新型超重力床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种精馏设备，尤其涉及一种新型超重力床。
【背景技术】
[0002]在中小型农药、医药、精细化工的生产过程中都要用到有机溶，使用后的有机溶剂大多可进行回收再利用，企业一般采用传统的填料塔等气液传质设备通过精馏的手段来处理。在塔设备中的常规重力场作用下，液膜流动缓慢、传质系数低，所以设备体积庞大、空间利用率低、生产效率低。超重力床是利用超重力技术原理强化气液传质过程的一种新型设备，其实质是利用旋转的离心力场来代替常规的重力场，使得气液两相的相对速度大大提高，相界面更新加快，生产强度成倍提高，极大地强化气液传质过程，达到增加效率、缩小设备和降低能耗的目的，超重力技术被誉为“化学工业的晶体管”。
[0003]随着温度的上升，分子的热运动的激烈程度也随之上升。可以根据此原理进一步提升超重力床的精馏效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对现在超重力床的精馏效率还能够进一步提升的情况，提出了一种新型超重力床。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种新型超重力床，该新型超重力床包括:壳体，壳体为一个上端开口的空心圆柱体结构;静止盘，静止盘与壳体上端开口可拆卸密封连接，静止盘下表面设置有静盘折流圈；转动盘，转动盘设置于壳体内，转动盘上表面设置有动盘折流圈，动盘折流圈与静盘折流圈配合;加热器，加热器为上端开口的空心圆柱结构，加热器设置于转动盘上表面的轴心处;转轴，转轴一端连接转动盘的下表面圆心处，另一端伸出壳体外。
[0006]其中，静止盘上表面进一步设置有一根气体出口管，气体出口管位于壳体的轴线上。
[0007]其中，静止盘上表面进一步设置有多根液体进料管，其中一根液体进料管位于壳体的轴线上，延伸至加热器内。
[0008]其中，壳体侧面底部进一步设置有一个气体入口管。
[0009]其中，壳体下底面进一步设置有一个液体出料管。
[0010]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:本实用新型的新型超重力床通过对待精馆!液体进彳丁加热，提尚其温度，有效的提尚了精饱效率，节约了生广时间和生广成本。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型提供的新型超重力床的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参见图1，图1是本实用新型提供的新型超重力床的结构示意图。新型超重力床包括:转动盘1、气体入口管2、静盘折流圈3、静止盘4、气体出口管5、液体进料管6、加热器7、壳体8、液体出料管9、转轴1以及动盘折流圈11。
[0015]壳体8为上端开口的空心圆柱体结构。壳体8的侧面上设置有一个气体入口管2，壳体8下底面设置有一个液体出料管9。
[0016]静止盘4与壳体8上端开口处密封可拆卸连接。静止盘4下表面设置有静盘折流圈3，静止盘4上表面设置有气体出口管5以及多个液体进料管6。气体出口管5设置于静止盘4的轴心处，液体进料管6中有一个设置于静止盘4的圆心处，联通至加热器7内。
[0017]转动盘I设置于壳体8的里面。转动盘I上表面轴心处设置有一个加热器7，加热器7为上端开口的圆柱体结构。转动盘上表面进一步设置有动盘折流圈11，动盘折流圈11与静盘折流圈3配合。转动盘I下表面轴心处连接有一根转轴10，转轴10从壳体8下表面圆心处延伸出壳体8外。
[0018]本新型超重力床在工作时，气体从气体入口管2通入，待精馏的液体首先通过液体进料管6进入到加热器7中被加热，然后从加热器7中溢出，进入到静盘折流圈3与动盘折流圈11之间。同时转动盘I在转轴10的带动下作高速旋转，产生超重力，促进气体与液体之间的物质交换，实现液体的精馏。
[0019]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:本实用新型的新型超重力床通过对待精馆!液体进彳丁加热，提尚其温度，有效的提尚了精饱效率，节约了生广时间和生广成本。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型超重力床，其特征在于，所述新型超重力床包括: 壳体，所述壳体为一个上端开口的空心圆柱体结构； 静止盘，所述静止盘与所述壳体上端开口可拆卸密封连接，所述静止盘下表面设置有静盘折流圈； 转动盘，所述转动盘设置于所述壳体内，所述转动盘上表面设置有动盘折流圈，所述动盘折流圈与所述静盘折流圈配合； 加热器，所述加热器为上端开口的空心圆柱结构，所述加热器设置于所述转动盘上表面的轴心处； 转轴，所述转轴一端连接所述转动盘的下表面圆心处，另一端伸出所述壳体外。2.根据权利要求1所述的新型超重力床，其特征在于，所述静止盘上表面进一步设置有一根气体出口管，所述气体出口管位于所述壳体的轴线上。3.根据权利要求1所述的新型超重力床，其特征在于，所述静止盘上表面进一步设置有多根液体进料管，其中一根液体进料管位于所述壳体的轴线上，延伸至所述加热器内。4.根据权利要求1所述的新型超重力床，其特征在于，所述壳体侧面底部进一步设置有一个气体入口管。5.根据权利要求1所述的新型超重力床，其特征在于，所述壳体下底面进一步设置有一个液体出料管。
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种新型超重力床，其特征在于，新型超重力床包括：壳体，壳体为一个上端开口的空心圆柱体结构；静止盘，静止盘与壳体上端开口可拆卸密封连接，静止盘下表面设置有静盘折流圈；转动盘，转动盘设置于壳体内，转动盘上表面设置有动盘折流圈，动盘折流圈与静盘折流圈配合；加热器，加热器为上端开口的空心圆柱结构，加热器设置于转动盘上表面的轴心处；转轴，转轴一端连接转动盘的下表面圆心处，另一端伸出壳体外。实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的新型超重力床通过对待精馏液体进行加热，提高其温度，有效的提高了精馏效率，节约了生产时间和生产成本。
【IPC分类】B01D3/30
【公开号】CN205269097
【申请号】CN201521101318
【发明人】汪国伟
【申请人】湖北省纬庆高分子科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月25日