一种tta过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及化工装置领域，特别涉及一种TTA过滤装置。
【背景技术】
[0002]甲基苯并三氮唑(简称TTA)，熔点80_86°C，难溶于水，溶于醇、苯、甲苯、氯仿等有机溶剂，可溶于稀碱液;主要用作金属(如银、铜、铅、镍、锌等)的防锈剂和缓蚀剂，广泛用于防锈油(脂)类产品中，多用于铜及铜合金的气相缓蚀剂、润滑油添加剂、循环水处理剂、汽车防冻液;也可与多种阻垢剂、杀菌灭藻剂配合使用，尤其对封闭循环冷却水系统缓蚀效果甚佳。
[0003]TTA在生产过程中，产品中往往会掺杂着一些机械杂质(如黑色小颗粒、碳纤维、少量铁肩等)，进而使得进入液体造粒机中的TTA纯度不纯，最终导致造粒产品的纯度低下。
[0004]针对上述现象，研发一种能够提高造粒产品纯度的TTA过滤装置是非常有必要的。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高造粒产品纯度的TTA过滤装置。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种TTA过滤装置，包括反应塔、产品罐、液体造粒机，所述反应塔与产品罐通过输送管道A相连通，产品罐与液体造粒机通过输送管道B相连通，其创新点在于:在输送管道B上依次串联有输送栗和过滤器A，且在输送管道B的出口与液体造粒机入口之间增设一过滤器B。
[0007]进一步地，所述过滤器B为自制过滤器，其表面为金属丝网结构。
[0008]本实用新型的优点在于:本实用新型的TTA过滤装置，反应塔反应完成后，输送至产品罐，产品罐中的产品再通过两次过滤，最后输送至液体造粒机;通过过滤器过滤掉TTA中的杂质，进而提高了进入液体造粒机中的TTA纯度，使得最终造粒产品纯度也相应地提高了。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0010]图1是本实用新型TTA过滤装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
实施例
[0012]本实施例的TTA过滤装置，主要由以下部分组成:反应塔1、产品罐2、液体造粒机3、过滤器7和过滤器8。
[0013]如图1所示，反应塔I与产品罐2通过输送管道4相连通，产品罐2与液体造粒机3通过输送管道5相连通；
[0014]在输送管道5上依次串联有输送栗6和过滤器7，且在输送管道5的出口与液体造粒机3入口之间增设一表面为金属丝网结构的自制过滤器8。
[0015]本实施例的TTA过滤装置工作过程如下:反应塔I反应完成后，输送至产品罐2，再通过输送栗6将产品罐中的产品输送至过滤器7，进而过滤掉一些杂质；然后再输送至过滤器8，进行第二次过滤，过滤完成后再输送至液体造粒机3;通过过滤器过滤掉TTA中的杂质，进而提高了进入液体造粒机中的TTA纯度，使得最终造粒产品纯度也相应地提高了。
[0016]本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种TTA过滤装置，包括反应塔、产品罐、液体造粒机，所述反应塔与产品罐通过输送管道A相连通，产品罐与液体造粒机通过输送管道B相连通，其特征在于:在输送管道B上依次串联有输送栗和过滤器A，且在输送管道B的出口与液体造粒机入口之间增设一过滤器B。2.根据权利要求1所述的TTA过滤装置，其特征在于:所述过滤器B为自制过滤器，其表面为金属丝网结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种TTA过滤装置，包括反应塔、产品罐、液体造粒机，所述反应塔与产品罐通过输送管道A相连通，产品罐与液体造粒机通过输送管道B相连通，在输送管道B上依次串联有输送泵和过滤器A，且在输送管道B的出口与液体造粒机入口之间增设一过滤器B。本实用新型的优点在于：本实用新型的TTA过滤装置，通过过滤器过滤掉TTA中的杂质，进而提高了进入液体造粒机中的TTA纯度，使得最终造粒产品纯度也相应地提高了。
【IPC分类】B01D29/01, B01D36/02, C07D249/18
【公开号】CN205216315
【申请号】CN201520903465
【发明人】黄海涛, 王宏, 李桂萍
【申请人】如皋市金陵化工有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月13日