Scr烟气脱硝喷氨格栅防堵型喷嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废气的化学净化领域，具体是涉及一种SCR烟气脱硝喷氨格栅防堵型喷嘴。
【背景技术】
[0002]喷氨格栅作为SCR脱销系统的核心设备，其作用主要是将含氨烟气喷入锅炉尾气，从而实现锅炉尾气的净化，它由紧密排列的管道和管道上设置的喷口组成，由于喷口的直径很小，流经此处的烟气流速较低，因此普遍地喷口处容易出现积灰堵塞现象，使得某些区域喷氨不足，从而导致锅炉尾气中的污染物不被完全还原，影响到整个脱销系统的脱硝效率。
[0003]目前我厂的喷氨格栅装置是采用喷氨母管(直径50mm)上开孔焊接的短管(直径20mm，长约30mm)做为向烟气系统内部喷氨的喷口，这种喷口无法有效解决堵灰问题，在喷氨格栅布置于烟道竖井内部时，喷氨母管的正上方极易积灰，烟气中的灰尘由于此处的含氨烟气流速降低而在喷氨母管背烟气侧沉降，积聚，到达一定高度后易堵塞喷口，形成喷氨不均的流场，影响了氨气喷射的均匀性，并造成局部氨气缺失，另一些部位则喷氨过量，上述问题的出现表明单纯的喷口无法解决堵灰问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述技术缺陷，提供一种SCR烟气脱硝喷氨格栅防堵型喷嘴，解决喷氨格栅喷口易积灰，造成喷氨喷口堵塞的技术难题，使得灰尘无法存留在喷口处，保证含氨烟气喷出后流场均匀。
[0005]技术方案:包括设置在喷氨母管上的原始喷口，其特征是:在所述原始喷口处套设管状喷嘴，管状喷嘴的上部设置双层伞形盖，双层伞形盖包括伞形上盖和伞形下盖，伞形下盖与管状喷嘴的上端外周边焊接，伞形上盖与伞形下盖之间设置加强筋板。
[0006]所述加强筋板为四条，均匀分布在伞形上盖和伞形下盖形成的伞形空间内。
[0007]所述管状喷嘴与原始喷口插接后焊接加固。
[0008]有益效果:该实用新型管状喷嘴的上部由于流场的扰动，灰尘无法存留在喷嘴顶部，且喷嘴喷出后流场均匀，即使在停炉期间，喷氨格栅顶部塌灰，灰也无法进入喷氨格栅喷嘴内部，该实用新型防堵灰的效果显著，彻底解决了SCR脱硝系统喷氨格栅喷嘴堵灰问题。
【附图说明】
[0009]附图1是本实施例的结构示意图。
[0010]附图2是附图1中A-A面剖视图。
[0011]附图3是该实施例安装在格栅母管上效果图。
【具体实施方式】
[0012]参照附图1、2、3，一种SCR烟气脱硝喷氨格栅防堵型喷嘴，包括设置在喷氨母管6上的原始喷口 5，在所述原始喷口 5外侧插设焊接管状喷嘴4，管状喷嘴4的上部设置双层伞形盖，双层伞形盖包括伞形上盖I和伞形下盖3，伞形下盖3与管状喷嘴4的上端外周边焊接，伞形上盖I与伞形下盖3之间设置加强筋板2，所述加强筋板2为四条，均匀分布在伞形上盖I和伞形下盖3形成的伞形空间内。
[0013]该实用新型是在原始喷口5的外侧插设高度为150mm的管状喷嘴4，在管状喷嘴4的上部外周边焊接母线为IlOmm的伞形下盖，在伞形下盖的上部通过加强筋板2连接伞形上盖I，加强筋板2为四条，均匀分布在伞形上盖I和伞形下盖3之间，其高度为30mm，双层伞形盖的母线与水平方向倾角为30度。
[0014]该实用新型已在大唐鲁北发电有限责任公司试运行，经过几次停机检查，喷口均未再次发生积灰堵塞问题，应用效果良好。
【主权项】
1.一种SCR烟气脱硝喷氨格栅防堵型喷嘴，包括设置在喷氨母管上的原始喷口，其特征是:在所述原始喷口处套设管状喷嘴，管状喷嘴的上部设置双层伞形盖，双层伞形盖包括伞形上盖和伞形下盖，伞形下盖与管状喷嘴的上端外周边焊接，伞形上盖与伞形下盖之间设置加强筋板。2.根据权利要求1所述的SCR烟气脱硝喷氨格栅防堵型喷嘴，其特征是:所述加强筋板为四条，均匀分布在伞形上盖和伞形下盖形成的伞形空间内。3.根据权利要求1所述的SCR烟气脱硝喷氨格栅防堵型喷嘴，其特征是:所述管状喷嘴与原始喷口插接后焊接加固。
【专利摘要】本实用新型公开一种SCR烟气脱硝喷氨格栅防堵型喷嘴，包括设置在喷氨母管上的原始喷口，其特征是：在所述原始喷口外侧插设管状喷嘴，管状喷嘴的上部设置双层伞形盖，双层伞形盖包括伞形上盖和伞形下盖，伞形下盖与管状喷嘴的上端外周边焊接，伞形上盖与伞形下盖之间设置加强筋板，有益效果：该实用新型管状喷嘴的上部由于流场的扰动，灰尘无法存留在喷嘴顶部，且喷嘴喷出后流场均匀，即使在停炉期间，喷氨格栅顶部塌灰，灰也无法进入喷氨格栅喷嘴内部，该实用新型防堵灰的效果显著，彻底解决了SCR脱硝系统喷氨格栅喷嘴堵灰问题。
【IPC分类】B05B1/02, B05B15/04
【公开号】CN205217166
【申请号】CN201521108779
【发明人】董彬
【申请人】大唐鲁北发电有限责任公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月29日