刀盘与刀架组合式分散罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂料原料加工装置，尤其是一种将粉料打散与溶剂融合的刀盘与刀架组合式分散罐。
【背景技术】
[0002]在油漆涂料加工工序中，首先需要将粉状和块状的固态原料进行打散并与溶剂融合，然后在进行进一步的处理，现有的处理方式一般为首先通过粉碎机械对粉状和块状的固态原料进行粉碎，经过反复的粉碎加工后形成细小的粉末，然后在倒进容器中与溶剂混合，在此加工方式中，由于固态的原料的流动性不好，在进行粉碎的时候需要反复的过筛，在反复的投入粉碎机械中粉碎，然后在将达到颗粒要求的粉末原料投入到容器中进行融合，整个过程需要多个设备参与，原料要在多个设备之间移动，加工效率较低。
[0003]现有的设备中也有对已混合的溶液进行粉碎的设备，通过旋转机构对溶液进行充分混合并对结块的原料进行一定程度的打散，可以对较大块的结块进行打散，但对于较小的结块的打散效果不佳，完成后任需要进行不同程度的过滤才能作为成品存储或出售。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高打散效率、对结块的粉碎效果良好的刀盘与刀架组合式分散罐。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]该装置包括一底部为一锥形的罐体，所述的罐体底部锥形的中心处设有出料口，所述的罐体上方设有开口，所述的开口上方设有安装支架，所述的安装支架上设有电机，所述的电机连接一伸入到罐体底部出料口上方的传动轴，所述的传动轴底部设有分散刀盘，传动轴上还设有一矩形框架，所述的矩形框架上设有刀片，所述的分散刀盘接近但不接触罐体底部的锥形部分的内壁。
[0007]优选地，所述的矩形框架包括上横梁、下横梁及位于上横梁和下横梁两端的立柱。
[0008]优选地，所述的刀片均匀的分布于立柱的内侧。
[0009]优选地，所述的分散刀盘位于矩形框架下横梁的下方。
[0010]优选地，所述的安装支架包括两端固定于开口边缘的水平支架以及位于水平支架中部垂直于水平支架的垂直支架，所述的电机安装于垂直支架中。
[0011]优选地，所述的水平支架两侧的开口处分别设有铰接于水平支架下边缘的盖体。
[0012]优选地，所述的盖体为单块整体开合结构或沿中线分离的两块独立开合结构。
[0013]优选地，所述的分散刀盘包括盘体及位于盘体边缘的分散齿。
[0014]优选地，所述的分散齿由盘体边缘处向上弯曲。
[0015]由于采用了上述结构，本实用新型的刀盘与刀架组合式分散罐通过矩形框架辅助搅拌和打散，并将分散刀盘设置于罐体底部出料口上方，与罐体底部的锥形内壁呈狭小的缝隙，在浆料经出料口排出前必须经过该缝隙，在结块经过该缝隙时即被打散，不仅提高了分散效率，而且可以达到合理的粉碎度的要求，输出的浆料可直接作为成品输出。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例的刀盘与刀架组合式分散罐截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，本实用新型的实施例的刀盘与刀架组合式分散罐包括一底部为一锥形的罐体I，所述的罐体I底部锥形的中心处设有出料口 2，所述的罐体I上方设有开口 3，所述的开口 3上方设有安装支架4，所述的安装支架4上设有电机5，所述的电机5连接一伸入到罐体底部出料口上方的传动轴6，所述的传动轴6底部设有分散刀盘7，传动轴6上还设有一矩形框架8，所述的矩形框架8上设有刀片9，所述的分散刀盘7接近但不接触罐体I底部的锥形部分的内壁。
[0018]本实施例中，所述的矩形框架8包括上横梁81、下横梁82及位于上横梁81和下横梁82两端的立柱83;所述的分散刀盘7位于矩形框架下横梁82的下方。
[0019]本实施例中，所述的刀片9均匀的分布于立柱83的内侧。
[0020]由于电机在工作过程中伴随着较大的震动，为了减小震动，使设备工作更加平稳、安静，本实施例中，所述的安装支架4包括两端固定于开口边缘的水平支架41以及位于水平支架41中部垂直于水平支架41的垂直支架42，所述的电机5安装于垂直支架42中。
[0021 ]由于设备体积较大，为了生产安全，防止在浆料高速旋转时有人或物落入罐体中，本实施例中，所述的水平支架41两侧的开口 3处分别设有铰接于水平支架下边缘的盖体1。
[0022]根据实际的使用需要，在实施时，所述的盖体10为单块整体开合结构或沿中线分离的两块独立开合结构。
[0023]在分散刀盘7的具体结构上，本实施例中，所述的分散刀盘7包括盘体71及位于盘体71边缘的分散齿72。
[0024]为了进一步提高分散齿72与罐体I的锥形部分的内壁的配合面，本实施例中，所述的分散齿72由盘体71边缘处向上弯曲。增加配合面以后，分散齿72自身高速旋转起到打散效果以外，还能够与锥形部分的内壁配合实现研磨的效果，进一步提高粉碎度。
[0025]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.刀盘与刀架组合式分散罐，其特征在于:包括一底部为一锥形的罐体，所述的罐体底部锥形的中心处设有出料口，所述的罐体上方设有开口，所述的开口上方设有安装支架，所述的安装支架上设有电机，所述的电机连接一伸入到罐体底部出料口上方的传动轴，所述的传动轴底部设有分散刀盘，传动轴上还设有一矩形框架，所述的矩形框架上设有刀片，所述的分散刀盘接近但不接触罐体底部的锥形部分的内壁。2.如权利要求1所述的刀盘与刀架组合式分散罐，其特征在于:所述的矩形框架包括上横梁、下横梁及位于上横梁和下横梁两端的立柱。3.如权利要求2所述的刀盘与刀架组合式分散罐，其特征在于:所述的刀片均匀的分布于立柱的内侧。4.如权利要求3所述的刀盘与刀架组合式分散罐，其特征在于:所述的分散刀盘位于矩形框架下横梁的下方。5.如权利要求4所述的刀盘与刀架组合式分散罐，其特征在于:所述的安装支架包括两端固定于开口边缘的水平支架以及位于水平支架中部垂直于水平支架的垂直支架，所述的电机安装于垂直支架中。6.如权利要求5所述的刀盘与刀架组合式分散罐，其特征在于:所述的水平支架两侧的开口处分别设有铰接于水平支架下边缘的盖体。7.如权利要求6所述的刀盘与刀架组合式分散罐，其特征在于:所述的盖体为单块整体开合结构或沿中线分离的两块独立开合结构。8.如权利要求7所述的刀盘与刀架组合式分散罐，其特征在于:所述的分散刀盘包括盘体及位于盘体边缘的分散齿。9.如权利要求8所述的刀盘与刀架组合式分散罐，其特征在于:所述的分散齿由盘体边缘处向上弯曲。
【专利摘要】本实用新型涉及一种涂料原料加工装置，尤其是一种将粉料打散与溶剂融合的刀盘与刀架组合式分散罐。该分散罐包括一底部为一锥形的罐体，所述的罐体底部锥形的中心处设有出料口，所述的罐体上方设有开口，所述的开口上方设有安装支架，所述的安装支架上设有电机，所述的电机连接一伸入到罐体底部出料口上方的传动轴，所述的传动轴底部设有分散刀盘，传动轴上还设有一矩形框架，所述的矩形框架上设有刀片，所述的分散刀盘接近但不接触罐体底部的锥形部分的内壁。本实用新型不仅提高了分散效率，而且可以达到合理的粉碎度的要求，输出的浆料可直接作为成品输出。
【IPC分类】B02C18/18, B02C18/16, B02C18/10
【公开号】CN205269804
【申请号】CN201521143813
【发明人】张文斌, 陈子文
【申请人】佛山市美联涂料有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月31日