一种搅拌均匀的调和釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌设备，尤其是一种搅拌均匀的调和釜。
【背景技术】
[0002]目前，润滑油的生产往往都是采用基础油作为基料，在一定温度下，根据不同的用途添加不同的添加剂，然后经过调和制备。为了使产品具备均一的性质，需要基料和添加剂之间充分调和。现有的调和釜，一般均是在调和釜内设置搅拌，但是有润滑油具备一定的粘度，导致搅拌中存在四角，无法达到调和均一的目的。
[0003]现有公告号为CN204619800U的专利公开了一种润滑油调和釜，其包括釜体，设置于釜体内的搅拌轴，用于驱动搅拌轴转动的电机，加热套和设置于所述釜体底部的出油口，所述搅拌轴自上而下设置有两个以上搅拌叶，相邻两个所述搅拌叶轴向投影有夹角，所述搅拌叶中部支撑有围绕搅拌轴设置的螺旋叶片，所述搅拌叶的末端与螺旋刮板连接，所述螺旋刮板的外缘与所述釜体内壁接触。
[0004]上述专利中的调和釜采用螺旋叶片搅拌，虽然具有较好的搅拌性能，可使釜体内的油在横向得到充分的搅拌，但是在搅拌的过程中仍然会有部分较重油，或者部分杂质沉淀于釜底，导致釜体内的油在纵向仍然不够均匀。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的调和釜，可将釜体内的润滑油充分地搅拌，提高润滑油的匀一性。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种搅拌均匀的调和釜，包括釜体以及纵向设置在釜体内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述釜体内设有隔层，所述隔层将釜体隔成内腔与围设于内腔外的中空层，所述内腔与中空层的上下端部连通，
[0007]所述釜体底部设有引流装置，所述引流装置用于将内腔底部的油引入中空层内并于中空层内由下向上地推送。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述引流装置包括电机与扇叶组件，所述电机固定在内腔底部、其转轴连接于扇叶组件以驱动扇叶组件。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述扇叶组件包括内圈、连接于内圈的外圈以及叶片，所述叶片固定于内、外圈之间形成空心环内，所述叶片的位置正对于中空层的下端部。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述内圈的口径大于内圈下端部的口径，所述外圈的口径小于中空层下端部的外径。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述隔层上设有若干通孔，所述通孔将内腔与中空层连通。
[0012]通过采用上述技术方案，本实用新型的调和釜不仅通过横向地转动，使润滑油在横向均匀的搅拌，而且通过引流装置将内腔底部的润滑油引入中空层当中，并在中空层内由下至上地流动，实现了纵向上的搅拌，从而使润滑油得到更好的搅拌;设置在隔层上的通孔用于将中空层内的油引入到内腔当中，使中空层中的油与内腔中的油充分交换，进一步提升爸体内油的勾一*性。
[0013]相较于现有技术，本实用新型可生产得到的润滑油相较于传统的润滑油具有更高的匀一性。
【附图说明】
[0014]图1为搅拌均匀的调和釜的剖视图；
[0015]图2为图1中的A部放大图。
[0016]附图标记:1、釜体;2、搅拌轴;3、搅拌桨;4、电机;5、隔层;6、内腔;7、中空层;8、电机;9、内圈；10、外圈；11、叶片；12、；通孔。
【具体实施方式】
[0017]参照附图对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0018]参照图1，一种搅拌均匀的调和釜，包括釜体I和搅拌轴2，其中搅拌轴2纵向地贯穿于釜体I内部，搅拌轴2上设有搅拌桨3。
[0019]这样设置，电机84驱动搅拌轴2旋转，带动搅拌桨3转动，从而对釜体I内部的油进行搅拌。
[0020]参照图1，釜体I内设有隔层5，隔层5将釜体I隔成内腔6与围设于内腔6外的中空层7，内腔6与中空层7的上下端部连通，釜体I底部设有引流装置，引流装置用于将内腔6底部的油引入中空层7内并于中空层7内由下向上地推送。
[0021]这样设置，一方面，电机84驱动搅拌轴2带动搅拌桨3转动，横向地对釜体I内部的油进行搅拌;另一方面，爸体I底部的引流装置工作，将内腔6底部的油引入到中空层7，再在中空层7中由下之上的流动，实现了纵向上的流动，从而使釜体I内的油充分搅拌。
[0022]参照图1，优选地，隔层5上设有多个通孔12。
[0023]这样设置，通孔12可使内腔6与中空层7之间的油相互交换，从而使搅拌更加充分，尤其是当引流装置的驱动力不够大，无法将油由下至上地输送至中空层7的上端部，可通过通孔12解决。
[0024]其中，有关引流装置的具体结构，可参照图2，引流装置包括电机84与扇叶组件，电机84固定在内腔6底部、其转轴连接于扇叶组件以驱动扇叶组件。扇叶组件包括内圈9、外圈1与叶片11，叶片11固定于内、外圈1之间形成空心环内，叶片11的位置正对于中空层7的下端部。
[0025]这样设置，电机84转动，带动内圈9和外圈1同时转动，从而带动固定于内、外圈1之间的扇叶转动，由于扇叶的位置正对于中空层7的下端部，从而使得内腔6底部的油进入到中空层7，并由下向上地流动，此处的具体原理可参考引风机，唯一的区别在于引风机驱动气体运动，本实施例中的扇叶驱动液体运动。
[0026]参照图2，内圈9的口径大于内圈9下端部的口径，外圈1的口径小于中空层7下端部的外径。
[0027]这样设置，可使扇叶的运动轨迹在中空层7下端部的正下方，从而更好地将油引入到中空层7内。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种搅拌均匀的调和釜，包括釜体(I)以及纵向设置在釜体(I)内的搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)上设有搅拌桨(3)，其特征在于:所述釜体(I)内设有隔层(5)，所述隔层(5)将釜体(I)隔成内腔(6)与围设于内腔(6)外的中空层(7)，所述内腔(6)与中空层(7)的上下端部连通， 所述釜体(I)底部设有引流装置，所述引流装置用于将内腔(6)底部的油引入中空层(7)内并于中空层(7)内由下向上地推送。2.根据权利要求1所述的搅拌均匀的调和釜，其特征在于:所述引流装置包括电机(8)与扇叶组件，所述电机(8)固定在内腔(6)底部、其转轴连接于扇叶组件以驱动扇叶组件。3.根据权利要求2所述的搅拌均匀的调和釜，其特征在于:所述扇叶组件包括内圈(9)、连接于内圈(9)的外圈(10)以及叶片(11)，所述叶片(11)固定于内、外圈之间形成空心环内，所述叶片(11)的位置正对于中空层(7)的下端部。4.根据权利要求3所述的搅拌均匀的调和釜，其特征在于:所述内圈(9)的口径大于内腔(6)下端部的口径，所述外圈(10)的口径小于中空层(7)下端部的外径。5.根据权利要求1所述的搅拌均匀的调和釜，其特征在于:所述隔层(5)上设有若干通孔(12)，所述通孔(12)将内腔(6)与中空层(7)连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种搅拌均匀的调和釜，包括釜体以及纵向设置在釜体内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述釜体内设有隔层，所述隔层将釜体隔成内腔与围设于内腔外的中空层，所述内腔与中空层的上下端部连通，所述釜体底部设有引流装置，所述引流装置用于将内腔底部的油引入中空层内并于中空层内由下向上地推送。本实用新型提供的一种搅拌均匀的调和釜，可将釜体内的润滑油充分地搅拌。通过本实用新型生产的润滑油相较于传统的润滑油具有更高的匀一性。
【IPC分类】B01F3/08, C10M177/00, B01F13/10
【公开号】CN205199433
【申请号】CN201521031849
【发明人】陈力明
【申请人】百一能源科技（北京）有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月12日