一种植保雾化机械喷头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷头，更具体地说涉及一种植保雾化机械喷头。
【背景技术】
[0002]在长期的农业生产实践中发现，植保作业环节占丰产因数的20%左右。其中农药的使用就是农业生产中极为重要的手段。尽管农药的应用对于作物的稳产、高产有着重大意义，但是随之产生的消极影响是:因为农药喷施技术的落后，农药喷施过程中产生的各种问题。尤其在中国各种简单结构的喷雾机由于其价格便宜，适合当前中国农村的购买力，因此目前市场覆盖面很大，约占整个植保机械市场的80%左右，担负着全国农作物病、虫、害施药防治面积的70%以上。所以，我国植保机械和施药技术整体上与发达国家相比还十分落后，仅相当于发达国家四五十年代水平。这些机械结构简单、技术水平落后的喷雾机械产生的问题主要体现在以下三个方面:
[0003]1)有效利用率低
[0004]目前我国市场上喷雾机械存在的最主要问题是:喷雾器产品技术水平低，结构陈旧落后，导致施药液量大，雾化性能不良，农药浪费现象严重，农药有效利用率低。其中最主要的表现就是喷雾均匀性差、难以产生合适的雾滴直径:过于细小的雾滴在到达目标物之前易蒸发，飘移性大，不仅满足不了植保要求，还可能造成环境污染。而直径过大的雾滴又难以停留在植物叶面，随风或雨流失到土壤中，造成药液浪费，增加成本。
[0005]2)环境污染问题
[0006]传统的农药喷撒主要以动力机喷撒为主，这种方法只能使农药散布在植物冠的表面。尽管人为的使农药尽量散布到植物叶的背面和植物冠的内部，但是，绝大部分药液都散落或流淌到地面上。据调查，当喷洒的农药是粉剂时，仅有10%左右的药剂附着在植物体上，若是液体时，也仅有20 %左右附着在植物体上，1 %?4 %接触到害虫。另外40 %?60 %落到地面，造成土壤污染。大气中的农药又可通过降水返回陆地，降落到陆地土壤上的农药，随着降水和灌溉水在地表流失或渗入含水层，污染地下水。所以，由于农药大量使用造成的环境问题已经日益严重。据统计，全世界每年因农药中毒约100万人，其中死亡约2万人，摘自《环境保护》2001年第9期，宋秀杰发表的“北京市农药化肥非点源污染的技术措施”。
[0007]我国是一个农药生产使用大国，农药品种超过200种，原药生产能力达70万吨，农药制剂年产量已达130万吨，居世界第二位。同时，我国农药使用技术水平普遍落后，使用的农药只有少部分能沉积分布到靶标生物上，70%?80%的农药流失到土壤、水域或飘失到环境中去，造成了严重的环境问题，摘自《中国农机化学报》2002年第06期，戴奋奋发表的“论我国施药技术的发展趋势”。所以提高施药技术水平，是提高农药有效利用率、减少环境污染的根本途径。
[0008]3)食品安全问题
[0009]随着人们生活水平的提高，人们对蔬菜、粮食等农产品的要求已从单纯对数量和品种的要求转向对品质的要求。但是，近年来我国的食品安全形势不容乐观，造成我国食物污染的直接原因系源头污染，即农产品的农药残留超标是目前受到广为关注的食品安全问题。农药残毒的产生，主要是由农业生产中长期、大量使用剧毒、高残留的化学药剂，以致周围环境(土壤、水域和空气)被污染而且过量农药残留于农产品表面或者内部，摘自《农产品加工》杂志2003年第1期，陈君石发表的“食品安全影响农业和食品工业竞争力的关键”。
[0010]据对北京市部分市场农产品品质检测中发现，18%的农产品有害残留量超过了国家规定标准。在蔬菜有机磷残留量检测中，京郊自产蔬菜超标率占17 %，外埠进京蔬菜占69%。一股情况下，食品上或水域中残留的农药量虽不多，但化学农药会以各种形式残留于农作物和其它环境要素中，有了残留，也就有了生物富集问题。由于生物富集和食物链传递，积少成多，积低毒成高毒，对人体健康的潜在威胁极大。长期取食这些带毒的食品和水，就可能引起慢性中毒危害人体健康。慢性中毒可以影响神经系统，破坏肝脏功能，以及引起其他生理障碍，甚至影响生殖和遗传，摘自《河南农业大学》2006年杂志，李春杰发表的“静电喷雾装置改装设计与试验研究”。
[0011 ]综上所述，中国当前市场上大量的喷雾器产品仍然处于:技术水平低，结构落后，作业效率低，农药浪费现象严重，生态环境污染严重，威胁食品安全的状态中。因此，目前我国迫切需要利用现在先进的科学技术，结合传统的精耕细作进行作物的植保作业，采取科学合理的施药技术以尽可能小的农药用量实现经济、安全的作物病虫害防治，协调好化学防治与生态安全之间的矛盾。而实现这些目标的方法之一就是静电喷雾装置的研究与使用。
【实用新型内容】
[0012]本实用新型的目的是:提供一种植保雾化机械喷头，使高压气体通过压紧盖上的进气孔进入气泡发生器的储气腔，将气体压力增大后经过储气腔底部的喷气孔1、喷气孔Π、喷气孔m、喷气孔IV同时排出进入螺旋腔，再通过气液进入孔排到气液混合腔。使药液通过喷头主体上的进液孔进入螺旋腔，经过螺旋槽的旋转运动加大药液压力，通过气液进入孔排到气液混合腔。气体与液体同时进入气液混合腔，经混合后通过压片上的中心孔排出进入可调腔，通过调节可调腔空间的大小来调节压力大小，气液混合体通过喷孔排出进行雾化。
[0013]本实用新型包括:压紧盖、密封垫1、气泡发生器、喷头主体、密封垫π、密封垫m、压片、喷头，其特点在于:
[0014]a、喷头主体内腔装有气泡发生器，喷头主体上端连接压紧盖，其下端腔内依次装有密封垫π、压片、密封垫m，并连接喷。
[0015]b、喷头主体上端侧面设有螺纹，其上端腔内为阶梯孔，阶梯孔的下方设有螺旋槽形成螺旋腔，喷头主体右上侧设有进液孔，其腔底设有气液进入孔。喷头主体下端内腔设有内螺纹。
[0016]c、气泡发生器为台阶式，储气腔底部为锥形，其底部均布喷气孔1、喷气孔Π、喷气孔m、喷气孔IV。喷气孔1、喷气孔π、喷气孔m、喷气孔ιν的中心线与气泡发生器中心线的夹角均为14°。
[0017]本实用新型的优点是:注入气体压力低、雾滴粒直径小、耗气率低、不易磨损，喷口较大，可减轻堵塞，液体黏度不影响雾滴大小。
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一种植保雾化机械喷头结构示意图。
[0020]图2为图1的右视图。
[0021]图3为图1中压紧盖1的剖视图。
[0022]图4为图3的仰视图。
[0023]图5为图1中气泡发生器3的结构剖视图。
[0024]图6为图5的仰视图。
[0025]图7为图1中喷头主体5的右视图。
[0026]图8为图7的俯视图。
[0027]图9为图1中喷头主体5的结构剖视图。
[0028]图10为图9的仰视图。
[0029]图11为图1中喷头11的结构剖视图。
[0030]图12为图11的俯视图。
[0031]图13为图1中压片9的结构剖视图。
[0032]图14为图13的俯视图。
【具体实施方式】
[0033]在图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14中:喷头主体5内腔装有气泡发生器3，喷头主体5上端装有密封垫12与压紧盖1螺纹连接，其下端腔内依次装有密封垫Π7、压片9、密封垫ΙΠ8，并螺纹连接喷头11。这样使压片9与喷头主体5下端腔内形成气液混合腔13，压片9底面与喷头11腔内形成可调腔12。喷头主体5上端侧面设有螺纹，其上端腔内为阶梯孔，阶梯孔设有螺旋槽4，形成螺旋腔14;喷头主体5右上侧设有进液孔16，其腔底设有气液进入孔6;喷头主体5下端内腔设有内螺纹。气泡发生器3为台阶式，其内腔为储气腔15，储气腔15底部为锥形，底部均布喷气孔13-1、喷气孔Π 3-2、喷气孔ΙΠ3-3、喷气孔IV3-4;喷气孔13-1、喷气孔Π 3-2、喷气孔ΙΠ3-3、喷气孔IV3-4的中心线与气泡发生器3中心线的夹角均为14°，雾化效果最佳。压片9为盆式，其中间设有中心孔18;喷头11上端的上侧设有螺纹，通过螺纹与喷头主体5下端内腔螺纹连接深度改变可调腔12的大小，从而间接控制雾化效果。喷头11内腔底部中间设有喷孔10，喷孔10为Y形孔，其锥度为10.5度，实验表明在Y形孔锥度为10°?11°时喷射雾化效果最佳，我们采用Y形孔锥度为10.5°，喷孔10的孔径小于压片9的中心孔18，其作用是:使中心孔18和喷孔10之间形成压力差。
[0034]本实用新型是这样工作的:当高压气体通过压紧盖1上的进气孔17进入气泡发生器的储气腔15，将气体压力增大后同时经过储气腔15上的喷气孔13-1、喷气孔Π 3-2、喷气孔ΙΠ3-3、喷气孔IV3-4排出进入螺旋腔14，再通过气液进入孔6排到气液混合腔13。药液通过喷头主体上的进液孔16进入螺旋腔14，经过螺旋槽4的旋转运动加大药液压力，通过气液进入孔6排到气液混合腔13。气体与液体同时进入气液混合腔13，经混合后通过压片9上的中心孔18排出进入可调腔12，可通过调节可调腔12空间的大小来调节压力大小，气液混合体通过喷孔10排出进行雾化。
【主权项】
1.一种植保雾化机械喷头，包括:压紧盖(1)、密封垫1(2)、气泡发生器(3)、喷头主体(5)、密封垫Π (7)、密封垫ΙΠ(8)、压片(9)、喷头(11)，其特征在于: a、喷头主体(5)内腔装有气泡发生器(3)，喷头主体(5)上端连接压紧盖(1)，其下端腔内依次装有密封垫Π (7)、压片(9)、密封垫ΙΠ (8)，并连接喷头(11);b、喷头主体(5)上端侧面设有螺纹，其上端腔内为阶梯孔，阶梯孔内设有螺旋槽(4)形成螺旋腔(14)，喷头主体(5)右上侧设有进液孔(16)，其腔底设有气液进入孔(6);喷头主体(5)下端内腔设有内螺纹； c、气泡发生器(3)为台阶式，储气腔(15)底部为锥形，其底部均布喷气孔1(3-1)、喷气孔Π(3-2)、喷气孔ΙΠ(3-3)、喷气孔IV(3-4);喷气孔1(3-1)、喷气孔Π(3-2)、喷气孔ΙΠ(3-3)、喷气孔IV(3-4)的中心线与气泡发生器(3)中心线的夹角均为14°。2.根据权利要求1所述的一种植保雾化机械喷头，其特征在于:喷头(11)上的喷孔(10)为Y形孔，其锥度为10°?11°。
【专利摘要】本实用新型涉及一种植保雾化机械喷头。本实用新型特点在于：a、喷头主体内腔装有气泡发生器，喷头主体上端连接压紧盖，其下端腔内依次装有密封垫Ⅱ、压片、密封垫Ⅲ，并连接喷头。b、喷头主体上端侧面设有螺纹，其上端腔内为阶梯孔，阶梯孔的下方设有螺旋槽形成螺旋腔，喷头主体右上侧设有进液孔，其腔底设有气液进入孔，喷头主体下端内腔设有内螺纹。c、气泡发生器为台阶式，储气腔底部为锥形，其底部均布喷气孔Ⅰ、喷气孔Ⅱ、喷气孔Ⅲ、喷气孔Ⅳ；喷气孔Ⅰ、喷气孔Ⅱ、喷气孔Ⅲ、喷气孔Ⅳ的中心线与气泡发生器中心线的夹角均为14°。本实用新型注入气体压力低、雾滴粒直径小、耗气率低、不易磨损；喷口较大，可减轻堵塞；液体黏度不影响雾滴大小。
【IPC分类】B05B7/04
【公开号】CN205128237
【申请号】CN201520948108
【发明人】林小军, 周明, 韩步鹏, 张斌麟, 袁博, 王亚祥
【申请人】兰州工业学院
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月24日