一种羰基物的混料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种羰化冶金生产过程中的装置，具体设计一种羰基物的混料装置。
【背景技术】
[0002]羰基物产品对性能的要求较为严格，除C、0、N、S等元素含量的要求外，对于应用于电池的镍轻粉产品，其松比特性需满足要求。目前通常使用搅拌器对羰基物产品进行搅拌混料。但利用搅拌器混料在实际生产过程中存在多种问题。一方面，搅拌时间短时搅拌混料不充分;另一方面，搅拌时间长时会导致羰基物产品分层，达不到混料效果，另外，搅拌混料会增大羰基物产品的松比，尤其在长时间搅拌操作时表现明显。在羰基产品生产流程中，螺旋输送羰基产品粉、对羰基产品粉进行搅拌均会一定程度的导致羰基产品粉松比的增加。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种羰基物的混料装置，使用该混料装置能够减少羰基物生产过程中不必要的操作，减少搅拌碾压羰基产品粉，提高产品的质量。
[0004]上述目的是通过下述方案实现的:
[0005]—种羰基物混料装置，其特征在于，该装置包括依次连接的混料仓、气体混料器和筛分机，所述混料仓上端设有加料口，所述气体混料器与气体缓冲罐连接，气体混料器与筛分机连接的管道上设有混料仓下料阀，所述筛分机上部的筛上物仓通过管道与粗料仓连接，筛分机下部的筛下物仓通过管道与成品仓连接;该装置还包括与混料仓上端连接的收尘器，该收尘器底部通过管道与成品仓连接。
[0006]根据上述的羰基物混料装置，其特征在于，收尘器与成品仓连接的管道上设有收尘粉下料阀。
[0007]根据上述的羰基物混料装置，其特征在于，所述加料口处设有加料控制阀。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]使用本实用新型提供的羰基物的混料装置，能够减少羰基物在生产过程中不必要的操作，同时减少搅拌碾压羰基产品粉，减少了松比增大的问题，较好的提高了羰基物混料的松比均匀性，从而提高羰基物产品的质量。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本使用新型的羰基物混料装置包括顺序依次连接的混料仓1、气体混料器2和筛分机3，混料仓I上端设有加料口 4，加料过程可用设置在加料口 4处的加料控制阀5进行控制。用于向装置供气的气体缓冲罐6与气体混料器2连接，气体混料器2与筛分机3连接的管道上设有混料仓下料阀7。筛分机3上部为筛上物仓，下部为筛下物仓，筛上物仓通过管道与粗料仓8连接，筛下物仓通过管道与成品仓9连接，由此，筛上物下排到粗料仓8中，筛下物下排到成品仓9中。收尘器10与混料仓I上端连接，对加料和混料过程中的烟尘进行收集，并对混料仓I进行排气泄压，同时，收尘器10在底部通过管道与成品仓9连接。特别的，收尘器10与成品仓9之间的管道上设有收尘粉下料阀11。
【主权项】
1.一种羰基物混料装置，其特征在于，该装置包括依次连接的混料仓、气体混料器和筛分机，所述混料仓上端设有加料口，所述气体混料器与气体缓冲罐连接，气体混料器与筛分机连接的管道上设有混料仓下料阀，所述筛分机上部的筛上物仓通过管道与粗料仓连接，筛分机下部的筛下物仓通过管道与成品仓连接;该装置还包括与混料仓上端连接的收尘器，该收尘器底部通过管道与成品仓连接。2.根据权利要求1所述的羰基物混料装置，其特征在于，收尘器与成品仓连接的管道上设有收尘粉下料阀。3.根据权利要求1所述的羰基物混料装置，其特征在于，所述加料口处设有加料控制阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种羰基物混料装置，该装置包括依次连接的混料仓、气体混料器和筛分机，混料仓上端设有加料口，气体混料器与气体缓冲罐连接，气体混料器与筛分机连接的管道上设有混料仓下料阀，筛分机上部的筛上物仓通过管道与粗料仓连接，筛分机下部的筛下物仓通过管道与成品仓连接。该装置还包括与混料仓上端连接的收尘器，该收尘器底部通过管道与成品仓连接。使用本实用新型提供的羰基物的混料装置，能够减少羰基物在生产过程中不必要的操作，同时减少搅拌碾压羰基产品粉，减少了松比增大的问题，较好的提高了羰基物混料的松比均匀性，从而提高羰基物产品的质量。
【IPC分类】B01F15/02, B01F15/00, B01F13/02
【公开号】CN205269557
【申请号】CN201520967463
【发明人】肖冬明, 王芳镇, 禹松涛, 罗世铭, 江龙, 刘小臣, 彭小溪, 冀文利, 江林, 王良, 陈正乾
【申请人】金川集团股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月30日