一种球磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉碎机械设备，具体来说是一种球磨机。
【背景技术】
[0002]煤样制备是煤质分析中的第一个环节，也是最为重要的一个环节，煤样制备的好与坏将直接影响到该煤样的分析结果。常规测试中，如工业分析、燃点、煤尘爆炸等分析项目都要用到不同粒度的煤样，因此，如何高效又省时的制备出不同实验粒度的煤样，成为制样环节中的重点工作。
[0003]煤样磨机按研磨方式可分为球磨机、撞磨机和自磨机等多种型式，其中球磨机的应用最为广泛，与其它机器相比较，它具有样品制备批量大，平均研磨时间短，研磨粒度较均匀等优点。通过球磨机的研磨，煤样可以直接达到各分析项目所需要的粒度，如:工业分析煤样粒度需要0.2mm，煤的着火点实验煤样粒度需要0.15mm，甚至连煤尘爆炸煤样所需粒度0.074_，都可以通过球磨机研磨后得到。
[0004]球磨机的工作转速较低，煤样在磨制过程中基本没有温升；磨制时间较长(通常30min?50min)，获得的煤样混合性能好。在磨制过程中，钢球在球磨罐内滚动打击煤粒，首先打碎粗粒，然后才磨碎细粒，具有“选择研磨”的作用，球体的滚动性良好，接触表面积大，细磨效果高，且球与球之间是点接触，磨碎时间短，粒度较均匀。
[0005]现阶段市场上使用的球磨机体积比较大，设备工艺复杂，占用厂房面积大，设备的维修也复杂，研磨粉碎程度也各有不同。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种占用场地小，结构简单，成本低廉的球磨机。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0008]—种球磨机，包括机架、固设于机架上的研磨机构及传动机构，所述研磨机构包括有研磨罐和填充进研磨罐的研磨体，所述传动机构包括若干间隔设置的滚轴、驱动滚轴旋转的驱动装置，所述研磨罐支撑于两个滚轴之间，与研磨罐抵触的两个滚轴同向旋转，所述研磨罐在滚轴的摩擦力作用下转动。
[0009]优选地，所述驱动装置包括驱动电机、第一皮带轮及第二皮带轮，所述驱动电机通过传动带与第一皮带轮联动，所述第一皮带轮通过传动带与第二皮带轮联动，所述第二皮带轮通过齿轮链将速度传递到与研磨罐抵触的两个滚轴。
[0010]优选地，与研磨罐抵触的两个所述滚轴通过传动带带动相邻的滚轴实现旋转。
[0011 ] 优选地，所述研磨体为钢球。
[0012]优选地，填充进研磨罐的所述研磨体为8?10个直径15mm的钢球和5?7个直径I Omm的钢球D
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:相对市场上的大型球磨机本发明体积小占，用场地有限，成本低，操作简单，同时减少了大型机械加工时产生的灰尘与噪音污染，研磨罐的钢球使得产品的研磨更加的精细。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]其中，1、机架，2、研磨罐，3、滚轴，4、驱动电机，5、第一皮带轮，6、第二皮带轮，7、研磨体。
【具体实施方式】
[0016]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0017]一种球磨机，包括机架1、固设于机架I上的研磨机构及传动机构，所述研磨机构包括有研磨罐2和填充进研磨罐2的研磨体7，所述传动机构包括若干间隔设置的滚轴3、驱动滚轴3旋转的驱动装置，所述研磨罐2支撑于两个滚轴3之间，所述驱动装置包括驱动电机4、第一皮带轮5及第二皮带轮6，所述驱动电机4通过传动带与第一皮带轮5联动，所述第一皮带轮5通过传动带与第二皮带轮6联动，所述第二皮带轮6通过齿轮链将速度传递到与研磨罐2抵触的两个滚轴3，与研磨罐2抵触的两个所述滚轴3通过传动带带动相邻的滚轴3实现旋转。
[0018]与研磨罐2抵触的两个滚轴3同向旋转，所述研磨罐2在滚轴3的摩擦力作用下转动。
[0019]填充进研磨罐2的所述研磨体7为8?10个直径15mm的钢球和5?7个直径1mm的钢球。
[0020]球磨机工作原理:首先，由驱动电机4带动第一皮带轮5及其同轴小轮旋转，通过皮带传动将速度传给第二皮带轮6及其同轴小轮，第二皮带轮6的同轴小轮通过两条齿轮链将速度传递到与研磨罐2抵触的两个滚轴3，并由与研磨罐2抵触的两个滚轴3将速度逐级传递给其他滚轴，将研磨罐2放置在两滚轴3之间，两滚轴3旋转与研磨罐2间产生的摩擦力驱动研磨罐2旋转，通过罐内钢球的撞击力实现研磨罐2内煤样的磨制。
[0021 ] 在研磨时，研磨罐2内装入8?10个直径15mm的钢球和5?7个直径1mm的钢球配合研磨，当研磨的转速率一定时，在钢球装入量不超过40%的范围内，球磨机的有用功率随钢球的增加而增大，生产能力也随之提高。但装入量过多运转时内层钢球容易产生干涉，破坏了钢球的正常工作，研磨效率也要降低。测试得知，装入8?10个直径15mm的钢球和5?7个直径I Omm的钢球配合研磨比较合适。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种球磨机，包括机架(I)、固设于机架(I)上的研磨机构及传动机构，其特征在于:所述研磨机构包括有研磨罐(2)和填充进研磨罐(2)的研磨体(7)，所述传动机构包括若干间隔设置的滚轴(3)、驱动滚轴(3)旋转的驱动装置，所述研磨罐(2)支撑于两个滚轴(3)之间，与研磨罐(2)抵触的两个滚轴(3)同向旋转，所述研磨罐(2)在滚轴(3)的摩擦力作用下转动。2.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机(4)、第一皮带轮(5)及第二皮带轮(6)，所述驱动电机(4)通过传动带与第一皮带轮(5)联动，所述第一皮带轮(5)通过传动带与第二皮带轮(6)联动，所述第二皮带轮(6)通过齿轮链将速度传递到与研磨罐(2)抵触的两个滚轴(3)。3.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于:与研磨罐(2)抵触的两个所述滚轴(3)通过传动带带动相邻的滚轴(3)实现旋转。4.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于:所述研磨体(7)为钢球。5.根据权利要求4所述的球磨机，其特征在于:填充进研磨罐(2)的所述研磨体(7)为8?1个直径15mm的钢球和5?7个直径I Omm的钢球。
【专利摘要】本实用新型提供一种球磨机，包括机架、固设于机架上的研磨机构及传动机构，所述研磨机构包括有研磨罐和填充进研磨罐的研磨体，所述传动机构包括若干间隔设置的滚轴、驱动滚轴旋转的驱动装置，所述研磨罐支撑于两个滚轴之间，与研磨罐抵触的两个滚轴同向旋转，所述研磨罐在滚轴的摩擦力作用下转动。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：相对市场上的大型球磨机本实用新型体积小占，用场地有限，成本低，操作简单，同时减少了大型机械加工时产生的灰尘与噪音污染，研磨罐的钢球使得产品的研磨更加的精细。
【IPC分类】B02C17/04, B02C17/10, B02C17/24
【公开号】CN205216976
【申请号】CN201521105049
【发明人】罗杰
【申请人】罗杰
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月28日