一种预处理釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于反应釜领域，特别涉及一种预处理釜。
【背景技术】
[0002]现有的化工产品生产工艺流程中，物料在釜内升温很慢，且升温不均匀，导致反应升温所需要的时间较长，生产效率不高，影响了化工产品的浓度及质量，从而无法为反应提供合格的原料。因此，现在亟需一种能够事先对物料进行升温的预处理釜。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种预处理釜，解决了现有技术中化工产品生产工艺流程缺少预处理环节导致物料升温慢的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种预处理釜，包括釜体，所述釜体的内部设有反应室，所述反应室外层设有循环管道，所述循环管道外部设有加热器，所述反应室与所述循环管道之间设有两个连通部，所述连通部里设有栗体，所述反应室内设有搅拌装置。
[0005]作为一优选的实施方式，两个所述栗体使所述循环管道内液体呈逆时针流动。
[0006]作为一优选的实施方式，所述反应室内设有温度探杆，所述温度探杆与温度显示器连接，所述温度显示器位于所述釜体外部。
[0007]作为一优选的实施方式，所述循环管道上部设有压力表。
[0008]作为一优选的实施方式，所述釜体外部两侧设有支架装置。
[0009]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:循环管道和栗体使液体物料不断在釜内循环流动，同时辅以搅拌装置，实现物料的预热均匀，缩短了预热时间，生产效率高。在氢溴酸工业生产领域，可以确保氢溴酸的浓度及质量，从而为溴代烷烃的反应提供合格的原料。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型预处理釜的整体结构示意图。
[0012]图中，1-釜体；2-反应室；3-循环管道;4-加热器；5-栗体;6_搅拌装置；7_温度探杆;8-温度显示器;9-压力表;10-支架装置。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]实施例:
[0015]如图1所示，一种预处理釜，包括釜体I，釜体I的内部设有反应室2，反应室2外层设有循环管道3，循环管道3外部设有加热器4，反应室2与循环管道3之间设有两个连通部，连通部里设有栗体5，反应室2内设有搅拌装置6 ο两个栗体5使循环管道3内液体呈逆时针流动，反应室2内设有温度探杆7，温度探杆7与温度显示器8连接，温度显示器8位于釜体I夕卜部，循环管道3上部设有压力表9，釜体I外部两侧设有支架装置10。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种预处理釜，其特征在于，包括:釜体，所述釜体的内部设有反应室，所述反应室外层设有循环管道，所述循环管道外部设有加热器，所述反应室与所述循环管道之间设有两个连通部，所述连通部里设有栗体，所述反应室内设有搅拌装置。2.如权利要求1所述的一种预处理釜，其特征在于:两个所述栗体使所述循环管道内液体呈逆时针流动。3.如权利要求1所述的一种预处理釜，其特征在于:所述反应室内设有温度探杆，所述温度探杆与温度显示器连接，所述温度显示器位于所述釜体外部。4.如权利要求1所述的一种预处理釜，其特征在于:所述循环管道上部设有压力表。5.如权利要求1所述的一种预处理釜，其特征在于:所述釜体外部两侧设有支架装置。
【专利摘要】本实用新型提出了一种预处理釜，包括釜体，釜体的内部设有反应室，反应室外层设有循环管道，循环管道外部设有加热器，反应室与循环管道之间设有两个连通部，连通部里设有泵体，反应室内设有搅拌装置。两个泵体使循环管道内液体呈逆时针流动，反应室内设有温度探杆。该预处理釜实现物料的预热均匀，缩短了预热时间，生产效率高，在氢溴酸工业生产领域，可以确保氢溴酸的浓度及质量，从而为溴代烷烃的反应提供合格的原料。
【IPC分类】B01J19/18, B01F13/10
【公开号】CN205253106
【申请号】CN201521010021
【发明人】宗先庆, 郭安昊, 郭绍永, 孙丹阳
【申请人】潍坊日兴化工有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月7日