一种除尘设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘设备。
【背景技术】
[0002]目前，在钢铁厂或焦化厂中建设有皮带机转运站，皮带机上的皮带上附着大量灰尘，在皮带机运行过程中灰尘会散发到空气中，造成现场粉尘浓度增加，不但影响操作，而且污染环境。现在企业一般会采用安装一台大型除尘设备，然后在厂区内架设多条抽风管道，通过大型抽风机将厂区各处的粉尘经抽风管道送到除尘设备内进行集中除尘。但这种方式投入成本比较大，安装比较繁琐，除尘效果也有限，而且由于粉尘经抽风管道输送会产生较大的能量损耗，电能浪费严重。
[0003]传统的除尘器一般是将含粉尘的空气从进风口直接吹入，吹入的空气会充满整个空腔，所有的除尘滤筒从上到下都受到从外向内的气压，因此在进行除尘的过程中采用喷吹装置进行反吹是无法进行的，只能停止除尘以后才能进行反吹，除尘效果和效率都比较低。
【发明内容】
[0004]为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种除尘效果好，除尘效率高，占用空间小的除尘设备。
[0005]本实用新型是通过以下措施实现的:
[0006]本实用新型的一种除尘设备，包括壳体，所述壳体上方设置有带出风口的净气室，所述净化室内设置有喷吹装置，壳体内设置有除尘室，所述除尘室内设置有除尘滤筒，壳体底部设置有出料口，所述壳体包括外壳体和套在外壳体内的内壳体，所述内壳体与外壳体之间留有进风空腔，外壳体上设置有与进风空腔相连通的进风口，内壳体底部与外壳体底部密封连接，内壳体顶部延伸至外壳体上部，并且内壳体顶部留有通风口，所述通风口连通进风空腔和除尘室。
[0007]上述除尘滤筒包括骨架，所述骨架外缠绕有表面成褶皱状的布袋，所述布袋外侧设置有若干紧固圈。
[0008]上述外壳体和内壳体共同向下延伸出上宽下窄的圆锥形的灰仓，所述出料口设置在灰仓底端，并且外壳体和内壳体在灰仓底部密封连接，所述进风空腔延伸至灰仓底部，所述进风口设置在灰仓侧面的外壳体上。
[0009]上述喷吹装置包括外接高压气源的喷气管，所述喷气管上设置有脉冲阀。
[0010]上述外壳体上开有检修门，净气室顶部设置有照明灯。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型除尘效果好，能够在除尘过程中进行循环反吹，除尘效率高，占用空间小，安装比较简单，可以比较容易地安装在粉尘源附近，从而省去了架设管道的工序，降低了成本，也避免了粉尘远距离输送造成的电能浪费，比较节能，而且还可以根据皮带机的大小进行调整，使用方便灵活。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型除尘滤筒的俯视结构示意图。
[0014]其中:I外壳体，2内壳体，3进风空腔，4净气室，5除尘滤筒，6通风口，7灰仓，8出料口，9进风口，10喷气管，11脉冲阀，12出风口，5-1布袋，5-2紧固圈，5-3骨架。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述:
[0016]如图1所示，本实用新型的一种除尘设备，包括壳体，壳体上方设置有带出风口12的净气室4，净化室内设置有喷吹装置，喷吹装置包括外接高压气源的喷气管10，喷气管10上设置脉冲阀U。通过喷吹装置可以向除尘滤筒5-15内脉冲式吹入高压气体，将吸附在除尘滤筒5-15表面的粉尘吹落。壳体内设置有除尘室，除尘室内设置有除尘滤筒5-15，壳体底部设置有出料口 8。本实用新型最主要的改进之处在于采用的双层壳体，即壳体包括外壳体I和内壳体2，内壳体2套在外壳体I内，内壳体2与外壳体I之间留有进风空腔3，外壳体I上设置有与进风空腔3相连通的进风口 9，内壳体2底部与外壳体I底部密封连接，内壳体2顶部延伸至外壳体I上部，并且内壳体2顶部留有通风口 6，通风口 6连通进风空腔3和除尘室。
[0017]由于增加了内壳体2，使壳体内形成了两个相对独立的空腔，一个进风空腔3，另一个是装有除尘滤筒5-15的除尘室，使含有粉尘的空气从进风口 9进入后先集中在进风空腔3，然后从顶部的通风口 6再集中进入除尘室，空气进入除尘室后会集中在除尘滤筒5-15的上部进行过滤，清洁的空气进入除尘滤筒5-15内并从顶部进入净气室4，最后从出风口 12排出，粉尘吸附在除尘滤筒5-15侧壁上或者掉落，由于内壳体2的屏蔽，除尘滤筒5-15中下部并没有受到从进风口 9来的空气的直接冲击，也就是除尘滤筒5-15中下部受到的从外向内的气压较小，因此在净化同时通过喷吹装置进行反吹是有效的，所以可以在进行除尘的同时进行反吹，可以采用一个一个开启脉冲阀11依次对除尘滤筒5-15进行反吹，不用再停机再进行反吹，大大提高了除尘效率。外壳体I和内壳体2共同向下延伸出上宽下窄的圆锥形的灰仓7，出料口 8设置在灰仓7底端，并且外壳体I和内壳体2在灰仓7底部密封连接，进风空腔3延伸至灰仓7底部，进风口 9设置在灰仓7侧面的外壳体I上。采用圆锥形的灰仓7—方面有利于将落下的粉尘进行集中，另一方面可以促使从进风口9进入的空气沿锥形面顺势向上集中。
[0018]除尘滤筒5-15包括骨架5-3，骨架5-3外缠绕有表面成褶皱状的布袋5-1，布袋5-1外侧设置有若干紧固圈5-2。通过增加褶皱，大大扩展了布袋5-1的面积，在保证净化量的前提下减小了设备的占用空间。本实用新型还提供了一些人性化的设计，外壳体I上开有检修门，方便使用者观察和检修。净气室4顶部设置有照明灯，方便使用者夜间进行操作。
[0019]以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种除尘设备，包括壳体，所述壳体上方设置有带出风口的净气室，所述净气室内设置有喷吹装置，壳体内设置有除尘室，所述除尘室内设置有除尘滤筒，壳体底部设置有出料口，其特征在于:所述壳体包括外壳体和套在外壳体内的内壳体，所述内壳体与外壳体之间留有进风空腔，外壳体上设置有与进风空腔相连通的进风口，内壳体底部与外壳体底部密封连接，内壳体顶部延伸至外壳体上部，并且内壳体顶部留有通风口，所述通风口连通进风空腔和除尘室。2.根据权利要求1所述除尘设备，其特征在于:所述除尘滤筒包括骨架，所述骨架外缠绕有表面成褶皱状的布袋，所述布袋外侧设置有若干紧固圈。3.根据权利要求1所述除尘设备，其特征在于:所述外壳体和内壳体共同向下延伸出上宽下窄的圆锥形的灰仓，所述出料口设置在灰仓底端，并且外壳体和内壳体在灰仓底部密封连接，所述进风空腔延伸至灰仓底部，所述进风口设置在灰仓侧面的外壳体上。4.根据权利要求1所述除尘设备，其特征在于:所述喷吹装置包括外接高压气源的喷气管，所述喷气管上设置有脉冲阀。5.根据权利要求1所述除尘设备，其特征在于:所述外壳体上开有检修门，净气室顶部设置有照明灯。
【专利摘要】本实用新型的一种除尘设备，包括壳体，壳体上方设置有带出风口的净气室，净化室内设置有喷吹装置，壳体内设置有除尘室，除尘室内设置有除尘滤筒，壳体底部设置有出料口，壳体包括外壳体和套在外壳体内的内壳体，内壳体与外壳体之间留有进风空腔，外壳体上设置有与进风空腔相连通的进风口，内壳体底部与外壳体底部密封连接，内壳体顶部延伸至外壳体上部，并且内壳体顶部留有通风口，通风口连通进风空腔和除尘室。本实用新型的有益效果是：除尘效果好，能够在除尘过程中进行循环反吹，除尘效率高，占用空间小，安装比较简单，使用方便灵活。
【IPC分类】B01D46/04, B01D46/02
【公开号】CN205199160
【申请号】CN201520928704
【发明人】王兆刚
【申请人】王兆刚
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月20日