有机肥粉碎筛分装置的制造方法

文档序号:10396410阅读:409来源:国知局
有机肥粉碎筛分装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及农业机械技术领域,具体涉及有机肥粉碎筛分装置。
【背景技术】
[0002]有机肥主要来源于植物或动物,经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,施于土壤中,不仅能为农作物提供全面的营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
[0003]有机肥的生产工艺大致为:收集动物排泄物或植物残渣等,加入发酵原料,然后进行渥堆发酵,使其发酵腐熟;发酵过程中需要进行翻混,即翻动搅拌、曝气,使料堆发酵温度升高至50?65°C,能有效杀死原料中的病菌虫卵,并蒸发大量水分。发酵完成后进行除臭、消毒等无害化处理。有机肥制作完成后,在包装之前,是处于结块状态,需要将其进行粉碎、筛分处理。
[0004]申请日为2013年2月5日的中国专利2013200633560公布了一种有机肥粉碎筛分一体机,包括机架、三项异步电机、主轴、进料斗、送料轴、外壳、滤网、内滚筒、接料斗,其机架上还安装有减速机;减速机的动力输入轴通过链轮和第一链条与主轴连接,其动力输出轴通过第二链条与套在主轴上并与堵板固联的转动轮连接;送料轴上有排列成螺旋弧线的若干刀片;堵板上设有出渣口;滤网的左边口径小于右边口径,整体呈喇叭状。本公开的方案能虽能对有机肥进行粉碎、筛分,但是其结构复杂,此设备加工工序繁琐,且使用时有机肥从进料斗倒入送料筒左侧,经过送料轴上排列成螺旋弧线的若干刀片切割后送至内滚筒和滤网的夹层,最后经内滚筒上的锤片敲打和内滚筒、滤网反向转动的摩擦粉碎后从滤网流出进入接料斗。此过程需要的时间较长,工作效率较低;且有机肥处在滤网上,锤片对有机肥打击时,力传递到滤网上,很同意破坏滤网,使得更换频繁,这样投入的时间成本、劳动成本及生产成本均高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型针对上述存在的技术问题,提供一种结构简单、效率高且工作稳定不易损坏的有机肥粉碎筛分装置。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:有机肥粉碎筛分装置,包括上箱体和下箱体,所述上箱体顶部设有投料斗,所述上箱体内设有粉碎机构,所述粉碎机构位于投料斗正下方;所述粉碎机构包括上箱体内壁设置的转轴和上箱体内部设置的对辊,所述转轴伸至上箱体外部并连接有皮带轮,所述皮带轮连接有电机;所述对辊与转轴连接,所述对辊表面阵列有尖齿;所述下箱体与上箱体之间设有转移料斗,所述上箱体与所述下箱体通过转移料斗连通;所述下箱体内设有倾斜的筛网,所述筛网上筛孔的孔径至上向下逐渐增大。
[0007]本实用新型的工作原理:待粉碎的有机肥从投料斗投入,启动电机,电机带动皮带轮转动,皮带轮带动转轴转动,因为对辊与转轴连接,所以转轴的转动亦带动对辊进行转动。待粉碎的有机肥落到对辊上,对辊进行转动过程中,对辊上的尖齿锲入待粉碎的有机月巴,产生一定劈力,使有机肥粉碎;且对辊对有机肥粉碎过程中,有机肥受到对辊两个工作面的挤压,进而使有机肥充分粉碎。粉碎后的有机肥通过转移料斗下落到筛网上,因为筛网倾斜设置,且筛孔至上向下逐渐增大,所以粉碎后的有机肥受到重力作用在筛网上向下滚落,而小于或等于筛孔孔径的有机肥则通过筛孔落到筛网下方堆积。
[0008]本实用新型的有益效果为:本实用新型技术方案通过表面阵列有尖齿的对辊对待粉碎的有机肥进行粉碎,且将粉碎的有机肥通过倾斜设置的筛网,使筛网上的筛孔孔径进行逐渐增大,这样粉碎后的有机肥在筛网上滚落过程中自动进行筛分分级。本技术方案装置粉碎精细,筛分后粒径分级明显,且装置相对于现有技术而言结构简单,有机肥直接粉碎、筛分,效率高,且将粉碎机构和筛网分开设置,间隔一定距离,相对独立工作,且利用对辊转动产生的挤压力和尖齿产生的剪切力进行粉碎,相比于利用冲击力或撞击力而言,对装置各部件的破坏作用小,装置各部件使用寿命长,不易损坏。
[0009]进一步,所述筛网呈阶梯状,每三级阶梯筛网的孔径增大lcm。筛分得到不同粒径大小的有机肥,分级更明显,且使不同粒径的有机肥严格分开,便于收集。
[0010]进一步,所述转移料斗下端为扁平状出料口,出料口正对筛网最高处。扁平出料口利于粉碎后的有机肥循序逐渐的下落,并将其正对筛网最高处,使所有落下的有机肥均从筛网的最高处滚落到最低处,目的是使筛分更充分。
[0011]进一步,所述筛网底部设有振动器。振动器使筛网产生振动,使筛网上的有机肥振动,有机肥受到向下的作用力增加,所以具有加快筛分的效果。
[0012]进一步,所述筛网下方设有接料箱,所述接料箱内并列间隔设有用于分隔不同粒径范围有机肥的隔板。设置隔板将筛分后的有机肥分隔开,便于收集。
[0013]进一步,所述下箱体一侧设有门体。通过门体方便拿取接料箱。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型有机肥粉碎筛分装置机构示意图;
[0015]图2为本实用新型有机肥粉碎筛分装置对辊侧视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
[0017]附图标记:投料斗1、上箱体2、尖齿3、对辊4、转轴5、转移料斗6、筛网7、振动器8、抬板9、下箱体10、隔板11、接料箱12。
[0018]如图1及图2所示,有机肥粉碎筛分装置,包括上箱体2和下箱体10,上箱体2顶部设有投料斗I,上箱体2内设有粉碎机构,粉碎机构位于投料斗I正下方;粉碎机构包括上箱体2内壁设置的转轴5和设置在上箱体2内部的对辊4,转轴5伸出到上箱体2外部并连接有皮带轮,皮带轮连接有电机;对辊4与转轴5连接,对辊4表面阵列有尖齿3。
[0019]下箱体10与上箱体2之间设有转移料斗6,转移料斗6下端为扁平状出料口,上箱体2与下箱体10通过转移料斗6连通。
[0020]下箱体10内设有倾斜的筛网7,筛网7呈阶梯状,至上向下每三级阶梯筛网7的孔径增大I cm,转移料斗6的出料口正对筛网7的最高处。
[0021]下箱体10内壁上设有抬板9,抬板9上设有振动器8,筛网7底部与振动器8连接。
[0022]筛网7下方设有接料箱12,接料箱12内并列间隔设有4块隔板11,用于分隔不同粒径范围的有机肥。下箱体10—侧设有门体,通过门体拿取接料箱12。
[0023]待粉碎的有机肥从投料斗I投入,启动电机,电机带动皮带轮转动,皮带轮带动转轴5转动,因为对辊4与转轴5连接,所以转轴5的转动亦带动对辊4进行转动。待粉碎的有机肥落到对辊4上,对辊4进行转动过程中,对辊4上的尖齿3锲入待粉碎的有机肥,产生一定劈力,使有机肥粉碎;且对辊4对有机肥粉碎过程中,有机肥受到对辊4两个工作面的挤压,进而使有机肥充分粉碎。粉碎后的有机肥通过转移料斗6下落到筛网7上,因为筛网7阶梯状倾斜设置,且每3级阶梯筛孔孔径增大lcm,振动器8振动,则粉碎后的有机肥受到重力作用在筛网7上向下滚落,而小于或等于筛孔孔径的有机肥则通过筛孔落到筛网7下方的接料箱12中堆积,且通过隔板11将不同直径的有机肥分隔开,通过门体即可从下箱体10中取出接料箱12。
[0024]对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.有机肥粉碎筛分装置,包括上箱体和下箱体,所述上箱体顶部设有投料斗,所述上箱体内设有粉碎机构,所述粉碎机构位于投料斗正下方;其特征在于:所述粉碎机构包括上箱体内壁设置的转轴和上箱体内部设置的对辊,所述转轴伸至上箱体外部并连接有皮带轮,所述皮带轮连接有电机;所述对辊与转轴连接,所述对辊表面阵列有尖齿;所述下箱体与上箱体之间设有转移料斗,所述上箱体与所述下箱体通过转移料斗连通;所述下箱体内设有倾斜的筛网,所述筛网上筛孔的孔径至上向下逐渐增大。2.如权利要求1所述的有机肥粉碎筛分装置,其特征在于:所述筛网呈阶梯状,每三级阶梯筛孔的孔径增大lcm。3.如权利要求2所述的有机肥粉碎筛分装置,其特征在于:所述转移料斗下端为扁平状出料口,出料口正对筛网最高处。4.如权利要求3所述的有机肥粉碎筛分装置,其特征在于:所述筛网底部设有振动器。5.如权利要求1?4中任一项所述的有机肥粉碎筛分装置,其特征在于:所述筛网下方设有接料箱,所述接料箱内并列间隔设有用于分隔不同粒径范围有机肥的隔板。6.如权利要求5所述的有机肥粉碎筛分装置,其特征在于:所述下箱体一侧设有门体。
【专利摘要】本专利公开了农业机械技术领域的一种有机肥粉碎筛分装置,包括上箱体和下箱体,上箱体内设有粉碎机构,粉碎机构包括上箱体内壁设置的转轴和上箱体内部设置的对辊,转轴伸至上箱体外部并连接有皮带轮,皮带轮连接有电机;对辊与转轴连接,对辊表面阵列有尖齿;下箱体与上箱体之间设有转移料斗,上箱体与所述下箱体通过转移料斗连通;下箱体内设有倾斜的筛网,筛网上筛孔的孔径至上向下逐渐增大。表面阵列有尖齿的对辊对待粉碎的有机肥进行粉碎,这样粉碎后的有机肥在筛网上滚落过程中自动进行筛分分级。对辊转动产生挤压力和尖齿产生的剪切力进行粉碎,对装置各部件的破坏作用小,装置各部件使用寿命长,不易损坏。
【IPC分类】B02C4/30, B02C4/08, B07B1/28, B02C23/10
【公开号】CN205308418
【申请号】CN201620010951
【发明人】袁国华
【申请人】习水县和平有机肥业有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月7日
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