一种易排物料的高速混合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑行业的调配设备技术领域，尤其涉及一种易排物料的高速混合机。
【背景技术】
[0002]高速混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应;还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。常见的混合机有:犁刀混合机，螺带混合机，无重力混合机，V型混合机，双螺旋锥形混合机，高低速液体混拌机，行星动力混合机等。
[0003]高速混合机在一次工作完成后，需要将混合后的物料排出，才能再进行下一次的混合。目前，现有的高速混合在排出物料的时候，主要是打开排料口后，借由重力倾倒出混合机，从而造成排料不完全，工作效率低，浪费时间，使用不方便。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种易排物料的高速混合机。
[0005]—种易排物料的高速混合机，包括机台、桶体、桶盖、电机、减速机和搅拌叶轮，所述机台包括电控箱，所述电控箱与所述电机电连接，所述桶体架设在所述机台上，在所述机台内设置有所述电机，在所述电机的轴承上设置有所述减速机，在所述桶体内设置有所述搅拌叶轮，所述电机的转动轴和所述搅拌叶轮的搅拌轴连接，在所述桶体的一侧下部设置有排料管，在所述排料管内设置有活塞，所述活塞设置有活塞杆，所述活塞杆设置有推柄，在所述排料管的中部设置有向下的出料管，在所述机台上还设置有固定架，在所述固定架上设置有升降机构，在所述升降机构上设置有空气增压栗，所述空气增压栗位于所述桶盖的上方，在所述桶盖的上部设置有与所述空气增压栗的栗口匹配的定位口，在所述桶盖的中下部设置有多条进气通道，所述进气通道连通所述定位口和所述桶体的内部空间。
[0006]进一步的，各所述的进气通道在所述桶盖的底面的出口以所述桶盖的底面的中心为中心呈发散状排布。
[0007]具体的，所述搅拌叶轮包括四个周向均匀设置的搅拌叶，其中两个相对的搅拌叶包括水平段和竖立段，另外两个相对的搅拌叶包括水平段。
[0008]进一步的，在两个相对的搅拌叶的水平段的下部设置有刮片，其中一个搅拌叶的水平段的下部设置有两个分别靠近所述水平段的两端的两个第一刮片，另一个搅拌叶的水平段的下部的中间设置有一个第二刮片。
[0009]优选的，所述第二刮片的长度大于所述第一刮片的长度。
[0010]本实用新型所提供的易排物料的高速混合机可以在完成搅拌混合后，进一步通过空气增压栗增压将桶体内附着的不易倾倒出的物料进行排空，并且由桶盖喷射出的气流分布均匀且强度适中，不会引起筒体内物料的激烈震荡，总体上混合机高效稳定，节约了处理时间，使用方便。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型所提供的易排物料的高速混合机的整体结构示意图。
[0012]附图1中，各标号所代表的结构列表如下:
[0013]1、机台，2、桶体，3、桶盖，301、定位口，302、进气通道，4、电机，5、减速机，6、搅拌叶轮，601、水平段，602、竖立段，603、第一刮片，604、第二刮片，7、电控箱，8、排料管，801、出料管，9、固定架，901、升降机构，902、空气增压栗。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0015]在一个具体的实施方式，如图1所示，一种易排物料的高速混合机，包括机台1、桶体2、桶盖3、电机4、减速机5和搅拌叶轮6。
[0016]机台I包括电控箱7，电控箱7与电机4电连接。桶体2架设在机台I上，在机台I内设置所述电机4，在电机4的轴承上设置所述减速机5，在桶体2内设置所述搅拌叶轮6。
[0017]搅拌叶轮6包括四个周向均匀设置的搅拌叶，其中两个相对的搅拌叶包括水平段601和竖立段602，另外两个相对的搅拌叶由水平段601个成。在两个相对的包括了水平段601和竖立段602的搅拌叶的水平段601的下部设置有刮片。其中一个搅拌叶的水平段601的下部设置有两个第一刮片603，两个第一刮片603分别靠近水平段601的两端，另一个搅拌叶的水平段601的下部的中间设置有一个第二刮片604。第二刮片604的长度大于第一刮片603的长度。
[0018]电机4的转动轴和搅拌叶轮6的搅拌轴连接，在桶体2的一侧下部设置有排料管8，在排料管8内设置有活塞，活塞设置有活塞杆，活塞杆设置有推柄，在排料管8的中部设置有向下的出料管801。
[0019]在机台I上设置有固定架9，在固定架9上设置有升降机构901，在升降机构901上设置有空气增压栗902，空气增压栗902位于桶盖3的上方。在桶盖3的上部设置有与空气增压栗902的栗口匹配的定位口 301。在桶盖3的中下部设置有多条进气通道302，进气通道302连通定位口 301和桶体2的内部空间。各进气通道302在桶盖3的底面的出口以桶盖3的底面的圆心为中心呈发散状排布。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种易排物料的高速混合机，包括机台(I)、桶体(2)、桶盖(3)、电机(4)、减速机(5)和搅拌叶轮(6)，所述机台(I)上设置有电控箱(7)，所述电控箱(7)与所述电机(4)电连接，所述桶体(2)架设在所述机台(I)上，在所述机台(I)内设置有所述电机(4)，在所述电机(4)的轴承上设置有所述减速机(5)，在所述桶体(2)内设置有所述搅拌叶轮(6)，所述电机(4)的转动轴和所述搅拌叶轮(6)的搅拌轴连接，在所述桶体(2)的一侧下部设置有排料管(8)，在所述排料管(8)内设置有活塞，所述活塞设置有活塞杆，所述活塞杆设置有推柄，在所述排料管(8)的中部设置有向下的出料管(801 )，其特征在于:在所述机台(I)上还设置有固定架(9)，在所述固定架(9)上设置有升降机构(901)，在所述升降机构(901)上设置有空气增压栗(902)，所述空气增压栗(902)位于所述桶盖(3)的上方，在所述桶盖(3)的上部设置有与所述空气增压栗(902)的栗口匹配的定位口(301)，在所述桶盖(3)的中下部设置有多条进气通道(302)，所述进气通道(302)连通所述定位口(301)和所述桶体(2)的内部空间。2.根据权利要求1所述的易排物料的高速混合机，其特征在于:各所述的进气通道(302)在所述桶盖(3)的底面的出口以所述桶盖(3)的底面的中心为中心呈发散状排布。3.根据权利要求2所述的易排物料的高速混合机，其特征在于:所述搅拌叶轮(6)包括四个周向均匀设置的搅拌叶，其中两个相对的搅拌叶包括水平段(601)和竖立段(602)，另外两个相对的搅拌叶包括水平段(601)。4.根据权利要求3所述的易排物料的高速混合机，其特征在于:在两个相对的搅拌叶的水平段(601)的下部设置有刮片，其中一个搅拌叶的水平段(601)的下部设置有两个分别靠近所述水平段(601)的两端的两个第一刮片(603)，另一个搅拌叶的水平段(601)的下部的中间设置有一个第二刮片(604)。5.根据权利要求4所述的易排物料的高速混合机，其特征在于:所述第二刮片(604)的长度大于所述第一刮片(603)的长度。
【专利摘要】本实用新型涉及一种易排物料的高速混合机，其包括机台、桶体、桶盖、电机、减速机和搅拌叶轮，机台包括电控箱，在机台上还设置有固定架，在固定架上设置有升降机构，在升降机构上设置有空气增压泵，在桶盖的上部设置有与空气增压泵的泵口匹配的定位口，在桶盖的中下部设置有多条进气通道，进气通道连通定位口和桶体的内部空间。本实用新型所提供的易排物料的高速混合机可以在完成搅拌混合后，进一步通过空气增压泵增压将桶体内附着的不易倾倒出的物料进行排空，并且由桶盖喷射出的气流分布均匀且强度适中，不会引起筒体内物料的激烈震荡，总体上混合机高效稳定，节约了处理时间，使用方便。
【IPC分类】B01F15/02, B01F7/16
【公开号】CN205235816
【申请号】CN201521133383
【发明人】雷勇
【申请人】武汉合聚材料工业有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月30日