外置式粉体分级器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉体加工设备，具体说是一种外置式粉体分级器。
【背景技术】
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[0002]磨粉机是矿粉行业广泛应用的设备。
[0003]在粉体传统内循环分级的基础上，磨粉机已经发展到粉体外循环分级阶段，即在磨粉主机内碾磨的粉体通过底座落料口进入机外分级系统。
[0004]所述机外分级系统常规上包括分级提升机、返料提升机、分级机和旋风分离器，所述分级提升机的进料口通过管路连通磨粉主机的落料口，分级提升机的出料口通过管路连通分级机的进料口，所述分级机合格产品的出料口通过管路连通旋风分离器的进料口，分级机不合格产品的出料口通过管路连通返料提升机的进料口，所述返料提升机的出料口通过管路连通磨粉主机的给料口。
[0005]所述的分级机安装在带有回风箱的罩筒上，分级机不合格产品的出料口为罩筒底部的料斗，通常情况，从分级机进料口进入的粉料是粘连在一起的，即使在风力的作用下，粉料在下落过程中很难形成粉尘状，大部分的粉料直接从罩筒底部的料斗返回返料提升机参与磨粉主机的重新碾磨，如此造成分级机的工作效能低，最终导致磨粉机的产能低下。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种大幅度提高产能的外置式粉体分级器。
[0007]能够解决上述技术问题的外置式粉体分级器，其技术方案包括分级机，所不同的是所述分级机通过罩筒安装于底板上或安装于料斗上，所述罩筒上开设有连通大气的进气口或设有连通回风管路的回风箱，分级器的进料口开设于分级机的筒体或罩筒上，进粉管通过进料口进入分级机内或罩筒内，对应于进粉管的落料口于分级机内或罩筒内设置环形存料槽，分级机内或罩筒内同轴设有在传动机构带动下旋转的扫料架，所述扫料架上圆周均布设有扫料板，所述扫料板置于存料槽内，分级器的出料口开设于底板上或料斗的漏口为分级器的出料口。
[0008]所述传动机构的一种结构包括同轴设于分级机和罩筒内或设于罩筒内的主轴，所述主轴的下端通过轴承座安装于底板上，所述扫料架安装于主轴的上端;或传动机构为安装于分级机内或罩筒内的齿轮传动箱，所述扫料架安装于齿轮传动箱的输出轴上。
[0009]为便于出料，对应于底板上的出料口设置刮料板，所述刮料板圆周径向均布并与主轴连接。
[0010]为便于下料，自外而内，所述进粉管向前下方倾斜。
[0011 ]为便于安装，所述存料槽设于分级机的筒体内壁上或罩筒内壁上。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]1、本实用新型外置式粉体分级器通过设计扫料板对进入的粉料进行扫落分散而在罩筒内形成粉尘，解决了传统进料方式中粉体粘接在一起不易分散的问题。
[0014]2、本实用新型的罩筒底部设置底板，避免了罩筒与外界的开放程度，有利于罩筒内上扬气流的形成强度，促进粉尘的悬浮，减少粉体的下落，为分级机创造良好的分级环境。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型第二种实施方式的结构示意图。
[0017]图3为图1、图2中组件(主轴、底板、刮料板)的结构示意图。
[0018]图4为本实用新型第三种实施方式的结构示意图。
[0019]图5为本实用新型第四种实施方式的结构示意图。
[0020]图号标识:1、分级机;2、罩筒;3、底板;4、回风箱;5、存料槽;6、进粉管;7、主轴;8、轴承座;9、出料口； 10、扫料板；11、扫料架；12、刮料板；13、出粉管；14、进风口； 15、进气口；16、料斗；17、齿轮传动箱;18、传动轴。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
[0022]—、本实用新型外置式粉体分级器的技术方案包括分级机1、罩筒2、回风箱4、底板
3、存料槽5、扫料板10、主轴7和刮料板12。
[0023]所述罩筒2安装于底板3上，所述分级机I的下部筒体与罩筒2顶部对接安装，所述回风箱4围绕罩筒2的下部设置，回风箱4的进风口 14向外连通回风管路，向内连通罩筒2内腔;所述主轴7于分级机I和罩筒2内同轴设置，主轴7的下端伸出底板3底部并通过底板3底部设置的轴承座8安装，扫料架11于分级机I内安装于主轴7上端，所述扫料板10圆周均布设于扫料架11上;分级机I中部筒体上开设进料口并通入进粉管6，所述进粉管6斜向下方进入至分级机I内，进粉管6的落料口处于分级机I筒体内壁处，环形存料槽5于进粉管6落料口下方安装在分级机I的筒体内壁上，所述扫料板10置于存料槽5内，所述底板3上开设出料口9连通出粉管13，对应于出料口 9于底板3上设置圆周均布的径向刮料板12，所述刮料板12通过轴套安装在主轴7上，如图1、图3所示。
[0024]上述结构中，也可于罩筒2上开设进气口15来替代回风箱4，所述进气口 15连通大气，同样可达到采用回风箱4的技术效果，如图2所示。
[0025]如果空间位置足够，可于罩筒2顶部筒壁上开设进料口，进粉管6从进料口斜向进入罩筒2内到达存料槽5的上方，此时的存料槽5设于罩筒2内壁上。
[0026]本实用新型的运行方式:
[0027]1、所述分级机I和主轴7的驱动电机启动，在主轴7的带动下，扫料板10和刮料板12开始旋转。
[0028]2、粉体从进粉管6进入并于存料槽5上存积，在圆周运动的扫料板10的作用下，积攒的粉体从存料槽5上被扫出跌落而分散为粉尘。
[0029]3、通过回风箱4或进气口 15形成在罩筒2内的上扬气流使粉尘悬浮充满整个罩筒2的内腔。
[0030]4、与此同时分级机I开始分选工作，合格粉体(满足目数要求的细粉)从分级机I的出料口进入收集器，不合格粉体(粗粉)下落于罩筒2底部的底板3上。
[0031 ] 5、刮料板12连续将积沉在底板3上的不合格粉体从出料口 9排出，并经出粉管13导入返料提升机参与磨粉主机的重新碾磨。
[0032]二、本实用新型外置式粉体分级器的技术方案包括分级机1、罩筒2、回风箱4、料斗16、存料槽5、扫料板1和齿轮传动箱17。
[0033]所述罩筒2安装于料斗16上，所述分级机I的下部筒体与罩筒2顶部对接安装，所述回风箱4围绕罩筒2的下部设置，回风箱4的进风口 14向外连通回风管路，向内连通罩筒2内腔;所述齿轮传动箱17于分级机I的下部筒体内居中固定设置，扫料架11于齿轮传动箱17的竖直输出轴上安装，齿轮传动箱17的输入轴与水平传动轴18连接，所述传动轴18安装于分级机I的筒体壁上，所述扫料板10圆周均布设于扫料架11上;分级机I中部筒体上开设进料口并通入进粉管6，所述进粉管6斜向下方进入至分级机I内，进粉管6的落料口处于分级机I筒体内壁处，环形存料槽5于进粉管6落料口下方安装在分级机I的筒体内壁上，所述扫料板10置于存料槽5内，所述料斗16的漏口连通出粉管13，如图4所示。
[0034]上述结构中，也可于罩筒2上开设进气口15来替代回风箱4，所述进气口 15连通大气，同样可达到采用回风箱4的技术效果，如图5所示。
[0035]如果空间位置足够，可于罩筒2顶部筒壁上开设进料口，进粉管6从进料口斜向进入罩筒2内到达存料槽5的上方，此时的存料槽5设于罩筒2内壁上。
[0036]本实用新型的运行方式:
[0037]1、所述分级机I和传动轴18的驱动电机启动，在传动轴18的带动下，扫料板10开始旋转。
[0038]2、粉体从进粉管6进入并于存料槽5上存积，在圆周运动的扫料板10的作用下，积攒的粉体从存料槽5上被扫出跌落而分散为粉尘。
[0039]3、通过回风箱4或进气口 15形成在罩筒2内的上扬气流使粉尘悬浮充满整个罩筒2的内腔。
[0040]4、与此同时分级机I开始分选工作，合格粉体(满足目数要求的细粉)从分级机I的出料口进入收集器，不合格粉体(粗粉)下落于料斗16中收集并通过料斗16的漏口经出粉管13导入返料提升机参与磨粉主机的重新碾磨。
【主权项】
1.外置式粉体分级器，包括分级机(I)，其特征在于:所述分级机(I)通过罩筒(2)安装于底板(3)上或安装于料斗(16)上，所述罩筒(2)上开设有连通大气的进气口(I5)或设有连通回风管路的回风箱(4)，分级器的进料口开设于分级机(I)的筒体或罩筒(2)上，进粉管(6)通过进料口进入分级机(I)或罩筒(2)内，对应于进粉管(6)的落料口于分级机(I)内或罩筒(2)内设置环形存料槽(5)，分级机(I)或罩筒(2)内同轴设有在传动机构带动下旋转的扫料架(U)，所述扫料架(11)上圆周均布设有扫料板(10)，所述扫料板(10)置于存料槽(5)内，分级器的出料口(9)开设于底板(3)上或料斗(16)的漏口为分级器的出料口(9)。2.根据权利要求1所述的外置式粉体分级器，其特征在于:所述传动机构包括同轴设于分级机(I)和罩筒(2)内或设于罩筒(2)内的主轴(7)，所述主轴(7)的下端通过轴承座(8)安装于底板(3)上，所述扫料架(11)安装于主轴(7)的上端;或传动机构为安装于分级机(I)内或罩筒(2)内的齿轮传动箱(17)，所述扫料架(11)安装于齿轮传动箱(17)的输出轴上。3.根据权利要求2所述的外置式粉体分级器，其特征在于:对应于底板(3)上的出料口(9)设置刮料板(12)，所述刮料板(12)圆周径向均布并与主轴(7)连接。4.根据权利要求1?3中任意一项所述的外置式粉体分级器，其特征在于:自外而内，所述进粉管(6)向前下方倾斜。5.根据权利要求1?3中任意一项所述的外置式粉体分级器，其特征在于:所述存料槽(5)设于分级机(I)的筒体内壁上或罩筒(2)的内壁上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种外置式粉体分级器，包括分级机，所述分级机通过罩筒安装于底板上或安装于料斗上，所述罩筒上开设有连通大气的进气口或设有连通回风管路的回风箱，分级器的进料口开设于分级机的筒体或罩筒上，进粉管通过进料口进入分级机或罩筒内，对应于进粉管的落料口于分级机内或罩筒内设置环形存料槽，分级机内或罩筒内同轴设有在传动机构带动下旋转的扫料架，所述扫料架上圆周均布设有扫料板，所述扫料板置于存料槽内，分级器的出料口开设于底板上，或料斗的漏口为分级器的出料口。本实用新型可将粘连的粉体有效分散，促进了罩筒内粉尘的悬浮，减少粉体的下落，为分级机创造良好的分级环境。
【IPC分类】B02C23/12, B02C23/20
【公开号】CN205236149
【申请号】CN201520995781
【发明人】肖先成
【申请人】桂林晟兴机械制造有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月4日