一种造型用的混砂机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械设备，具体是一种造型用的混砂机。
【背景技术】
[0002]混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机(sand mixer)利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料。混砂机是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。一般的混砂机在粉碎、研磨混合方面做得不够到位，造成生产效率低，加工时间长，能耗高等缺点。因此，需要对现有的混砂机进行改进来提高企业生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种增强粉碎效果，混合均匀，保护周围环境的造型用的混砂机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种造型用的混砂机，包括外壳、底座、安装座和进料斗;所述外壳固定安装在底座上，在底座的下方设有安装座，安装座通过螺栓固定在地面上，在底座与安装座之间设有支架，在安装座上固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴竖直向上，在搅拌电机的输出轴上固定连接搅拌轴，搅拌轴竖直向上伸入到外壳内，在搅拌轴上固定安装有搅拌叶，搅拌叶与外壳内壁接触;所述搅拌轴的上端固定水平的支撑杆，在支撑杆的两端分别固定安装有第一碾轮，第一碾轮与外壳的内壁接触;所述进料斗连通在外壳的顶部，在进料斗上盖设有密封盖;在进料斗的正下方位于外壳内安装有第二碾轮，第二碾轮安装在安装架上，在第二碾轮的下端设有碾盘，碾盘的中间设有送料口，在我外壳的侧壁上安装有粉碎电机;所述碾盘的下方设有分料盘，分料盘通过固定架固定在外壳内，分料盘为圆锥结构，分料盘的中心轴线与送料口的中心轴线重合，所述外壳的底部开设有出料口。
[0006]进一步的:所述粉碎电机通过传动带与第二碾轮连接。
[0007]进一步的:所述分料盘的两端与外壳之间的距离为4?6mm。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过两种方式进行碾压，增强粉碎效果，分料盘将原料均匀落下，便于第二碾轮碾压，避免原料过多而造成第二碾轮超负荷运行；与第二碾轮同轴设置的搅拌叶对砂粒进行搅拌，混合均匀；混砂机内部密封，使工作过程中不会有灰尘扬起，保护周围环境。
【附图说明】
[0009]图1为一种造型用的混砂机的结构不意图。
[0010]图中:1-外壳，2-底座，3-安装座，4-进料斗，5-支架，6-搅拌电机，7_粉碎电机，8-分料盘，9-搅拌轴，10-搅拌叶，11-第一碾轮，12-碾盘，13-第二碾轮，14-送料口，15-出料口，16-密封盖，17-安装架，18-固定架。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图，本实用新型实施例中，一种造型用的混砂机，包括外壳1、底座2、安装座3和进料斗4;所述外壳I固定安装在底座2上，在底座2的下方设有安装座3，安装座3通过螺栓固定在地面上，在底座2与安装座3之间设有支架5，使底座2与安装座3分开，在安装座3上固定有搅拌电机6，搅拌电机6的输出轴竖直向上，在搅拌电机6的输出轴上固定连接搅拌轴9，搅拌轴9竖直向上伸入到外壳I内，在搅拌轴9上固定安装有搅拌叶10，搅拌叶10与外壳I内壁接触，将粘附在内壁上的原料刮下，避免混合死角，增强搅拌效果;所述搅拌轴9的上端固定水平的支撑杆，在支撑杆的两端分别固定安装有第一碾轮11，第一碾轮11与外壳I的内壁接触，第一碾轮11在外壳I内壁上滚动;所述进料斗4连通在外壳I的顶部，在进料斗4上盖设有密封盖16;在进料斗4的正下方位于外壳I内安装有第二碾轮13，第二碾轮13安装在安装架17上，在第二碾轮13的下端设有碾盘12，碾盘12的中间设有送料口 14，在我外壳I的侧壁上安装有粉碎电机7，粉碎电机7通过传动带与第二碾轮13连接，驱动第二碾轮13转动;所述碾盘12的下方设有分料盘8，分料盘8通过固定架18固定在外壳I内，分料盘8为圆锥结构，分料盘8的中心轴线与送料口 14的中心轴线重合，从送料口 14落下的原料均匀的从分料盘8落下，所述分料盘8的两端与外壳I之间的距离为4?6mm;所述外壳I的底部开设有出料口15ο
[0013]本实用新型的工作原理是:将砂粒以及粘结剂从进料斗4投入到混砂机内，盖上密封盖16，砂粒以及粘结剂首先落在第一碾轮11与碾盘12之间，对砂粒以及粘结剂粉碎，粉碎后的原料落在下方的分料盘8上，通过分料盘8均匀缓慢落下，由于分料盘8的端部下方与第二碾轮13对应，使落下的原料被第二碾轮13挤压，使原料多次被碾压，增强粉碎效果;落在底部后通过搅拌叶10进行搅拌，使原料充分混合，最后将混合后的砂粒从出料口 15取出；本实用新型通过两种方式进行碾压，增强粉碎效果，分料盘将原料均匀落下，便于第二碾轮碾压，避免原料过多而造成第二碾轮超负荷运行；与第二碾轮同轴设置的搅拌叶对砂粒进行搅拌，混合均匀;混砂机内部密封，使工作过程中不会有灰尘扬起，保护周围环境。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种造型用的混砂机，包括外壳(1)、底座(2)、安装座(3)和进料斗(4);其特征在于:所述外壳(I)固定安装在底座(2)上，在底座(2)的下方设有安装座(3)，安装座(3)通过螺栓固定在地面上，在底座(2)与安装座(3)之间设有支架(5)，在安装座(3)上固定有搅拌电机(6)，搅拌电机(6)的输出轴竖直向上，在搅拌电机(6)的输出轴上固定连接搅拌轴(9)，搅拌轴(9)竖直向上伸入到外壳(I)内，在搅拌轴(9)上固定安装有搅拌叶(10)，搅拌叶(10)与外壳(I)内壁接触;所述搅拌轴(9)的上端固定水平的支撑杆，在支撑杆的两端分别固定安装有第一碾轮(11)，第一碾轮(11)与外壳(I)的内壁接触;所述进料斗(4)连通在外壳(I)的顶部，在进料斗(4)上盖设有密封盖(16);在进料斗(4)的正下方位于外壳(I)内安装有第二碾轮(13)，第二碾轮(13)安装在安装架(17)上，在第二碾轮(13)的下端设有碾盘(12)，碾盘(12)的中间设有送料口(14)，在我外壳(I)的侧壁上安装有粉碎电机(7);所述碾盘(I2)的下方设有分料盘(8)，分料盘(8)通过固定架(18)固定在外壳(I)内，分料盘(8)为圆锥结构，分料盘(8)的中心轴线与送料口( 14)的中心轴线重合，所述外壳(I)的底部开设有出料口(15)。2.根据权利要求1所述的一种造型用的混砂机，其特征在于:所述粉碎电机(7)通过传动带与第二碾轮(13)连接。3.根据权利要求1所述的一种造型用的混砂机，其特征在于:所述分料盘(8)的两端与外壳(I)之间的距离为4?6mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种造型用的混砂机，包括外壳、底座、安装座和进料斗；在底座与安装座之间设有支架，在安装座上固定有搅拌电机，在搅拌电机的输出轴上固定连接搅拌轴，在搅拌轴上固定安装有搅拌叶；所述搅拌轴的上端固定水平的支撑杆，在支撑杆的两端分别固定安装有第一碾轮；在进料斗上盖设有密封盖；在进料斗的正下方位于外壳内安装有第二碾轮，在第二碾轮的下端设有碾盘；所述碾盘的下方设有分料盘。本实用新型通过两种方式进行碾压，增强粉碎效果，分料盘将原料均匀落下，便于第二碾轮碾压；与第二碾轮同轴设置的搅拌叶对砂粒进行搅拌，混合均匀；混砂机内部密封，使工作过程中不会有灰尘扬起，保护周围环境。
【IPC分类】B01F7/04, B02C21/00
【公开号】CN205217052
【申请号】CN201521077026
【发明人】王重鑫
【申请人】王重鑫
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月21日