一种具有布液结构的降膜蒸发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工分离设备领域，尤其是一种具有布液结构的降膜蒸发器。
【背景技术】
[0002]降膜蒸发器广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业中关于水或有机溶媒溶液的单效或多效蒸发浓缩，尤其适用于热敏性物料的蒸发。其中决定降膜蒸发器效率的关键技术即为降膜蒸发器的布液结构的布液效率，高效的布液结构能够将物料均匀的分布于各个加热管之中，并且在加热管内壁成膜状向下流动。传统降膜蒸发器的布液结构的大致可分为溢流型和插件型(导流型)，其中溢流型结构简单，但分布效果不易保证，适用于分布要求不高的场合;插件型一般可保证液体在单管内布液均匀，但不易保证液体均匀分配到所有加热管上，且流动阻力大，易堵塞，加工、安装要求高。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的上述问题，本实用新型提出了一种具有布液结构的降膜蒸发器。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种具有布液结构的降膜蒸发器，包括蒸发室、封盖、进料管、上管板、加热管和布液结构，其中:所述蒸发室为圆筒状结构，所述封盖通过法兰结构设于蒸发室的上部，所述进料管设于封盖的顶端，所述蒸发室的内径小于封盖的内径；
[0005]所述上管板设于蒸发室上端且所述上管板的外径与封盖的内径一致，所述上管板的四周设有挡板，所述加热管垂直地设于上管板上且加热管的顶端凸出于上管板的上表面，且所述加热管的高于上管板的一段的侧壁设有分液孔；
[0006]所述布液结构包括通过第一支柱设于上管板上方的分布盘、通过第二支柱设于分布盘上方的溢流盘，所述溢流盘、分布盘和上管板的直径依次从小到大，所述分布盘上设有若干布液孔，所述溢流盘四周设有环形的溢流挡板。
[0007]进一步地，所述溢流挡板的外表面均匀分布有若干竖直的引流槽。
[0008]进一步地，所述分液孔分为若干层，所述相邻两层分液孔在垂直方向交错设置。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的布液结构简单、加工成本低、拆卸清洗更加方便;料液从进料管进入后，依次通过溢流盘、分布盘上实现了均匀布液，提高布液效率，且不易堵塞，具有很好的市场推广价值。同时，通过加热管上段分层交错设置的分液孔，料液在加热管内降膜更加均匀，提高了加热效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图2为本实用新型所述加热管顶端的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型所述溢流盘的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
[0014]如图1所示，本实用新型包括蒸发室1、封盖2、进料管3、上管板4、加热管5和布液结构6，其中:所述蒸发室I为圆筒状结构，所述封盖2通过法兰结构7设于蒸发室I的上部，所述进料管3设于封盖2的顶端，所述蒸发室I的内径小于封盖2的内径；
[0015]如图2所示，所述上管板4设于蒸发室I上端且所述上管板4的外径与封盖2的内径一致，所述上管板4的四周设有挡板41，所述加热管5垂直地设于上管板4上且加热管5的顶端凸出于上管板4的上表面，且所述加热管5的高于上管板4的一段的侧壁设有分液孔51，所述分液孔51分为若干层，所述相邻两层分液孔51在垂直方向交错设置，使得料液在进入加热管5之后能够均匀分布在加热管的内壁；
[0016]所述布液结构6包括通过第一支柱61设于上管板4上方的分布盘62、通过第二支柱63设于分布盘62上方的溢流盘64，所述溢流盘64、分布盘62和上管板4的直径依次从小到大，所述分布盘62上设有若干布液孔621，所述溢流盘64四周设有环形的溢流挡板641，如图3所示，所述溢流挡板641的外表面均匀分布有若干竖直的引流槽642，所述引流槽642能够有效避免溢流挡板641外表面的料液汇流，进而使得料液分布更加均匀。
[0017]料液从进料管进入后流到溢流盘上，再通过从四周的溢流挡板溢出并顺着引流槽均匀地分流到分布盘上，分布盘上的料液再通过布液孔和分布盘的四周均匀地流到上管板，并通过加热管上的分液孔进入加热管，进而在加热管内进行均匀降膜。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有布液结构的降膜蒸发器，其特征在于:包括蒸发室、封盖、进料管、上管板、加热管和布液结构，其中:所述蒸发室为圆筒状结构，所述封盖通过法兰结构设于蒸发室的上部，所述进料管设于封盖的顶端，所述蒸发室的内径小于封盖的内径； 所述上管板设于蒸发室上端且所述上管板的外径与封盖的内径一致，所述上管板的四周设有挡板，所述加热管垂直地设于上管板上且加热管的顶端凸出于上管板的上表面，且所述加热管的高于上管板的一段的侧壁设有分液孔； 所述布液结构包括通过第一支柱设于上管板上方的分布盘、通过第二支柱设于分布盘上方的溢流盘，所述溢流盘、分布盘和上管板的直径依次从小到大，所述分布盘上设有若干布液孔，所述溢流盘四周设有环形的溢流挡板。2.如权利要求1所述的一种具有布液结构的降膜蒸发器，其特征在于:所述溢流挡板的外表面均勾分布有若干竖直的引流槽。3.如权利要求1所述的一种具有布液结构的降膜蒸发器，其特征在于:所述分液孔分为若干层，所述相邻两层分液孔在垂直方向交错设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有布液结构的降膜蒸发器，包括蒸发室、封盖、进料管、上管板、加热管和布液结构，其中蒸发室为圆筒状，封盖设于蒸发室的上部，进料管设于封盖顶端，蒸发室内径小于封盖内径；上管板设于蒸发室上端且上管板外径与封盖内径一致，上管板四周设有挡板，加热设于上管板上且加热管顶端凸出于上管板上表面，且加热管高于上管板的一段的侧壁设有分液孔；布液结构包括通过第一支柱设于上管板上方的分布盘、通过第二支柱设于分布盘上方的溢流盘，溢流盘、分布盘和上管板的直径依次从小到大，分布盘上设有若干布液孔，溢流盘四周设有环形的溢流挡板。本实用新型布液结构简单、加工成本低、拆卸清洗方便，并极大提高了布液均匀性。
【IPC分类】B01D1/30, B01D1/22
【公开号】CN205198999
【申请号】CN201520975576
【发明人】郑伟, 唐勇
【申请人】重庆天奕恒化科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月30日