一种有机肥造粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业类，将粉末状的固体制成颗粒状的设备，尤指一种有机肥造粒机。
【背景技术】
[0002]怎样充分利用有机废弃物的资源，是我国建立资源节约型社会、推进循环经济和发展有机农业的重要问题，我国是农业生产大国，同样是化肥消费大国，生产化肥要消耗大量的煤、电、天然气等不可再生资源，有机肥造粒机是生产化肥不可缺少的设备，本项目开发的利用固体有机废弃物生产圆球型颗粒有机肥料，达到节约不可再生资源和保护环境的目的，社会效益巨大，符合中国节能减排的产业政策，有机肥专用造粒机是造粒机的一种，用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。
[0003]在有机肥的生产过程中，微量保持长久的肥力，往往需要对有机肥进行造粒，现有技术的造粒机通常采用圆盘造粒机进行间歇式生产，由于造粒机生产的颗粒状有机肥往往大小不均匀，造粒以后需要将颗粒进行筛分，将大颗粒有机肥进行粉碎然后进行二次加工造粒，工艺复杂，生产效率低下。
【发明内容】
[0004]针对上述问题本实用新型提供了一种有机肥造粒机，该设备合理规范，使用方便，通过滤网的设计能将适合颗粒的有机肥筛分出来，同时通过通道内部的加热丝对颗粒料进行加热固化，防止其破碎。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种有机肥造粒机，包括机架，机体，夕卜盘，内盘，连接杆，弧形板，滤网，压辊，通道，风机，出料口，其特征在于：机体上由外而内依次设置有外盘、内盘，外盘和内盘之间通过连接杆固定，内盘为相互串联的弧形板围合而成，机架左下部设置有与驱动电机相连接的压辊，压辊右侧设置有滤网，滤网右侧倾斜设置有若干长方形通道，通道底部设置有筛网，通道内部两侧和顶部分别设置有若干加热丝，通道连接风机，风机的另一端连接出料口。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述机架左侧上部设置有刮板。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述弧形板一端设置有凸缘，弧形板的另一端设置有凹槽。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述机架左侧中部设置有转盘，转盘上设置有若干喷水孔，转盘通过皮带连接驱动电机。
[0009]工作原理：
[0010]本实用新型通过合理的结构设计，改变原有的间歇式生产，将大颗粒的有机肥进行压碎，通过风机的作用将适合颗粒的有机肥带动到出料口，同时通道底部设置有筛网，能将细料和小颗粒进行筛除，同时通道内部设置有加热丝，能有效的将颗粒物料进行干燥固化，防止其后期破碎，组合式的内盘结构设计，能随时更换磨损的弧形块，节省更换成本，能有效的节约材料，通过转盘底部设置的喷孔将雾化水滴喷到有机肥上，形成粒核，起到造粒的作用。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
[0012]1、本实用新型通过合理的结构设计，改变原有的间歇式生产，将大颗粒的有机肥进行压碎，通过风机的作用将适合颗粒的有机肥带动到出料口，同时通道底部设置有筛网，能将细料和小颗粒进行筛除，同时通道内部设置有加热丝，能有效的将颗粒物料进行干燥固化，防止其后期破碎；
[0013]2、组合式的内盘结构设计，能随时更换磨损的弧形块，节省更换成本，能有效的节约材料；
[0014]3、通过转盘底部设置的喷孔将雾化水滴喷到有机肥上，形成粒核，起到造粒的作用。
【附图说明】
[0015]图I为一种有机肥造粒机结构示意图；
[0016]图2为一种有机肥烘干机所设通道结构示意图；
[0017]图中I-刮板；2_驱动电机；3-喷孔；4-转盘；5-皮带；6_内盘；7-压辊；8-滤网；9_通道；10_风机；11-出料口 ；12_连接杆；13_弧形板；14_外盘；15_机体；16_机架；17-加热丝；18_筛网；19_凸缘；20_凹槽。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
[0019]实施例I
[0020]如图1、图2所示一种有机肥造粒机，包括机架16，机体15，外盘14，内盘6，连接杆12，弧形板13，滤网8，压辊7，通道9，风机10，出料口 11，其特征在于：机体15上由外而内依次设置有外盘14、内盘6，外盘14和内盘6之间通过连接杆12固定，内盘6为相互串联的弧形板13围合而成，机架16左下部设置有与驱动电机2相连接的压辊7，压辊7右侧设置有滤网8，滤网8右侧倾斜设置有若干长方形通道9，通道9底部设置有筛网18，通道9内部两侧和顶部分别设置有若干加热丝17，通道9连接风机10，风机10的另一端连接出料口 11，所述机架16左侧上部设置有刮板1，所述弧形板13 —端设置有凸缘19，弧形板13的另一端设置有凹槽20，所述机架16左侧中部设置有转盘4，转盘4上设置有若干喷水孔3，转盘4通过皮带5连接驱动电机2，本实用新型通过合理的结构设计，改变原有的间歇式生产，将大颗粒的有机肥进行压碎，通过风机的作用将适合颗粒的有机肥带动到出料口，同时通道底部设置有筛网，能将细料和小颗粒进行筛除，同时通道内部设置有加热丝，能有效的将颗粒物料进行干燥固化，防止其后期破碎，组合式的内盘结构设计，能随时更换磨损的弧形块，节省更换成本，能有效的节约材料，通过转盘底部设置的喷孔将雾化水滴喷到有机肥上，形成粒核，起到造粒的作用。
【主权项】
1.一种有机肥造粒机，包括机架（16)，机体（15)，外盘（14)，内盘（6)，连接杆（12)，弧形板（13)，滤网（8)，压辊（7)，通道（9)，风机（10)，出料口（11)，其特征在于：机体（15)上由外而内依次设置有外盘（14)、内盘（6)，外盘（14)和内盘（6)之间通过连接杆（12)固定，内盘（6)为相互串联的弧形板（13)围合而成，机架（16)左下部设置有与驱动电机（2)相连接的压辊（7 )，压辊（7 )右侧设置有滤网（8 )，滤网（8 )右侧倾斜设置有若干长方形通道（9 )，通道（9)底部设置有筛网（18)，通道（9)内部两侧和顶部分别设置有若干加热丝（17)，通道(9 )连接风机（10 )，风机（10 )的另一端连接出料口（ 11)。2.根据权利要求I所述一种有机肥造粒机，其特征在于：所述机架（16)左侧上部设置有刮板（I)。3.根据权利要求2所述一种有机肥造粒机，其特征在于：所述弧形板（13)一端设置有凸缘（19)，弧形板（13)的另一端设置有凹槽（20)。4.根据权利要求3所述一种有机肥造粒机，其特征在于：所述机架（16)左侧中部设置有转盘（4 )，转盘（4 )上设置有若干喷水孔（3 )，转盘（4 )通过皮带（5 )连接驱动电机（2 )。
【专利摘要】本实用新型提供了一种有机肥造粒机，其特征在于：机体上由外而内依次设置有外盘、内盘，外盘和内盘之间通过连接杆固定，内盘为相互串联的弧形板围合而成，机架左下部竖直设置有与驱动电机相连接的压辊，压辊右侧设置有滤网，滤网右侧倾斜设置有若干长方形通道，通道底部设置有筛网，通道内部两侧和顶部分别设置有若干加热丝，通道连接风机，风机的另一端连接出料口，该设备合理规范，使用方便，通过滤网的设计能将适合颗粒的有机肥筛分出来，同时通过通道内部的加热丝对颗粒料进行加热固化，防止其破碎。
【IPC分类】B01J2/20, B02C4/00
【公开号】CN205146154
【申请号】CN201520831304
【发明人】曾万波
【申请人】云南野马生物有机肥业有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月26日