一种搪玻璃反应釜的加料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及反应釜领域，尤其涉及一种搪玻璃反应釜的加料装置。
【背景技术】
[0002]搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。
[0003]搪玻璃反应釜由于具有优异的耐酸碱化学稳定性和高的结构强度，广泛应用于生物医药，精细化工等领域。然而，现有技术中的搪玻璃反应釜在物料搅拌、反应过程中，包含固体物料的反应浆料往往不能迅速充分的粉碎、搅拌，影响了浆料混合效果，导致反应时间长，反应产率较低。在液料添加过程中，由于连接储料罐与反应釜的液料管路较长，在布设的过程中，具有弯路，向反应釜内添加液料以后，液料管路中会残留较多的液料，导致加入反应釜中的液料不能精确定量，并且液料长期滞留在管道中，也会对管道造成损坏。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种搪玻璃反应釜的加料装置，以解决上述技术问题。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]—种搪玻璃反应釜的加料装置，其特征在于:包括由釜体和釜盖构成的搪玻璃反应釜，釜盖上设置有固体加料口和两个以上的液体加料口，两个以上的液体加料口通过液料管路并联于定量液罐，定量液罐通过液料管路连接高位储料罐，定量液罐通过气路连接高压气罐;连接定量液罐与高位储料罐的液料管路竖直布置，并且该段液料管路上和气路上均设置有电磁阀。
[0007]所述定量液罐的底面由两个以上的尖端向下的锥形结构构成，每个锥形结构的尖端分别与液体加料口通过液料管路连接。
[0008]所述定量液罐还通过液料管路连接搅拌装置，搅拌装置设置与釜体内，由搅拌气铲、搅拌轴、主轴和搅拌电机构成，所述搅拌气铲通过轴承转动安装在搅拌轴上，搅拌轴垂直连接在主轴上，主轴穿过釜体的底部与搅拌电机连接，所述主轴、搅拌轴和搅拌气铲为内部设有内气道的中空结构，所述主轴的内气道与定量液罐通过液料气路连接，所述搅拌轴的内气道分别与搅拌气铲的内气道和主轴的内气道连通，所述搅拌气铲上安装有喷嘴，喷嘴与搅拌气铲的内气道连接。
[0009]加料时，液料管路上的电磁阀定时打开，高位储料罐中的液料定量加入定量液罐内暂存，然后关闭液料管路上的电磁阀，高压气罐向定量液罐内冲入高压气体，通过气压将定量液罐内的液料送入釜体内，完成加料，液料管路没有液料残留。加料定量精确，向定量液罐内冲入的高压气体可以选用水蒸气，在液料管路中微量液化后水蒸气可以在管壁内侧形成水膜，可以对液料管路气道保护作用，减小液料对管壁的损坏。
[0010]搅拌电机通过主轴带动搅拌轴以主轴为中心旋转，搅拌气铲随搅拌轴一同旋转，对物料进行搅拌;定量液罐内的高压气体和液料依次由主轴、搅拌轴、搅拌气铲的内气道输送至喷嘴，高压气体和液料从喷嘴中喷出，在喷射反作用力的驱使下，搅拌气铲以搅拌轴为中心旋转，对物料进行搅拌。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型的液料加料方式有两种，一种可以通过高压气体直接将液料由液体加料口加入釜体内，另一种则是通过搅拌装置加入；由搅拌装置加入液料的过程中，可以提高搅拌装置的搅拌效果好，搅拌轴和搅拌气铲以主轴为中心的旋转可以对物料进行一级搅拌，搅拌气铲的搅拌轴的中心的旋转可以对物料进行二级搅拌，搅拌气铲旋转过程中喷气，可以对物料进行三级搅拌(气动搅拌)。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0015]下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
[0016]如图1所示，
[0017]—种搪玻璃反应釜的加料装置，包括由釜体4和釜盖3构成的搪玻璃反应釜，釜盖3上设置有固体加料口 12和两个以上的液体加料口 11，两个以上的液体加料口 11通过液料管路并联于定量液罐13，定量液罐13通过液料管路连接高位储料罐I，定量液罐13通过气路连接高压气罐2;连接定量液罐13与高位储料罐I的液料管路竖直布置，并且该段液料管路上和气路上均设置有电磁阀；
[0018]定量液罐13还通过液料管路连接搅拌装置，搅拌装置设置与釜体4内，由搅拌气铲
8、搅拌轴10、主轴7和搅拌电机6构成，搅拌气铲8通过轴承转动安装在搅拌轴10上，搅拌轴10垂直连接在主轴7上，主轴7穿过釜体4的底部与搅拌电机6连接，主轴7、搅拌轴10和搅拌气铲8为内部设有内气道的中空结构，主轴7的内气道与定量液罐13通过液料气路连接，搅拌轴10的内气道分别与搅拌气铲8的内气道和主轴7的内气道连通，搅拌气铲8上安装有喷嘴9，喷嘴9与搅拌气铲8的内气道连接。
[0019]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种搪玻璃反应釜的加料装置，其特征在于:包括由釜体和釜盖构成的搪玻璃反应釜，釜盖上设置有固体加料口和两个以上的液体加料口，两个以上的液体加料口通过液料管路并联于定量液罐，定量液罐通过液料管路连接高位储料罐，定量液罐通过气路连接高压气罐;连接定量液罐与高位储料罐的液料管路竖直布置，并且该段液料管路上和气路上均设置有电磁阀。2.根据权利要求1所述的搪玻璃反应釜的加料装置，其特征在于:所述定量液罐的底面由两个以上的尖端向下的锥形结构构成，每个锥形结构的尖端分别与液体加料口通过液料管路连接。3.根据权利要求1所述的搪玻璃反应釜的加料装置，其特征在于:所述定量液罐还通过液料管路连接搅拌装置，搅拌装置设置与釜体内，由搅拌气铲、搅拌轴、主轴和搅拌电机构成，所述搅拌气铲通过轴承转动安装在搅拌轴上，搅拌轴垂直连接在主轴上，主轴穿过釜体的底部与搅拌电机连接，所述主轴、搅拌轴和搅拌气铲为内部设有内气道的中空结构，所述主轴的内气道与定量液罐通过液料气路连接，所述搅拌轴的内气道分别与搅拌气铲的内气道和主轴的内气道连通，所述搅拌气铲上安装有喷嘴，喷嘴与搅拌气铲的内气道连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种搪玻璃反应釜的加料装置，包括由釜体和釜盖构成的搪玻璃反应釜，釜盖上设置有固体加料口和两个以上的液体加料口，两个以上的液体加料口通过液料管路并联于定量液罐，定量液罐通过液料管路连接高位储料罐，定量液罐通过气路连接高压气罐；连接定量液罐与高位储料罐的液料管路竖直布置，并且该段液料管路上和气路上均设置有电磁阀。本实用新型的液料加料方式有两种，一种可以通过高压气体直接将液料由液体加料口加入釜体内，另一种则是通过搅拌装置加入；由搅拌装置加入液料的过程中，可以提高搅拌装置的搅拌效果好。
【IPC分类】B01J19/18, B01J4/00
【公开号】CN205235923
【申请号】CN201521009618
【发明人】张伟杰, 曹庆华
【申请人】江苏永达药业有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月4日