一种干法回转窑生产线中的新型混料设备结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及固体颗粒混合器械相关技术领域，尤其是指一种干法回转窑生产线中的新型混料设备结构。
【背景技术】
[0002]现有生产线/生产设备主要包括烘干、细磨、配料、混合、制球、烧结等，其中混料工序作用是对各种原料进行充分混合、研磨。现有混料设备主要工艺:原料经螺旋送入混料设备进料中空内，料粉经与机内钢球充分混合，送至设备出料口筛网，后经出料口(中空出)，料混合完成。
[0003]现有设备中，机身衬板为锰钢，且出料口为中空水平出，因原料粉粒度细，粘性大，导致料粉在送入设备后，在混合腔内与钢球抱成团，流动性下降，造成出口筛网与螺旋处堵塞，出料困难;此外还易造成混料不均匀等问题，生产产能低，设备故障率高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种粉料混合均匀且出料容易的干法回转窑生产线中的新型混料设备结构。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种干法回转窑生产线中的新型混料设备结构，包括进料口、中空的筒体和出料口，所述的进料口置于筒体的一端面上中心处，所述的出料口置于筒体的侧面上且靠近筒体的另一端，所述的进料口内设有进料螺旋，所述的筒体内设有内衬板，所述的内衬板上设有若干钢球，所述的出料口上设有过筛网。
[0007]将原中空水平出料改为筒体的侧面出口，可以防止原料在筒体内与钢球抱成团，流动性下降，造成出料口堵塞，影响出料;此外还提高了混料的均匀性、一致性，提升设备自动化，提高生产效率，降低能耗，设备故障率低。
[0008]作为优选，所述的内衬板为橡胶衬板，所述的橡胶衬板由耐磨的橡胶材质制作而成。内衬板由铁质改为橡胶衬板，可以减少原材料料粉的团聚;而耐磨的橡胶材质能够延长设备的使用寿命。
[0009 ]作为优选，所述橡胶衬板的厚度不小于5 cm。
[0010]作为优选，所述过筛网的网孔直径为不大于10cm。设置过筛网目的在于，首要是防止钢球流出，其次是防止抱团的料粉流出。
[0011]作为优选，所述的过筛网由锰钢或钢板制作而成。提高过筛网的牢固程度。
[0012]本实用新型的有益效果是:提高了混料的均匀性、一致性，出料容易，提升设备自动化，提高生产效率，降低能耗，设备故障率低。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:1.进料口，2.筒体，3.出料口，4.进料螺旋，5.内衬板，6.钢球，7.过筛网，8.粉料。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的描述。
[0016]如图1所述的实施例中，一种干法回转窑生产线中的新型混料设备结构，包括进料口 1、中空的筒体2和出料口 3，进料口 I置于筒体2的一端面上中心处，出料口 3置于筒体2的侦_上且靠近筒体2的另一端，进料口 I内设有进料螺旋4，筒体2内设有内衬板5，内衬板5为橡胶衬板，橡胶衬板由耐磨的橡胶材质制作而成，橡胶衬板的厚度不小于5cm，内衬板5上设有若干钢球6，出料口3上设有过筛网7，过筛网7的网孔直径为不大于10cm，过筛网7由锰钢或钢板制作而成，过筛网7的尺寸为20 X 24cm。
[0017]原材料粉料8，按照工艺要求按可控速度通过进料口I的进料螺旋4送入筒体2内的混料腔中，与机内钢球6充分混合，通过钢球6与混合机旋转抛料，进行充分混合，原材料粉料8在机内受到研磨的作用。混料设备筒体2内的内衬板5为橡胶衬板，可以减少原材料料粉的团聚。混合充分后，将粉料8送至混料设备的出料口 3，通过设备出料口 3的过筛网7，将钢球6拦下，粉料8经筒体2的出料口 3流出，完成混料工艺。
【主权项】
1.一种干法回转窑生产线中的新型混料设备结构，其特征是，包括进料口(I)、中空的筒体(2)和出料口(3)，所述的进料口(I)置于筒体(2)的一端面上中心处，所述的出料口(3)置于筒体(2)的侧面上且靠近筒体(2)的另一端，所述的进料口(I)内设有进料螺旋(4)，所述的筒体(2)内设有内衬板(5)，所述的内衬板(5)上设有若干钢球(6)，所述的出料口(3)上设有过筛网(7)。2.根据权利要求1所述的一种干法回转窑生产线中的新型混料设备结构，其特征是，所述的内衬板(5)为橡胶衬板，所述的橡胶衬板由耐磨的橡胶材质制作而成。3.根据权利要求2所述的一种干法回转窑生产线中的新型混料设备结构，其特征是，所述橡胶衬板的厚度不小于5 cm ο4.根据权利要求1所述的一种干法回转窑生产线中的新型混料设备结构，其特征是，所述过筛网(7)的网孔直径为不大于1cm05.根据权利要求1或4所述的一种干法回转窑生产线中的新型混料设备结构，其特征是，所述的过筛网(7)由锰钢或钢板制作而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种干法回转窑生产线中的新型混料设备结构。它包括进料口、中空的筒体和出料口，所述的进料口置于筒体的一端面上中心处，所述的出料口置于筒体的侧面上且靠近筒体的另一端，所述的进料口内设有进料螺旋，所述的筒体内设有内衬板，所述的内衬板上设有若干钢球，所述的出料口上设有过筛网。本实用新型的有益效果是：提高了混料的均匀性、一致性，出料容易，提升设备自动化，提高生产效率，降低能耗，设备故障率低。
【IPC分类】B02C17/10, B02C23/16, B02C17/18, B02C17/22
【公开号】CN205308457
【申请号】CN201521112218
【发明人】韦晓阳
【申请人】横店集团东磁股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月28日