蒸汽加热式氨水气化混合撬的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及技术领域，更具体地说，涉及一种。
【背景技术】
[0002]近年来国家对环保要求的提高，对热电厂新上项目提出了脱硝要求，选择性非催化还原法(SNCR)是比较常用的脱硝方法。氨水气化器成为SNCR技术中主要设备之一。传统的氨水气化器其具有结构较复杂，造价高，操作管理不便，管内不能承受较高的压力且安装繁杂。限制了其实用性和推广性。
[0003]因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的为提供一种蒸汽加热式氨水气化混合撬，旨在解决现有技术中存在的氨水气化设备复杂，气化效率低，操作不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]蒸汽加热式氨水气化混合撬，包括撬座、箱体、安装板、蒸汽入口管、冷凝水出口管、氨水进口管、氨水蒸气出口管、蒸汽盘管、散热翅片、搅拌装置、循环栗和循环管，所述撬座顶端设置箱体，所述箱体侧壁底端设有安装板，所述安装板通过螺栓与所述撬座固定连接，所述箱体上端侧壁设有蒸汽入口管，所述箱体下端侧壁设有冷凝水出口管，所述箱体内设有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管上下两端分别连接所述蒸汽入口管和冷凝水出口管，所述箱体侧壁底端还设有氨水进口管，所述箱体顶端设有氨水蒸气出口管，所述蒸汽盘管外壁上均匀设有多个散热翅片，所述箱体底部设有搅拌装置，所述箱体内腔设有竖直的循环管，所述循环管上设有循环栗。
[0007]优选的，还包括滚轮，所述滚轮设有所述撬座底端。
[0008]优选的，还包括观察窗，所述观察窗设于所述箱体侧壁上。
[0009]本实用新型的有益之处在于:本实用新型的基本工作原理是水蒸气从浸没在氨水中的蒸汽盘管内通过，蒸汽冷凝释放出大量的热量，氨水吸收热量后气化并过热后输出；在蒸汽盘管外壁上设置散热翅片，从而提高了蒸汽盘管中蒸汽的散热效率，增大氨水蒸发量;在箱体内设置了循环管和循环栗，从而能够使箱体内上下温度均匀，提高散热效率;搅拌装置的设置，能够提高蒸汽盘管的散热。本实用新型结构简单，使用方便，换热效率高，氨水蒸发速度快，工作效率显著提高。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图I为本实用新型的结构不意图；
[0012]图中：I撬座;2箱体;3安装板;4蒸汽入口管；5冷凝水出口管;6氨水进口管；7氨水蒸气出□管;8蒸汽盘管;9散热翅片；IO搅拌装置;11循环栗12循环管；13滚轮;14观察窗。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型提供了一种蒸汽加热式氨水气化混合撬，本实用新型结构简单，使用方便，换热效率高，氨水蒸发速度快，工作效率显著提高。
[0014]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图I所示的蒸汽加热式氨水气化混合撬，包括撬座I、箱体2、安装板3、蒸汽入口管4、冷凝水出口管5、氨水进口管6、氨水蒸气出口管7、蒸汽盘管8、散热翅片9、搅拌装置10、循环栗11和循环管12，所述撬座I顶端设置箱体2，所述箱体2侧壁底端设有安装板3，所述安装板3通过螺栓与所述撬座I固定连接，所述箱体2上端侧壁设有蒸汽入口管4，所述箱体2下端侧壁设有冷凝水出口管5，所述箱体2内设有蒸汽盘管8，所述蒸汽盘管8上下两端分别连接所述蒸汽入口管4和冷凝水出口管5，所述箱体2侧壁底端还设有氨水进口管6，所述箱体2顶端设有氨水蒸气出口管7，所述蒸汽盘管8外壁上均匀设有多个散热翅片9，所述箱体2底部设有搅拌装置10，所述箱体2内腔设有竖直的循环管12，所述循环管12上设有循环栗11。
[0016]更进一步的，还包括滚轮13，所述滚轮13设有所述撬座I底端。滚轮13的设置，能够方便对此装置的移动。
[0017]更进一步的，还包括观察窗14，所述观察窗14设于所述箱体2侧壁上。观察窗14能够随时观察箱体2内氨水容量变化，方便对氨水进口管6进行控制。
[0018]本实用新型的使用过程为:通过蒸汽从蒸汽入口管4进入，通过蒸汽盘管8和散热翅片9与氨水进行热交换，使氨水吸收热量气化，从氨水蒸气出口管7排出，而蒸汽被冷凝析出水分，冷凝水从冷凝水出口管5排出；循环栗11和循环管12的设置，以及搅拌装置10的配合，能够将箱体2内氨水进行循环，使热量得到快速交换，提高氨水的气化速率;滚轮13和观察窗14的设置，提高了此装置的使用方便性。
[0019]本实用新型在使用时，本实用新型的基本工作原理是水蒸气从浸没在氨水中的蒸汽盘管内通过，蒸汽冷凝释放出大量的热量，氨水吸收热量后气化并过热后输出；在蒸汽盘管外壁上设置散热翅片，从而提高了蒸汽盘管中蒸汽的散热效率，增大氨水蒸发量;在箱体内设置了循环管和循环栗，从而能够使箱体内上下温度均匀，提高散热效率;搅拌装置的设置，能够提高蒸汽盘管的散热。本实用新型结构简单，使用方便，换热效率高，氨水蒸发速度快，工作效率显著提高。
[0020]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0021]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.蒸汽加热式氨水气化混合撬，其特征在于:包括撬座、箱体、安装板、蒸汽入口管、冷凝水出口管、氨水进口管、氨水蒸气出口管、蒸汽盘管、散热翅片、搅拌装置、循环栗和循环管，所述撬座顶端设置箱体，所述箱体侧壁底端设有安装板，所述安装板通过螺栓与所述撬座固定连接，所述箱体上端侧壁设有蒸汽入口管，所述箱体下端侧壁设有冷凝水出口管，所述箱体内设有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管上下两端分别连接所述蒸汽入口管和冷凝水出口管，所述箱体侧壁底端还设有氨水进口管，所述箱体顶端设有氨水蒸气出口管，所述蒸汽盘管外壁上均匀设有多个散热翅片，所述箱体底部设有搅拌装置，所述箱体内腔设有竖直的循环管，所述循环管上设有循环栗。2.如权利要求I所述的蒸汽加热式氨水气化混合撬，其特征在于:还包括滚轮，所述滚轮设有所述撬座底端。3.如权利要求I所述的蒸汽加热式氨水气化混合撬，其特征在于:还包括观察窗，所述观察窗设于所述箱体侧壁上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蒸汽加热式氨水气化混合撬，包括撬座、箱体、安装板、蒸汽入口管、冷凝水出口管、氨水进口管、氨水蒸气出口管、蒸汽盘管、散热翅片、搅拌装置、循环泵和循环管，撬座顶端设置箱体，箱体侧壁底端设有安装板，安装板通过螺栓与撬座固定连接，箱体上端侧壁设有蒸汽入口管，箱体下端侧壁设有冷凝水出口管，箱体内设有蒸汽盘管，蒸汽盘管上下两端分别连接蒸汽入口管和冷凝水出口管，箱体侧壁底端还设有氨水进口管，箱体顶端设有氨水蒸气出口管，蒸汽盘管外壁上均匀设有多个散热翅片，箱体底部设有搅拌装置，箱体内腔设有竖直的循环管，循环管上设有循环泵。本实用新型使用方便，换热效率高，氨水蒸发速度快，工作效率显著提高。
【IPC分类】F28F1/12, B01D53/76, F28D1/06, F28F13/12, B01D53/56
【公开号】CN205145947
【申请号】CN201520962716
【发明人】刘新哲
【申请人】力冠能源（天津）有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月26日