯等物料颗粒，将大的物料碎成小的物料颗粒，再将物料颗粒和水泥砂浆混合。现有技术中使用传统的粉碎机粉碎物料颗粒体积较大，且粉碎时间长，不但造成时间的浪费，同时大颗粒物料不易于混合，浪费施工时间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是针对上述问题，提供一种颗粒粉碎机粉碎装置，具有粉碎效率高、效果好的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种颗粒粉碎机粉碎装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有破碎室，所述外壳的上方设置有两个与所述破碎室连通的进料口，底部设置有与所述破碎室连通的出料口，顶部设置有与所述破碎室连通的吸尘器，所述外壳的外侧设置有格栅式的防护套，所述破碎室的顶部为圆弧形，底部为圆锥形，所述破碎室内由上到下设置有第一粉碎室和第二粉碎室。
[0005]进一步地，所述第一粉碎室包括转轴、破碎刀和第一振动筛，所述破碎刀与所述转轴的下端转动连接，所述第一振动筛位于所述破碎刀的下方。
[0006]具体地，所述转轴为双向转动轴。
[0007]具体地，所述破碎刀包括3个刀片，3个所述刀片两两之间夹角为120°，每个所述刀片设有双刀刃。
[0008]进一步地，所述第二粉碎室包括切料辊和第二振动筛，所述第二振动筛位于所述切料辊的下方。
[0009]具体地，所述切料辊的数量为4个，左右对称切料辊的旋转方向为相向旋转方向。
[0010]具体地，所述第二振动筛为向上的凹圆弧形结构，所述第一振动筛的筛孔大于所述第二振动筛的筛孔。
[0011]进一步地，所述防护套为硅胶套。
[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0013]1、与现有技术相比，本实用新型中粉碎室的上部为圆弧形对飞溅的物料颗粒具有一定的缓冲作用力，防止颗粒物直接快速反弹，影响第一粉碎室的工作效率；下部设置为圆锥形，有助于粉碎好的颗粒快速的滑落到出料口，加快排料速度。
[0014]2、本实用新型的装置中外壳上设置的防护套，一方面不会影响粉碎装置的散热，利益方面防止工作人员不小心碰到装置发生意外伤害。
[0015]3、本实用新型中设置有第一粉碎室和第二粉碎室，使物料首先经过破碎刀作用，通过第一振动筛进入到第二粉碎室，再经四个切料辊对物料进行进一步切割，经过两次作用，使符合规格的颗粒通过第二振动筛由出料口排出，直接缩短工时，提高工作效率。
[0016]4、本实用新型的顶部设置有防尘器，通过上升气流将粉尘吸入到吸尘器中，防止粉尘排除，污染空气。
[0017]5、本实用新型设置有双进料口，可从双方向进行物料的加入，提高工作效率；装置中破碎刀采用双刀刃结构，配合可以双向转动轴的转轴使用，可进行方向选择，延长使用寿命ο
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1、外壳 2、进料口 3、出料口 4、转轴
[0021]5、破碎刀6、第一振动筛7、切料辊8、第二振动筛
[0022]9、吸尘器10、防护套 11、破碎室
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明:
[0024]如图1所示，本实用新型提供一种颗粒粉碎机粉碎装置，包括外壳1，外壳1的内部设置有破碎室11，外壳1的上方设置有两个与破碎室11连通的进料口 2，底部设置有与破碎室11连通的出料口 3，顶部设置有与破碎室11连通的吸尘器9，外壳1的外侧设置有格栅式的防护套10，破碎室11的顶部为圆弧形，底部为圆锥形，破碎室11内由上到下设置有第一粉碎室和第二粉碎室。
[0025]第一粉碎室包括转轴4、破碎刀5和第一振动筛6，破碎刀5与转轴4的下端转动连接，第一振动筛6位于破碎刀5的下方。
[0026]转轴4为双向转动轴。工作时可选择是顺时针方向转动，还是逆时针方向转动。
[0027]破碎刀5包括3个刀片，3个刀片两两之间夹角为120°，每个刀片设有双刀刃。与转轴4的顺时针和逆时针方向转动配合。
[0028]第二粉碎室包括切料辊7和第二振动筛8，第二振动筛8位于切料辊7的下方。
[0029]切料辊7的数量为4个，左右对称切料辊7的旋转方向为相向旋转方向。
[0030]第二振动筛8为向上的凹圆弧形结构，第一振动筛6的筛孔大于第二振动筛8的筛孔。
[0031]防护套10为硅胶套。具有耐高温，弹性防护作用。
[0032]与现有技术相比，本实用新型中粉碎室的上部为圆弧形对飞溅的物料颗粒具有一定的缓冲作用力，防止颗粒物直接快速反弹，影响第一粉碎室的工作效率；下部设置为圆锥形，有助于粉碎好的颗粒快速的滑落到出料口 3，加快排料速度；外壳1上设置的防护套10，一方面不会影响粉碎装置的散热，利益方面防止工作人员不小心碰到装置发生意外伤害。
[0033]本实用新型中设置有第一粉碎室和第二粉碎室，使物料首先经过破碎刀5作用，通过第一振动筛6进入到第二粉碎室，再经四个切料辊7对物料进行进一步切割，经过两次作用，使符合规格的颗粒通过第二振动筛8由出料口 3排出，直接缩短工时，提高工作效率。
[0034]本实用新型的顶部设置有防尘器，通过上升气流将粉尘吸入到吸尘器9中，防止粉尘排除，污染空气。
[0035]本实用新型设置有双进料口 2，可从双方向进行物料的加入，提高工作效率；装置中破碎刀5采用双刀刃结构，配合可以双向转动轴的转轴4使用，可进行方向选择，延长使用寿命。
[0036]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种颗粒粉碎机粉碎装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部设置有破碎室(11)，其特征在于:所述外壳(1)的上方设置有两个与所述破碎室(11)连通的进料口(2)，底部设置有与所述破碎室(11)连通的出料口(3)，顶部设置有与所述破碎室(11)连通的吸尘器(9)，所述外壳(1)的外侧设置有格栅式的防护套(10)，所述破碎室(11)的顶部为圆弧形，底部为圆锥形，所述破碎室(11)内由上到下设置有第一粉碎室和第二粉碎室。2.根据权利要求1所述的一种颗粒粉碎机粉碎装置，其特征在于:所述第一粉碎室包括转轴(4)、破碎刀(5)和第一振动筛￠)，所述破碎刀(5)与所述转轴(4)的下端转动连接，所述第一振动筛(6)位于所述破碎刀(5)的下方。3.根据权利要求2所述的一种颗粒粉碎机粉碎装置，其特征在于:所述转轴(4)为双向转动轴。4.根据权利要求2所述的一种颗粒粉碎机粉碎装置，其特征在于:所述破碎刀(5)包括3个刀片，3个所述刀片两两之间夹角为120°，每个所述刀片设有双刀刃。5.根据权利要求2所述的一种颗粒粉碎机粉碎装置，其特征在于:所述第二粉碎室包括切料辊(7)和第二振动筛(8)，所述第二振动筛(8)位于所述切料辊(7)的下方。6.根据权利要求5所述的一种颗粒粉碎机粉碎装置，其特征在于:所述切料辊(7)的数量为4个，左右对称切料辊(7)的旋转方向为相向旋转方向。7.根据权利要求5所述的一种颗粒粉碎机粉碎装置，其特征在于:所述第二振动筛(8)为向上的凹圆弧形结构，所述第一振动筛￠)的筛孔大于所述第二振动筛(8)的筛孔。8.根据权利要求1所述的一种颗粒粉碎机粉碎装置，其特征在于:所述防护套(10)为硅胶套。
【专利摘要】本实用新型提供一种颗粒粉碎机粉碎装置，包括外壳，外壳的内部设置有破碎室，外壳的上方设置有两个与破碎室连通的进料口，底部设置有与破碎室连通的出料口，顶部设置有与破碎室连通的吸尘器，外壳的外侧设置有格栅式的防护套，破碎室的顶部为圆弧形，底部为圆锥形，破碎室内由上到下设置有第一粉碎室和第二粉碎室。第一粉碎室包括转轴、破碎刀和第一振动筛，破碎刀与转轴的下端转动连接，第一振动筛位于破碎刀的下方。第二粉碎室包括切料辊和第二振动筛，第二振动筛位于切料辊的下方。本实用新型提供一种颗粒粉碎机粉碎装置，具有粉碎效率高、效果好的特点。
【IPC分类】B02C4/08, B02C23/14, B02C18/10
【公开号】CN205128092
【申请号】CN201520572381
【发明人】马作京
【申请人】天津市亿腾顺泰建筑材料有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年7月31日