一种粗苯加氢生产工艺中用的精馏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于精馏设备技术领域，涉及到一种粗苯加氢生产工艺中用的精馏装置。
【背景技术】
[0002]目前在加氢油中分离非芳烃普遍采用的方法，按处理方式分为液相萃取法和萃取蒸馏法两大类工艺;液相萃取工艺适合变化范围较广的原料，尤其当非芳烃含量很高时，其在能耗方面有一定优势，但工艺流程较长，设备数量繁多，这就带来了建设投资大、操作维修难、萃取剂填充量大等一系列问题。萃取蒸馏工艺流程短，设备数量少，现有的萃取蒸馏工艺，其设备包括萃取蒸馏塔C-101、回流槽D-101、塔顶冷却器E-101、再沸器E-102、栗P-102、栗P-101，原料混合物加氢油在萃取蒸馏塔中经萃取剂萃取蒸馏，塔顶采出非芳烃，塔底富萃取剂经栗P-102的作用送入回收塔。回收塔顶采出芳烃，塔底贫萃取剂返回萃取塔循环使用。虽然上述工艺技术均能满足对产品的质量要求，而且工艺都很成熟，但由于分离所需的塔板数较多，约80多块塔板，而且提馏段由于气液相负荷较小，塔径较细，导致萃取蒸馏塔在高度方面不利于现场员工操作。在整个装置中高于其它精馏塔约20米，由于全塔较高易于产生中部热损失导致供热不足的现象，从而导致在塔顶逸出的非芳烃中较重的组分容易在回流的作用下返回萃取蒸馏塔的萃取段。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种粗苯加氢生产工艺中用的精馏装置，萃取蒸馏塔的整体温度一致，热交换节省能源。
[0004]本实用新型所采取的具体技术方案是:一种粗苯加氢生产工艺中用的精馏装置，包括萃取蒸馏塔、回流槽、塔顶冷却器、再沸器、第一输送栗、第二输送栗，萃取蒸馏塔顶部的侧壁上设置有萃取剂入口，萃取蒸馏塔中部的侧壁上设置有加氢油入口，萃取蒸馏塔顶部的出口与塔顶冷却器的进口连通，塔顶冷却器的出口与回流槽的一端连通，回流槽的另一端与萃取蒸馏塔顶部的回流口连通，回流槽下部的出口与第一输送栗的进口连通，萃取蒸馏塔底部的富萃取剂出口与第二输送栗的进口连通，萃取蒸馏塔底部的贫萃取剂出口与再沸器的进口连通，再沸器的出口与萃取蒸馏塔连通，关键是:在萃取蒸馏塔的外壁上增设加热管，加热管在萃取蒸馏塔的外壁上螺旋盘绕。
[0005]所述的加热管的首端与再沸器一端的外壁固定连接，加热管的末端依次在再沸器和萃取蒸馏塔上螺旋盘绕后与加热管的首端连通。
[0006]所述的加热管的首端与末端之间设置有输送栗。
[0007]所述的加热管上设置有温度计。
[0008]所述的萃取剂入口处和加氢油入口处都设置有阀门。
[0009]本实用新型的有益效果是:在萃取蒸馏塔的外壁上增设螺旋盘绕的加热管，使萃取蒸馏塔由上到下的温度一致，可以有效防止塔顶逸出的非芳烃中较重的组分容易在回流的作用下返回萃取蒸馏塔的萃取段，结构简单，使用方便。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]附图中，1、萃取蒸馏塔，2、回流槽，3、塔顶冷却器，4、再沸器，5、第一输送栗，6、第二输送栗，7、萃取剂入口，8、加氢油入口，9、加热管，10、阀门。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明:
[0013]具体实施例，如图1所示，一种粗苯加氢生产工艺中用的精馏装置，包括萃取蒸馏塔1、回流槽2、塔顶冷却器3、再沸器4、第一输送栗5、第二输送栗6，萃取蒸馏塔I顶部的侧壁上设置有萃取剂入口 7，萃取蒸馏塔I中部的侧壁上设置有加氢油入口 8，萃取剂入口 7处和加氢油入口 8处都设置有阀门10，操作更加方便，更加安全可靠。萃取蒸馏塔I顶部的出口与塔顶冷却器3的进口连通，塔顶冷却器3的出口与回流槽2的一端连通，回流槽2的另一端与萃取蒸馏塔I顶部的回流口连通，回流槽2下部的出口与第一输送栗5的进口连通，萃取蒸馏塔I底部的富萃取剂出口与第二输送栗6的进口连通，萃取蒸馏塔I底部的贫萃取剂出口与再沸器4的进口连通，再沸器4的出口与萃取蒸馏塔I连通，在萃取蒸馏塔I的外壁上增设加热管9，加热管9在萃取蒸馏塔I的外壁上螺旋盘绕。
[0014]作为对本实用新型的进一步改进，加热管9的首端与再沸器4一端的外壁固定连接，加热管9的末端依次在再沸器4和萃取蒸馏塔I上螺旋盘绕后与加热管9的首端连通。加热管9与再沸器4形成热交换，可以节省能源。
[0015]作为对本实用新型的进一步改进，加热管9的首端与末端之间设置有输送栗。可以使加热介质流通更顺畅，加热速度更快、更均匀。
[0016]作为对本实用新型的进一步改进，加热管9上设置有温度计，方便随时查看加热管9内的温度。
【主权项】
1.一种粗苯加氢生产工艺中用的精馏装置，包括萃取蒸馏塔(1)、回流槽(2)、塔顶冷却器(3)、再沸器(4)、第一输送栗(5)、第二输送栗(6)，萃取蒸馏塔(I)顶部的侧壁上设置有萃取剂入口(7)，萃取蒸馏塔(I)中部的侧壁上设置有加氢油入口(8)，萃取蒸馏塔(I)顶部的出口与塔顶冷却器(3)的进口连通，塔顶冷却器(3)的出口与回流槽(2)的一端连通，回流槽(2)的另一端与萃取蒸馏塔(I)顶部的回流口连通，回流槽(2)下部的出口与第一输送栗(5)的进口连通，萃取蒸馏塔(I)底部的富萃取剂出口与第二输送栗(6)的进口连通，萃取蒸馏塔(I)底部的贫萃取剂出口与再沸器(4)的进口连通，再沸器(4)的出口与萃取蒸馏塔(I)连通，其特征在于:在萃取蒸馏塔(I)的外壁上增设加热管(9)，加热管(9)在萃取蒸馏塔(I)的外壁上螺旋盘绕。2.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢生产工艺中用的精馏装置，其特征在于:所述的加热管(9)的首端与再沸器(4) 一端的外壁固定连接，加热管(9)的末端依次在再沸器(4)和萃取蒸馏塔(I)上螺旋盘绕后与加热管(9)的首端连通。3.根据权利要求2所述的一种粗苯加氢生产工艺中用的精馏装置，其特征在于:所述的加热管(9)的首端与末端之间设置有输送栗。4.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢生产工艺中用的精馏装置，其特征在于:所述的加热管(9)上设置有温度计。5.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢生产工艺中用的精馏装置，其特征在于:所述的萃取剂入口(7)处和加氢油入口(8)处都设置有阀门(10)。
【专利摘要】一种粗苯加氢生产工艺中用的精馏装置，萃取蒸馏塔顶部的出口与塔顶冷却器的进口连通，塔顶冷却器的出口与回流槽的一端连通，回流槽的另一端与萃取蒸馏塔顶部的回流口连通，回流槽下部的出口与第一输送泵的进口连通，萃取蒸馏塔底部的富萃取剂出口与第二输送泵的进口连通，萃取蒸馏塔底部的贫萃取剂出口与再沸器的进口连通，再沸器的出口与萃取蒸馏塔连通，在萃取蒸馏塔的外壁上增设加热管，加热管在萃取蒸馏塔的外壁上螺旋盘绕。萃取蒸馏塔由上到下的温度一致，可以有效防止塔顶逸出的非芳烃中较重的组分容易在回流的作用下返回萃取蒸馏塔的萃取段，结构简单，使用方便。
【IPC分类】B01D3/40
【公开号】CN205216250
【申请号】CN201521088154
【发明人】崔俊良, 胡红旗, 胡红振
【申请人】河北荣特化工有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月24日