钢铁行业湿法脱硫喷淋液废水的固液分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢铁行业的废水处理领域，尤其涉及一种钢铁行业湿法脱硫喷淋液废水的固液分离装置。
【背景技术】
[0002]在现有钢铁行业的生产过程中，为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中保护很多需要严格控制的第一类污染物。
[0003]因此脱硫废水的处理需要经过多道工艺分别处理，首先需要进行的是去除其中的固体杂质，避免固体杂质对后处理反应的影响，因此需要利用到固液分离装置将两者分离，普通的固液分离装置由于其筛网大小的限定，其分离效率也同时限定;分离后的固体筛网残留在筛网上，很难进行清理和收集，进而影响后续的分离操作，同时由于其本身含有少量金属颗粒杂质，普通的分离装置很难完全将其与其他固体杂质分离开来。
【发明内容】
[0004]针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种分离效率高，方便清理和收集的钢铁行业湿法脱硫喷淋液废水的固液分离装置。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种钢铁行业湿法脱硫喷淋液废水的固液分离装置，所述的固液分离装置为圆柱形的壳体，壳体顶部设有搅拌电机，壳体的上部设有进料口，壳体的底部设有排液口，壳体内自上而下依次设有三道倾斜安装的分离筛网，分别为一级分离筛网，二级分离筛网和三级分离筛网，一级分离筛网的倾斜角度与三级分离筛网的倾斜角相同，二级分离筛网的倾斜角与一级分离筛网的倾斜角互补，三道分离筛网的上方分别设有与其倾斜角度相匹配的搅拌桨，所述的进料口设置在一级分离筛网顶部的壳体侧壁上。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述的三道分离筛网的侧方分别设有三道清渣阀，分别为一级清渣阀，二级清渣阀和三级清渣阀；通过三道清渣阀分别对三道分离筛网的上的残留的固体杂质分别进行清理，操作简单，清渣效率高。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述的一级清渣阀和二级清渣阀上均设有导磁装置;两道导磁装置主要用于回收废水中的导磁金属颗粒，方便其与其他颗粒杂质的区分，方便金属颗粒废料的回收，省时省力。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述的一级分离筛网的筛网孔径大于二级分离筛网的筛网孔径，二级分离筛网的筛网孔径大于三级分离筛网的筛网孔径;通过孔径依次减少的三道分离筛网分别收集不同粒径大小的颗粒杂质，方便对其进行分别处理，提高固体废料的处理效率。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述的进料口上方的壳体上设有辅助配料进料口；通过辅助配料进料口方便添加辅助配料，提高废水在固液分离过程中的分离效率，因此需要在废水进入壳体的同时加入辅助配料。
[0010]本实用新型的优点在于:本实用新型通过在壳体内添加的多道分离筛网结构，不仅增加了壳体内的筛网的过滤面积，同时分离筛网本身是倾斜的，残留在分离筛网的固体颗粒杂质在重力和搅拌桨的双重作用下，掉落到分离筛网的清渣阀的位置上，方便收集和清理，不会残留在分离筛网表面;装置本身结构简单，完成的固体杂质的分类处理，提高固体废料的处理效率。
【附图说明】
[0011]图I为本实用新型装置结构简图；
[0012]其中，I壳体，2进料口，3排液口，4搅拌电机，5—级分离筛网，6 二级分离筛网，7三级分离筛网，8 —级排渣阀，9 二级排渣阀，10三级排渣阀，11导磁装置，12搅拌桨，13辅助配料进料口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0014]实施例I:如图I所示的一种钢铁行业湿法脱硫喷淋液废水的固液分离装置，所述的固液分离装置为圆柱形的壳体I，壳体I顶部设有搅拌电机4，壳体I的上部设有进料口2，壳体I的底部设有排液口3，壳体I内自上而下依次设有三道倾斜安装的分离筛网，分别为一级分离筛网5，二级分离筛网6和三级分离筛网7，一级分离筛网5的倾斜角度与三级分离筛网7的倾斜角相同，二级分离筛网6的倾斜角与一级分离筛网5的倾斜角互补，三道分离筛网
5、6、7的上方分别设有与其倾斜角度相匹配的搅拌桨12，所述的进料口2设置在一级分离筛网5顶部的壳体I的侧壁上。
[0015]实施例2:如图I所示，三道分离筛网5、6、7的侧方分别设有三道清渣阀，分别为一级清渣阀8，二级清渣阀9和三级清渣阀IO;通过三道清渣阀8、9、IO分别对三道分离筛网5、
6、7的上的残留的固体杂质分别进行清理，操作简单，清渣效率高。
[0016]实施例3:如图I所示，一级清渣阀8和二级清渣阀9上均设有导磁装置11;两道导磁装置11主要用于回收废水中的导磁金属颗粒，方便其与其他颗粒杂质的区分，方便金属颗粒废料的回收，省时省力。
[0017]实施例4:如图I所示，一级分离筛网5的筛网孔径大于二级分离筛网6的筛网孔径，二级分离筛网6的筛网孔径大于三级分离筛网7的筛网孔径;通过孔径依次减少的三道分离筛网5、6、7分别收集不同粒径大小的颗粒杂质，方便对其进行分别处理，提高固体废料的处理效率。
[0018]实施例5:如图I所示，进料口2上方的壳体I上设有辅助配料进料口 13;通过辅助配料进料口 13方便添加辅助配料，提高废水在固液分离过程中的分离效率，因此需要在废水进入壳体I的同时加入辅助配料。
[0019]需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所做出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种钢铁行业湿法脱硫喷淋液废水的固液分离装置，所述的固液分离装置为圆柱形的壳体，壳体顶部设有搅拌电机，其特征在于，壳体的上部设有进料口，壳体的底部设有排液口，壳体内自上而下依次设有三道倾斜安装的分离筛网，分别为一级分离筛网，二级分离筛网和三级分离筛网，一级分离筛网的倾斜角度与三级分离筛网的倾斜角相同，二级分离筛网的倾斜角与一级分离筛网的倾斜角互补，三道分离筛网的上方分别设有与其倾斜角度相匹配的搅拌桨，所述的进料口设置在一级分离筛网顶部的壳体侧壁上。2.根据权利要求I所述的钢铁行业湿法脱硫喷淋液废水的固液分离装置，其特征在于，所述的三道分离筛网的侧方分别设有三道清渣阀，分别为一级清渣阀，二级清渣阀和三级清渣阀。3.根据权利要求2所述的钢铁行业湿法脱硫喷淋液废水的固液分离装置，其特征在于，所述的一级清渣阀和二级清渣阀上均设有导磁装置。4.根据权利要求I所述的钢铁行业湿法脱硫喷淋液废水的固液分离装置，其特征在于，所述的一级分离筛网的筛网孔径大于二级分离筛网的筛网孔径，二级分离筛网的筛网孔径大于三级分离筛网的筛网孔径。5.根据权利要求I所述的钢铁行业湿法脱硫喷淋液废水的固液分离装置，其特征在于，所述的进料口上方的壳体上设有辅助配料进料口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢铁行业湿法脱硫喷淋液废水的固液分离装置，其为圆柱形的壳体，壳体内自上而下依次设有一级分离筛网，二级分离筛网和三级分离筛网，一级分离筛网的倾斜角度与三级分离筛网的倾斜角相同，二级分离筛网的倾斜角与一级分离筛网的倾斜角互补，三道分离筛网的上方分别设有与其倾斜角度相匹配的搅拌桨，进料口设置在一级分离筛网顶部的壳体侧壁上；本实用新型通过多道分离筛网结构，增加了壳体内的筛网的过滤面积，同残留在分离筛网的固体颗粒杂质在重力和搅拌桨的双重作用下，掉落到分离筛网的下部，方便收集和清理；装置在操作过程中完成了固体杂质的分类处理，工作效率高。
【IPC分类】B01D29/56, B03C1/02
【公开号】CN205145743
【申请号】CN201520967332
【发明人】韩正昌, 马军军, 高亚娟, 韩峰, 朱家明, 季军, 崔洪磊, 张寅丞, 何健龙, 吴传宝
【申请人】南京格洛特环境工程股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月30日