一种真空搅拌罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌罐，尤其是涉及一种真空搅拌罐。
【背景技术】
[0002]搅拌罐是化工产品生产中常用的设备，用于对物料进行各种形式的搅拌，但是，传统常规的搅拌罐多为常压罐体，而药物配制搅拌过程中，往往某些特定药物容易与空气中的氧气等气体发生反应，而导致药效降低，因此，需要提供一种真空搅拌罐，满足搅拌混合的同时，降低药物氧化的可能性。
[0003]CN 204426592U公开了一种结晶蜜真空搅拌罐，其特征是包括真空搅拌罐、投晶种口、晶种投放斜管和搅拌浆，所述搅拌浆设置在真空搅拌罐内部中央位置，真空搅拌罐上方设有投晶种口，投晶种口连接设置在真空搅拌罐内部的投放斜管，投放斜管的底部出口对准搅拌浆的浆轴。该搅拌罐虽然能在真空下搅拌，但不适用于药物配制的搅拌，且其搅拌效率偏低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，搅拌效率高的真空搅拌罐。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种真空搅拌罐，包括罐体、单向进料阀、单向出料阀、真空抽气装置、搅拌桨;所述罐体的上方设有进料管，进料管内安装有单向进料阀;所述真空抽气装置与罐体顶部连接;所述罐体底部设有出料管，所述出料管内设有单向出料阀；所述搅拌桨安装在罐体内，与安装在罐体顶部的电机连接;所述搅拌桨、真空抽气装置与罐体的连接处设有气封装置。
[0006]进一步，所述搅拌桨由搅拌轴、“V”型桨叶和“U”型桨叶组成，所述“V”型桨叶固定在搅拌轴中部，所述“U”型桨叶固定在搅拌轴的底部，且其顶端与“V”型桨叶侧臂顶部连接；所述搅拌轴与电机轴连接。
[0007]进一步，所述“V”型桨叶的侧臂与搅拌轴成45?60°夹角。
[0008]进一步，所述“U”型桨叶底部开设有带锯齿的通孔。
[0009]本实用新型一种真空搅拌罐的工作原理及使用方法是:药液原料由进料管进入罐体，当药液进料结束后，进料管的单向进料阀关闭；真空抽气装置将罐体抽至指定的真空条件，然后，启动电机，搅拌轴带动“V”型桨叶和“U”型桨叶转动，实现对药液的搅拌混合，“U”型桨叶有利于底部药液的径向运动和向上翻转的运动，而搅拌轴中部的“V”型桨叶，略微降低药液继续向罐体上方移动，并改变药液的运动方向，进而使药液混合更充分。搅拌桨、真空抽气装置与罐体的连接处设有气封装置，较好地维持搅拌罐内的真空环境，单向进料阀和单向出料阀，有效避免罐体外界其他进入罐体，以及罐体内药液的外溅，提高了真空搅拌罐的真空密封性，进而避免药液在调配时因氧化而导致的药效损失，并改善了生产安全。
[0010]本实用新型一种真空搅拌罐的有益效果:
[0011]I)通过真空抽气装置、单向进料阀、单向出料阀和气封装置，较好地维持搅拌罐内的真空环境，降低了药液在搅拌罐内搅拌时与空气接触而被氧化的可能，解决药液在调配时药效损失的冋题；
[0012]2)通过采用“V”型桨叶和“U”型桨叶，提高了搅拌罐的搅拌效率；
[0013]3)其结构简单，使用方便，搅拌效率高。
【附图说明】
[0014]图1一为本实用新型一种真空搅拌罐的结构示意图；
[0015]图2—为实施例2中一种真空搅拌罐的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]实施例1
[0018]参照图1，一种真空搅拌罐，包括罐体6、单向进料阀2、单向出料阀10、真空抽气装置5、搅拌桨;所述罐体6的上方设有进料管I，进料管I内安装有单向进料阀2;所述真空抽气装置5与罐体6顶部连接;所述罐体6底部设有出料管11，所述出料管11内设有单向出料阀10；所述搅拌桨安装在罐体6内，与安装在罐体6顶部的电机3连接;所述搅拌桨、真空抽气装置5与罐体6的连接处设有气封装置4。
[0019]所述搅拌桨由搅拌轴7、”V”型桨叶8和“U”型桨叶9组成，所述”V”型桨叶8固定在搅拌轴7中部，所述”U”型桨叶9固定在搅拌轴7的底部，且其顶端与”V”型桨叶8侧臂顶部连接;所述搅拌轴7与电机3轴连接。
[0020]所述”V”型桨叶8的侧臂与搅拌轴7成60°夹角。
[0021]所述搅拌罐固定在支架12上。
[0022]实施例2
[0023]参照图2，一种真空搅拌罐，包括罐体6、单向进料阀2、单向出料阀10、真空抽气装置5、搅拌桨;所述罐体6的上方设有进料管I，进料管I内安装有单向进料阀2;所述真空抽气装置5与罐体6顶部连接;所述罐体6底部设有出料管11，所述出料管11内设有单向出料阀10；所述搅拌桨安装在罐体6内，与安装在罐体6顶部的电机3连接;所述搅拌桨、真空抽气装置5与罐体6的连接处设有气封装置4。
[0024]所述搅拌桨由搅拌轴7、”V”型桨叶8和“U”型桨叶9组成，所述” V”型桨叶8固定在搅拌轴7中部，所述”U”型桨叶9固定在搅拌轴7的底部，且其顶端与”V”型桨叶8侧臂顶部连接;所述搅拌轴7与电机3轴连接。
[0025]所述”V”型桨叶8的侧臂与搅拌轴7成45°夹角。
[0026]所述”U”型桨叶9底部开设有带锯齿的通孔13，带锯齿的通孔13有利于对罐体6底部大颗粒药物的破碎，进而改善药物的搅拌混合效果。
[0027]所述搅拌罐固定在支架12上。
[0028]本实用新型一种真空搅拌罐的工作原理及使用方法是:药液原料由进料管I进入罐体6，当药液进料结束后，进料管I的单向进料阀2关闭；真空抽气装置5将罐体6抽至指定的真空条件，然后，启动电机3，搅拌轴7带动”V”型桨叶8和“U”型桨叶9转动，实现对药液的搅拌混合，”U”型桨叶9有利于底部药液的径向运动和向上翻转的运动，而搅拌轴7中部的”V”型桨叶8，略微降低药液继续向罐体6上方移动，并改变药液的运动方向，进而使药液混合更充分。搅拌桨、真空抽气装置5与罐体6的连接处设有气封装置4，较好地维持搅拌罐内的真空环境，单向进料阀2和单向出料阀10，有效避免罐体6外界其他进入罐体6，以及罐体6内药液的外溅，提高了真空搅拌罐的真空密封性，进而避免药液在调配时因氧化而导致的药效损失，并改善了生产安全。
[0029]本实用新型一种真空搅拌罐，所述” V”型桨叶8的侧臂与搅拌轴7还可以成48°、50°、55°或58°夹角；以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。
【主权项】
1.一种真空搅拌罐，其特征在于，包括罐体、单向进料阀、单向出料阀、真空抽气装置、搅拌桨;所述罐体的上方设有进料管，进料管内安装有单向进料阀;所述真空抽气装置与罐体顶部连接;所述罐体底部设有出料管，所述出料管内设有单向出料阀;所述搅拌桨安装在罐体内，与安装在罐体顶部的电机连接;所述搅拌桨、真空抽气装置与罐体的连接处设有气封装置。2.如权利要求1所述真空搅拌罐，其特征在于，所述搅拌桨由搅拌轴、“V”型桨叶和“U”型桨叶组成，所述“V”型桨叶固定在搅拌轴中部，所述“U”型桨叶固定在搅拌轴的底部，且其顶端与“V”型桨叶侧臂顶部连接;所述搅拌轴与电机轴连接。3.如权利要求2所述真空搅拌罐，其特征在于，所述“V”型桨叶的侧臂与搅拌轴成45?60°夹角。4.如权利要求2或3所述真空搅拌罐，其特征在于，所述“U”型桨叶底部开设有带锯齿的通孔。
【专利摘要】一种真空搅拌罐，包括罐体、单向进料阀、单向出料阀、真空抽气装置、搅拌桨；所述罐体的上方设有进料管，进料管内安装有单向进料阀；所述真空抽气装置与罐体顶部连接；所述罐体底部设有出料管，所述出料管内设有单向出料阀；所述搅拌桨安装在罐体内，与安装在罐体顶部的电机连接；所述搅拌桨、真空抽气装置与罐体的连接处设有气封装置。本实用新型一种真空搅拌罐，通过真空抽气装置、单向进料阀、单向出料阀和气封装置，较好地维持搅拌罐内的真空环境，降低了药液在搅拌罐内搅拌时与空气接触而被氧化的可能，解决药液在调配时药效损失的问题；其结构简单，使用方便，搅拌效率高。
【IPC分类】B01F15/00, B01F13/06
【公开号】CN205199419
【申请号】CN201520947299
【发明人】官建华
【申请人】湖南华艳生物科技开发有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月25日