一种用于去除变压器油微量水份的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油中微量水的分离技术，特别涉及一种用于分离变压器油中微量水份的油水滤膜分离装置。
【背景技术】
[0002]温度、氧气和水是影响变压器寿命的三个主要因素，而变压器油中微量水分的存会明显降低变压器油的绝缘性能，推进绝缘系统的老化进程，微量水分的存在还可能导致变压器的局部放电击穿及产生气泡，缩短了变压器的正常使用寿命，严重时甚至还会发生事故，造成巨大的损失和危害。我国电网是世界上结构最复杂、技术含量最高的电网之一，针对电网具有远距离、大容量、超高压输电和交直流混合运行的特点，特别是在我国南方地区，运行的IlOkV以上变电站，所处的环境复杂多变，常年的降水量大，空气潮湿，变压器油更是容易受到水分的影响。因此，合理去除变压器油中微量水分的是电网急需解决的迫切问题。
【实用新型内容】
[0003]针对变压器油中微量水难以去除的技术难点，本实用新型开发研究出了一种用于分离变压器油中微量水份的油水滤膜分离装置，快捷去除变压器油中微量水分，保障变压器的安全稳定运行，从而为电网的安全稳定运行奠定了基础。
[0004]本实用新型实施例中提供的一种用于去除变压器油微量水份的装置，包括壳体1、上盖6、排污口 13以及支撑架14，其中，上盖6上设置有进油口 2、收集体8和出油口 3，其中，壳体I内设置有滤芯5。
[0005]优选的，上述的用于去除变压器油微量水份的装置，其中，所述滤芯5由基体和均匀覆盖于基体表面的超疏水膜4构成。
[0006]进一步地，上述的用于去除变压器油微量水份的装置，其中，所述超疏水膜4的是通过将滤纸表面浸涂改性二氧化硅掺杂的环氧树脂乳液制得。
[0007]优选的，上述的用于去除变压器油微量水份的装置，其中，所述滤芯5的基体为金属网圆筒，其中，金属网的孔径为0.15mm-0.25mm。
[0008]进一步地，上述的用于去除变压器油微量水份的装置，其中，所述金属网的孔径为0.2mmo
[0009]优选的，上述的用于去除变压器油微量水份的装置，其中，所述滤芯5通过上滤芯固定挡板9、上滤芯固定圆管1及下滤芯固定挡板11和滤芯内圆筒固定挡板12固定在壳体I中。
[0010]优选的，上述的用于去除变压器油微量水份的装置，其中，壳体I通过螺纹密封以及密封圈7与上盖6由连接。
[0011]本实用新型的目的是针对变压器油中微量水难以去除的问题，提供一种结构简单、操作方便的超疏水滤膜分离油水装置。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0013](I)壳体I与上盖6螺纹连接，卸下壳体I就可以清洗与更换滤芯，保养方便快捷;在壳体的下部设有排污口，可以方便排污；
[0014](2)进油口从滤芯的外面进入，油通过具有超疏水分离滤膜的滤芯，达到油能通过而微量水不能通过的目的，被截留的水由排污口排出；
[0015](3)可以根据变压器油中的含水量进行多次过滤，直到满足变压器油的运行标准。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型用于去除变压器油微量水份的装置的结构示意图；
[0018]1、壳体;2、进油口； 3、出油口； 4、超疏水膜;5、滤芯;6、上盖;7、螺纹密封及密封圈；
8、收集体;9、上滤芯固定挡板；10、上滤芯固定圆管；11、下滤芯固定挡板；12、滤芯内圆筒固定挡板;13、排污口 ； 14、支架。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1所示，本实施例中的一种去除变压器油中微量水份的分离装置，包括壳体1、上盖6、排污口 13以及支撑架14，其中，上盖6上设置有进油口 2、收集体8和出油口 3;其中，壳体I内设置有滤芯5，滤芯5由基体和均匀覆盖于基体表面的超疏水膜4构成，其中基体为网孔径0.2mm的316不锈钢网圆筒，超疏水膜4是通过将滤纸表面浸涂改性二氧化硅掺杂的环氧树脂乳液制得;滤芯5通过上滤芯固定挡板9、上滤芯固定圆管10及下滤芯固定挡板11和滤芯内圆筒固定挡板12固定在壳体I中，壳体I通过螺纹密封以及密封圈7与上盖6由连接，含水的油从排污口 13排出，整个装置由支架14支撑。
[0022]其中，所述滤芯5通过如下方法制得:
[0023](I)制备改性二氧化硅掺杂环氧树脂乳液；
[0024](2)将市售的滤纸浸入步骤(I)制备的乳液中，保持10分钟，然后取出浸渍后的滤纸，放入120度的烘箱中，干燥3小时，制得具有超疏水膜4的滤纸；
[0025](3)将步骤(2)制得的具有超疏水膜4的滤纸均匀覆盖在孔径为0.2mm的316不锈钢网圆筒表面，得到具有超疏水膜的滤芯5。
[0026]使用上述分离装置去除变压器油中微量水分时，含有微量水分的变压器油从进油口 2进入分离装置，通过滤芯5，油可以通过具有超疏水分离滤膜4的滤芯，而微量水不能通过，被截留的水由排污口 13排出，去除水分的变压器油，通过收集体8，最终由出油口3排除。
[0027]如果变压器油中的含水量较多，可以进行多次反复过滤，直到满足变压器油的运行标准。
[0028]同时，该装置比一般的油水分离装置方便、节能，主要靠疏水滤纸膜进行油水分离，不用加热与抽真空可直接分离变压器油中微量水份，对环境友好，滤纸组装的滤芯可更换，满足设备连续运行要求。
[0029]本实用新型的用于去除变压器油微量水份的装置，其中，壳体通过螺纹与上盖连接，卸下壳体就可以清洗与更换滤芯，保养方便快捷;并且在壳体的下部设置排污口，可以方便排除过滤的水分;根据油可以通过具有超疏水分离滤膜的滤芯，微量水不能通过的原理，实现油水分离，并且可以根据变压器油中的含水量，进行多次反复过滤，直到满足变压器油的运行标准。
【主权项】
1.一种用于去除变压器油微量水份的装置，其特征在于，包括壳体(I)、上盖(6)、排污口(13)以及支撑架(14)，其中，上盖(6)上设置有进油口(2)、收集体(8)和出油口(3)，壳体(I)内设置有滤芯(5)。2.根据权利要求1所述的用于去除变压器油微量水份的装置，其特征在于，所述滤芯(5)由基体和覆盖于基体表面的超疏水膜(4)构成。3.根据权利要求2所述的用于去除变压器油微量水份的装置，其特征在于，所述超疏水膜(4)包括改性二氧化硅掺杂的环氧树脂乳液和滤纸，其中改性二氧化硅掺杂的环氧树脂乳液涂覆在滤纸表面。4.根据权利要求2所述的用于去除变压器油微量水份的装置，其特征在于，所述滤芯(5)的基体为金属网圆筒，其中，金属网的孔径为0.15mm-0.25mm。5.根据权利要求4所述的用于去除变压器油微量水份的装置，其特征在于，所述金属网的孔径为0.2mm。6.根据权利要求1所述的用于去除变压器油微量水份的装置，其特征在于，所述滤芯(5)通过上滤芯固定挡板(9)、上滤芯固定圆管(10)及下滤芯固定挡板(11)和滤芯内圆筒固定挡板(12)固定在壳体(I)中。7.根据权利要求1所述的用于去除变压器油微量水份的装置，其特征在于，壳体(I)通过螺纹密封以及密封圈(7)与上盖(6)由连接。
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种用于去除变压器油微量水份的装置，包括壳体（1）、上盖（6）、排污口（13）以及支撑架（14），其中，上盖（6）上设置有进油口（2）、收集体（8）和出油口（3），其中，壳体（1）内设置有滤芯（5）。通过加压后的含有微量水份的变压器油进入油水滤膜分离装置，利用滤芯表面的超疏水膜使变压器油通过滤膜而水份被截留，达到脱去油中微量水份的目的，该装置比一般的油水分离装置方便、节能，主要靠疏水滤纸膜进行油水分离，不用加热与抽真空可直接分离变压器油中微量水份，对环境友好，滤纸组装的滤芯可更换，满足设备连续运行要求。
【IPC分类】B01D17/022
【公开号】CN205235472
【申请号】CN201521086868
【发明人】何运华, 夏桓桓, 周良围, 于萍, 罗运柏
【申请人】云南电网有限责任公司电力科学研究院, 武汉大学
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月23日